一种具有防尘功能的高端高温轴承加工用精整装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种具有防尘功能的高端高温轴承加工用精整装置。


背景技术：

2.轴承有两列对称型球面滚子，主要承受径向载荷，同时也能承受任一方向的轴向载荷，但不能承受纯轴向载荷，该类轴承外圈滚道是球面形，故其调心性能良好，能补偿同轴度误差，当轴受力弯曲或安装不同心时轴承仍可正常使用，调心性随轴承尺寸系列不同而异。
3.经大量检索发现：中国实用新型专利：申请号【cn201620934280.8】，公开号【cn206567410u】，本实用新型公开一种用于轴承加工的整径模具，包括上模座和下模座，所述上模座位于下模座的顶部，所述上模座底端的两侧均设有第一压杆，所述第一压杆底端的两侧均设有凹槽，所述凹槽内设有弹簧柱，所述弹簧柱远离第一压杆的一端固定安装有压块，所述上模座底端的中间位置设有上冲座，所述上冲座远离上模座的一侧安装有冲头接座，所述冲头接座内套设有整径冲头，所述下模座顶端的两侧均设有第二压杆，所述第二压杆的两侧均设有通孔。
4.在出现轴承过厚需要进行打磨时，现有装置使用时，在打磨过程中，容易导致轴承内部进入大量碎屑，从影响轴承的后期使用及安装，因此需要一种具有防尘功能的高端高温轴承加工用精整装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有防尘功能的高端高温轴承加工用精整装置，具备避免打磨时轴承内部进入碎屑的优点，解决了轴承打磨过程中大量碎屑进入轴承内部从而导致轴承后期安装时较为不便的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防尘功能的高端高温轴承加工用精整装置，包括底座、连接轴、安装轴承、轴承本体和安装孔，所述底座上表面后端开设有放置槽，所述放置槽内壁两侧分别开设有排气孔，所述底座上表面两侧分别设有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆顶部分别固定安装有横杆，两个所述横杆相对一端分别与安装轴承两侧外壁固定连接，所述安装轴承活动套装在连接轴上，所述底座前端下方固定安装有吸尘装置本体。
7.优选的，所述底座上表面前端开设有滑槽，滑槽内滑动安装有推板，底座上表面两侧分别开设有安装孔。通过在底座上表面开设滑槽并设置推板，从而在轴承本体打磨完成后可通过推板将轴承本体推出放置槽。
8.优选的，所述放置槽内壁底端设有研磨片，研磨片尺寸与放置槽尺寸相匹配，放置槽内活动放置有轴承本体，轴承本体尺寸与放置槽尺寸相匹配且与放置槽外壁接触但不固定连接。通过在放置槽内壁底端设置研磨片，从而通过研磨片对轴承本体进行打磨操作，并
在打磨过程中避免了轴承本体因来回晃动而导致打磨厚度不一的问题。
9.优选的，两个所述电动伸缩杆底端分别嵌入安装在安装孔内。通过将电动伸缩杆嵌入安装在安装孔中，从而提高了电动伸缩杆的安装稳定性。
10.优选的，两个所述排气孔均采用l型结构设计，两个排气孔顶部分别活动插装有连接堵头，两个连接堵头正面分别通过连通管与吸尘装置本体连通安装。通过在排气孔顶部安装连接堵头，并通过连通管使连接堵头与吸尘装置本体连通安装，从而在使用时，通过排气孔可由吸尘装置本体将打磨产生的废屑吸出。
11.优选的，所述连接轴底端固定安装有防滑垫，防滑垫下表面与轴承本体上表面接触但不固定连接，连接轴顶部开设有连接槽。通过在连接轴底端安装防滑垫，从而通过对防滑垫施压，进而将轴承本体压紧在放置槽内。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过设置在设置吸尘装置本体，并通过连通管将吸尘装置本体与连接堵头连通安装，通过将连接堵头插装在排气孔内，从而通过吸尘装置本体将放置槽内因打磨产生的碎屑吸出，从而使轴承本体在打磨过程中，产生的碎屑不会进入轴承本体内部，达到了方便轴承本体进行后期安装的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的底座结构示意图；
16.图3为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型的正视结构示意图。
18.图中：1、底座；2、电动伸缩杆；3、横杆；4、连接轴；5、研磨片；6、放置槽；7、连接堵头；8、安装轴承；9、轴承本体；10、推板；11、连通管；12、吸尘装置本体；13、安装孔；14、排气孔；15、滑槽；16、防滑垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例一
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有防尘功能的高端高温轴承加工用精整装置，包括底座1、连接轴4、安装轴承8、轴承本体9和安装孔13，底座1上表面前端开设有滑槽15，滑槽15内滑动安装有推板10，底座1上表面两侧分别开设有安装孔13。通过在底座1上表面开设滑槽15并设置推板10，从而在轴承本体9打磨完成后可通过推板10将轴承本体9推出放置槽6。底座1上表面后端开设有放置槽6，放置槽6内壁底端设有研磨片5，研磨片5尺寸与放置槽6尺寸相匹配，放置槽6内活动放置有轴承本体9，轴承本体9尺寸与放置槽6尺寸相匹配且与放置槽6外壁接触但不固定连接。通过在放置槽6内壁底端设置研磨片5，从而通过研磨片5对轴承本体9进行打磨操作，并在打磨过程中避免了轴承本体9因来回晃动而导致打磨厚度不一的问题。放置槽6内壁两侧分别开设有排气孔14，两个排气孔14均采用l型结构设计，两个排气孔14顶部分别活动插装有连接堵头7，两个连接堵头7正面分别通过连通管11与吸尘装置本体12连通安装。通过在排气孔14顶部安装连接堵头7，并通过连通管11使连接堵头7与吸尘装置本体12连通安装，从而在使用时，通过排气孔14可由吸尘装置本体12将打磨产生的废屑吸出。底座1前端下方固定安装有吸尘装置本体12。通过设置在设置吸尘装置本体12，并通过连通管11将吸尘装置本体12与连接堵头7连通安装，通过将连接堵头7插装在排气孔14内，从而通过吸尘装置本体12将放置槽6内因打磨产生的碎屑吸出，从而使轴承本体9在打磨过程中，产生的碎屑不会进入轴承本体9内部，达到了方便轴承本体9进行后期安装的效果。
24.实施例二
25.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有防尘功能的高端高温轴承加工用精整装置，相较于实施例一，本实施例还包括底座1、连接轴4、安装轴承8、轴承本体9和安装孔13，底座1上表面两侧分别设有电动伸缩杆2，两个电动伸缩杆2底端分别嵌入安装在安装孔13内。通过将电动伸缩杆2嵌入安装在安装孔13中，从而提高了电动伸缩杆2的安装稳定性。两个电动伸缩杆2顶部分别固定安装有横杆3，两个横杆3相对一端分别与安装轴承8两侧外壁固定连接，安装轴承8活动套装在连接轴4上。连接轴4底端固定安装有防滑垫16，防滑垫16下表面与轴承本体9上表面接触但不固定连接，连接轴4顶部开设有连接槽。通过在连接轴4底端安装防滑垫16，从而通过对防滑垫16施压，进而将轴承本体9压紧在放置槽6内。
26.工作原理：本实用新型使用时，将轴承本体9放置在放置槽6内，并移动至放置槽6内部前端，此时同时启动两个电动伸缩杆2，从而使横杆3下移并通过连接轴4底端安装的防滑垫16将轴承本体9卡紧在放置槽6内，此时线启动吸尘装置本体12，并通过连接轴4顶部的连接槽将传动装置插入，通过连接轴4转动，从而带动轴承本体9在放置槽6内转动，进而通过研磨片5对轴承本体9下表面进行打磨，打磨产生的碎屑，通过排气孔14被吸尘装装置吸走。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。