一种灯具居中定位冶具盘的制作方法

1.本实用新型涉及灯具生产技术领域，尤其是涉及一种灯具居中定位冶具盘。


背景技术：

2.目前，灯泡的生产过程中，如灯杯的组装工序中，会将灯杯固定在冶具盘上，然后才进行涂胶、安装灯头以及安装其它内部元件的工作。
3.但现有的灯杯在放置到冶具盘上之后，难以对其进行固定，因此在生产过程中会出现灯杯位置偏移、晃动等情况，从而会影响灯杯相应工序的进行，并影响产品的生产质量。
4.因而，有必要提供一种对灯杯进行固定并提高生产效率的技术方案。


技术实现要素：

5.本实用新型提出一种灯具居中定位冶具盘，其目的是为了解决现有的冶具盘难以对灯杯进行固定及生产效率低的问题。
6.本实用新型采用的技术方案如下：一种灯具居中定位冶具盘，包括：支撑板、夹持组件、传递组件和驱动组件；所述支撑板上端面中设置有至少两个用于限定灯杯放置位置的限位块；所述夹持组件一一对应设置在所述限位块的侧边，用于对限位块内的灯杯进行夹持固定；所述传递组件滑动设置在所述支撑板上，且与所述夹持组件连接，在移动时驱动所述夹持组件对灯杯进行夹持固定；所述驱动组件与所述传递组件连接，用于驱动所述传递组件在所述支撑板上移动。
7.进一步的，所述限位块的两侧均具有供所述夹持组件移动的槽口。
8.进一步的，所述夹持组件包括第一夹持块和第二夹持块；所述第一夹持块和第二夹持块均滑动设置在所述支撑板上，且分别位于所述限位块的两侧；
9.由所述驱动组件驱动所述第一夹持块和第二夹持块移动，从而将灯杯夹持固定在所述第一夹持块和第二夹持块之间。
10.进一步的，所述第一夹持块和第二夹持块的一侧均具有与灯杯外壁相对应的凹槽结构。
11.进一步的，所述驱动组件设置为气缸；所述气缸的输出杆与所述传递组件连接。
12.进一步的，所述传递组件包括拉杆和从动杆；所述拉杆和从动杆均滑动安装在所述支撑板上；所述拉杆位于所述从动杆的上部；
13.所述拉杆和从动杆分别与所述夹持组件的一侧连接，由所述驱动组件驱动所述拉杆和从动杆相对移动，从而驱动夹持组件对灯杯进行夹持固定。
14.进一步的，所述拉杆和从动杆均为匚字形结构；所述拉杆和从动杆的两端均分别与相邻的两个所述夹持组件连接，以同时驱动两个所述夹持组件对两个灯杯进行夹持固定。
15.进一步的，所述拉杆的一侧下端面处设置有台阶；所述从动杆的一侧上端面处设
置有台阶；
16.将所述拉杆的台阶搭接在所述从动杆的台阶处，以使所述拉杆安装在所述从动杆的上部，并使两者的上端面持平。
17.进一步的，所述支撑板上设置有限位槽；所述拉杆和从动杆的下端面处均设置有凸条，且两者的凸条均伸入所述限位槽中；所述拉杆和从动杆上的凸条均与所述驱动组件连接。
18.进一步的，所述传递组件还包括弹簧；所述弹簧的一端与所述拉杆连接，另一端与所述从动杆连接。
19.本实用新型的有益效果是：
20.本技术中，通过限位块限位灯杯的安装位置，从而可以将灯杯快速放置到冶具盘上，接着在灯杯进行相应生产工步的时候，通过夹持组件将灯杯夹持固定住，从而可以让灯杯稳定进行相应生产工作，并以此保证生产质量。
附图说明
21.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中：
22.图1为本实用新型一实施例的结构示意图；
23.图2为本实用新型一实施例的俯视图。
24.附图标注说明：1、支撑板；11、限位槽；2、拉杆；3、第一夹持块；4、第二夹持块；5、弹簧；6、从动杆；7、限位块；8、灯杯。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
26.本实用新型提供一种灯具居中定位冶具盘，其目的是为了解决现有的冶具盘难以对灯杯进行固定及生产效率低的问题。
27.请参阅图1－2，为了实现这个目的，本实用新型提供了一种灯具居中定位冶具盘，包括：支撑板1、夹持组件、传递组件和驱动组件；其中，支撑板1上端面中设置有至少两个限位块7，且限位块7的数量为偶数，在本实施例中，共设置有四个限位块7，限位块7用于限定灯杯8放置位置，从而可以将灯杯8快速放置到支撑板1，具体的，限位块7为圆环状结构，且两侧对称设置有两个槽口，通过槽口预留位置，供夹持组件的第一夹持块3和第二夹持块4移动。
28.所述夹持组件设置有至少两个，同时一一对应设置在限位块7的侧边，且夹持组件位于限位块7的槽口处；而传递组件滑动设置在支撑板1上，且与夹持组件连接，同时驱动组件与传递组件连接，具体的，驱动组件设置为气缸；其中，通过驱动组件驱动传递组件在支撑板1上移动，从而使传递组件推动夹持组件，以此对限位块7中的灯杯8进行夹持固定，并以此让灯杯8稳定进行相应生产工作，从而保证生产质量，且支撑板1上设置有多个限位块7，能同时进行多个灯杯8的夹持固定，可以进一步提高生产效率。
29.在一个实施例中，所述夹持组件包括第一夹持块3和第二夹持块4，第一夹持块3和
第二夹持块4均滑动设置在支撑板1上，且分别位于限位块7两侧的槽口处；具体的，第一夹持块3和第二夹持块4的一侧均具有凹槽结构，该凹槽结构与灯杯8外壁形状相对应，且安装时，第一夹持块3和第二夹持块4的凹槽结构相对设置，以此在驱动组件驱动第一夹持块3和第二夹持块4相互靠近的时候，可以将灯杯8夹持固定在第一夹持块3和第二夹持块4之间。
30.在一个实施例中，传递组件包括拉杆2和从动杆6；拉杆2和从动杆6均滑动安装在支撑板1上，且拉杆2位于从动杆6的上部，具体的，拉杆2的一侧下端面处设置有台阶，从动杆6的一侧上端面处设置有台阶，将两者的台阶对应搭接在一起，便可将拉杆2搭接在从动杆6上，且通过台阶结构的配合，使得拉杆2和从动杆6的上端面持平，以此让两者的安装更加紧凑，并优化安装结构；其中，拉杆2的一端与一个夹持组件的第一夹持块3连接，而从动杆6的一端与该夹持组件的第二夹持块4连接，通过驱动组件驱动拉杆2和从动杆6相对移动，从而可以使得第一夹持块3和第二夹持块4在限位块7相侧的槽口中相对移动，以此可以将灯杯8夹持固定在第一夹持块3和第二夹持块4之间；具体的，驱动组件可以是双头气缸，以此实现拉杆2和从动杆6的同时驱动。
31.在进一步方案中，传递组件可以同时拉动两个夹持组件，从而可以同时进行两个灯杯8的夹持固定工作；具体的，拉杆2和从动杆6均设置为匚字形结构，拉杆2的两端分别与两个夹持组件的第一夹持块3连接，从动杆6的两端分别与两个夹持组件的第二夹持块4连接，通过气缸的驱动，从而让拉杆2和从动杆6往复移动，以此同时驱动两个相邻的夹持组件一同对灯杯8进行固定，并以此进一步提高生产效率。
32.进一步的，所述支撑板1上设置有限位槽11；拉杆2和从动杆6的下端面处均设置有凸条，并使两者的凸条结构伸入限位槽11中，以此在限位槽11的下方与气缸进行连接，此外，限位槽11的设置长度可以限定拉杆2和从动杆6的移动距离。
33.进一步的，所述传递组件还包括弹簧5；弹簧5的一端与拉杆2连接，另一端与从动杆6连接，弹簧5用于提供弹力，可以使拉杆2和从动杆6能快速复位，进一步优化工作效果。
34.本技术中，通过限位块7限位灯杯8的安装位置，从而可以将灯杯8快速放置到支撑板1上，接着在灯杯8进行相应生产工步的时候，通过夹持组件将灯杯8夹持固定住，从而可以让灯杯8稳定进行相应生产工作，并以此保证生产质量。
35.本技术的具体夹持过程为：通过气缸驱动拉杆2和从动杆6在支撑板1上移动，从而可以使第一夹持块3和第二夹持块4在限位块7两侧的槽口处相互靠近，以此慢慢将灯杯8固定在第一夹持块3和第二夹持块4之间，且拉杆2和从动杆6能同时驱动两个夹持组件进行工作，能进一步提高工作效率。
36.只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。