一种高效焊带定长裁切机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种高效焊带定长裁切机构。


背景技术：

2.在光伏等行业由于工艺需要，需要对焊带进行定长裁切，但是现有设备存在的问题有裁切速度慢、裁切精度低，长度调节范围小，导致焊带裁切长度受限，最终影响设备产能和良品率。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种高效焊带定长裁切机构，旨在解决现有技术中存在的裁切速度慢、精度低，长度调节范围小，设备产能和良品率低的技术问题。
4.本实用新型的技术方案是：一种高效焊带定长裁切机构，包括沿焊带依次设置的压料机构、裁切机构和拉料机构，焊带由拉料机构拉出后通过压料机构压紧固定，裁切机构包括滑动安装在直线导轨上的基板、安装在基板上由转动驱动机构驱动升降的上切刀、与上切刀配合的下切刀，上切刀与下切刀之间还设有压紧贴合机构，裁切机构能够移动至指定位置通过上下切刀的配合定长裁切焊带。
5.进一步的，本实用新型中所述转动驱动机构包括曲柄、与曲柄一端连接的凸轮轴、驱动曲柄另一端升降以使得曲柄能够带动凸轮轴转动的顶升气缸，曲柄的一侧转动安装有切刀架，切刀架的一端设有复位弹簧、另一端安装有所述上切刀，曲柄能够通过凸轮轴带动切刀架转动压紧贴合复位弹簧并实现上切刀的升降。
6.进一步的，本实用新型中所述曲柄的另一端通过连接轴安装有随动轮，顶升气缸布置在随动轮的下方驱动所述随动轮升降。
7.进一步的，本实用新型中所述基板上设有固定支架，切刀架通过转轴安装在固定支架上。
8.进一步的，本实用新型中所述压紧贴合机构包括安装在所述切刀架上的压紧弹簧，上切刀转动安装在切刀架上，压紧弹簧压紧贴合上切刀的一端使得上切刀与下切刀紧密压合。
9.进一步的，本实用新型中所述压料机构包括安装在固定座上由压料气缸驱动压紧固定焊带的第一压爪。
10.进一步的，本实用新型中所述拉料机构包括由伺服模组驱动滑动的滑动座、安装在滑动座上由拉料气缸驱动压紧拉动焊带的第二压爪。
11.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型采用伺服拉料、连杆机构切料，上下切刀在压紧弹簧的作用下紧密压合，可快速、便捷、精确的进行焊带裁切，裁切长度可调，拉料机构与裁切机构均可滑动，调节范围更大，能够保证设备产能和良品率。
附图说明
12.图1为本实用新型的俯视图；
13.图2为本实用新型的侧视图；
14.图3为本实用新型中所述裁切机构的立体图；
15.图4为本实用新型中所述裁切机构的侧视图。
16.其中：1、压料机构；1a、固定座；1b、压料气缸；1c、第一压爪；2、裁切机构；2a、直线导轨；2b、基板；2c、转动驱动机构；2d、上切刀；2e、下切刀；3、拉料机构；3a、伺服模组；3b、滑动座；3c、拉料气缸；3d、第二压爪；4、曲柄；5、凸轮轴；6、顶升气缸；7、连接轴；8、随动轮；9、切刀架；10、固定支架；11、转轴；12、复位弹簧；13、压紧弹簧；a、焊带。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做具体说明。
18.实施例：
19.结合附图所示为本实用新型一种高效焊带定长裁切机构的具体实施方式，其主要包括沿焊带a依次设置的压料机构1、裁切机构2和拉料机构3，焊带a由拉料机构3拉出后通过压料机构1压紧固定，压料机构1包括安装在固定座1a上由压料气缸1b驱动压紧固定焊带a的第一压爪1c，拉料机构3包括由伺服模组3a驱动滑动的滑动座3b、安装在滑动座3b上由拉料气缸3c驱动压紧拉动焊带a的第二压爪3d。
20.裁切机构2包括滑动安装在直线导轨2a上的基板2b、安装在基板2b上由转动驱动机构2c驱动升降的上切刀2d、与上切刀2d配合的下切刀2e。本实施例中，转动驱动机构2c包括曲柄4、与曲柄4一端连接的凸轮轴5、与曲柄4的另一端通过连接轴7连接的随动轮8、布置在随动轮8下方的顶升气缸6。顶升气缸6用于驱动随动轮8升降，从而带动曲柄4的一端升降，使得曲柄4的另一端带动凸轮轴5转动。
21.曲柄4的一侧转动安装有切刀架9，基板2b上设有固定支架10，切刀架9通过转轴11安装在固定支架10上。
22.切刀架9的一端设有复位弹簧12、另一端安装有上切刀2d，曲柄4能够通过凸轮轴5带动切刀架9转动压紧贴合复位弹簧12并实现上切刀2d的升降。
23.上切刀2d与下切刀2e之间还设有压紧贴合机构，压紧贴合机构包括安装在切刀架9上的压紧弹簧13，上切刀2d转动安装在切刀架9上，压紧弹簧13压紧贴合上切刀2d的一端使得上切刀2d与下切刀2e紧密压合。
24.本实施例具体工作时，滑动座3b由伺服模组3a驱动滑动，第二压爪3d压紧固定焊带a拉出所需长度后，通过第一压爪1c压紧固定焊带a。基板2b带动上下切刀沿着直线导轨2a滑动至指定位置，顶升气缸6伸缩动作，使得随动轮8带动曲柄4的一端升降，曲柄4的另一端带动凸轮轴5转动，进而带动切刀架9转动，切刀架9的一端与复位弹簧12压紧贴合，另一端带动上切刀2d升降，上切刀2d在压紧弹簧13的作用下与下切刀2e始终紧密压合，在升降的过程中与下切刀2e配合定长裁切焊带a。
25.当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保
护范围之内。


技术特征：
1.一种高效焊带定长裁切机构，其特征在于：包括沿焊带(a)依次设置的压料机构(1)、裁切机构(2)和拉料机构(3)，焊带(a)由拉料机构(3)拉出后通过压料机构(1)压紧固定，裁切机构(2)包括滑动安装在直线导轨(2a)上的基板(2b)、安装在基板(2b)上由转动驱动机构(2c)驱动升降的上切刀(2d)、与上切刀(2d)配合的下切刀(2e)，上切刀(2d)与下切刀(2e)之间还设有压紧贴合机构，裁切机构(2)能够移动至指定位置通过上下切刀的配合定长裁切焊带(a)。2.根据权利要求1所述的一种高效焊带定长裁切机构，其特征在于：所述转动驱动机构(2c)包括曲柄(4)、与曲柄(4)一端连接的凸轮轴(5)、驱动曲柄(4)另一端升降以使得曲柄(4)能够带动凸轮轴(5)转动的顶升气缸(6)，曲柄(4)的一侧转动安装有切刀架(9)，切刀架(9)的一端设有复位弹簧(12)、另一端安装有所述上切刀(2d)，曲柄(4)能够通过凸轮轴(5)带动切刀架(9)转动压紧贴合复位弹簧(12)并实现上切刀(2d)的升降。3.根据权利要求2所述的一种高效焊带定长裁切机构，其特征在于：所述曲柄(4)的另一端通过连接轴(7)安装有随动轮(8)，顶升气缸(6)布置在随动轮(8)的下方驱动所述随动轮(8)升降。4.根据权利要求2所述的一种高效焊带定长裁切机构，其特征在于：所述基板(2b)上设有固定支架(10)，切刀架(9)通过转轴(11)安装在固定支架(10)上。5.根据权利要求2所述的一种高效焊带定长裁切机构，其特征在于：所述压紧贴合机构包括安装在所述切刀架(9)上的压紧弹簧(13)，上切刀(2d)转动安装在切刀架(9)上，压紧弹簧(13)压紧贴合上切刀(2d)的一端使得上切刀(2d)与下切刀(2e)紧密压合。6.根据权利要求1所述的一种高效焊带定长裁切机构，其特征在于：所述压料机构(1)包括安装在固定座(1a)上由压料气缸(1b)驱动压紧固定焊带(a)的第一压爪(1c)。7.根据权利要求1所述的一种高效焊带定长裁切机构，其特征在于：所述拉料机构(3)包括由伺服模组(3a)驱动滑动的滑动座(3b)、安装在滑动座(3b)上由拉料气缸(3c)驱动压紧拉动焊带(a)的第二压爪(3d)。

技术总结
本实用新型公开了一种高效焊带定长裁切机构，包括沿焊带依次设置的压料机构、裁切机构和拉料机构，焊带由拉料机构拉出后通过压料机构压紧固定，裁切机构包括滑动安装在直线导轨上的基板、安装在基板上由转动驱动机构驱动升降的上切刀、与上切刀配合的下切刀，上切刀与下切刀之间还设有压紧贴合机构，裁切机构能够移动至指定位置通过上下切刀的配合定长裁切焊带。本实用新型采用伺服拉料、连杆机构切料，上下切刀在压紧弹簧的作用下紧密压合，可快速、便捷、精确的进行焊带裁切，裁切长度可调，拉料机构与裁切机构均可滑动，调节范围更大，能够保证设备产能和良品率。能够保证设备产能和良品率。能够保证设备产能和良品率。


技术研发人员：高维扬 安锦湖
受保护的技术使用者：无锡市联鹏新能源装备有限公司
技术研发日：2022.01.24
技术公布日：2022/6/6