一种具有防偏移辅助功能的稳定型电钻的制作方法

1.本实用新型属于电钻技术领域，尤其涉及一种具有防偏移辅助功能的稳定型电钻。


背景技术：

2.电钻是利用电做动力的钻孔机具。是电动工具中的常规产品，也是需求量最大的电动工具类产品。每年的产销数量占中国电动工具的35％，电钻主要规格有4、6、8、10、13、16、19、23、32、38、49mm等，数字指在抗拉强度为390n/mm2的钢材上钻孔的钻头最大直径。对有色金属、塑料等材料最大钻孔直径可比原规格大30-50％。
3.而目前的电钻在使用时，其钻孔的部位会产生出大量的板材自身的碎屑，碎屑较多时可能会遮掩在钻孔的表面，使得工作人员的实现无法看清钻孔，并导致后续钻孔的方向与位置发生偏移，造成板材的损坏，因此设计一种具有防偏移辅助功能的稳定型电钻来解决这种问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种具有防偏移辅助功能的稳定型电钻，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种具有防偏移辅助功能的稳定型电钻，包括电钻本体，所述电钻本体上安装有用于夹装钻头的钻夹头，所述电钻本体上开设有位于钻夹头正上方的吹风孔，所述电钻本体内固定插接有呈前后轴向并与吹风孔内部相连通的安装管，所述安装管内插接有能够进行前后往复移动的活塞，所述电钻本体的顶部开设有与安装管内部相连通的进气孔，且所述进气孔内安装有用于阻挡安装管内空气从进气孔内排出安装管的单向阀一，所述安装管内安装有用于阻挡外部空气从吹风孔进入安装管内的单向阀二。
6.优选的，所述安装管的内部一侧转动设置有呈水平轴向的圆形板，所述圆形板的一侧非圆心处转动连接有推动杆，所述推动杆远离与圆形板相连的一侧转动连接在活塞上，所述安装管内设置有用于驱动圆形板进行旋转的驱动件，当圆形板转动时能够拉动推动杆的一侧围绕其中心轴线进行旋转，并使得推动杆的另一侧能够推动活塞在安装管内进行相应的前后往复移动，以使空气能够不断的从吹风孔内向钻孔方向喷出。
7.优选的，所述驱动件包括固定安装在安装管内的微型电机，所述微型电机的输出轴与圆形板位于同一中心轴线且其末端固定连接在圆形板远离推动杆的一侧，当微型电机的输出轴转动时即可实现驱动圆形板转动的效果。
8.优选的，所述电钻本体内固定插接有内径小于安装管的连接管，且所述连接管连通在安装管与吹风孔之间，使得空气能够更快的从吹风孔向钻孔喷出，达到更加的除屑效果。
9.优选的，所述电钻本体上开设有位于钻夹头正下方并能够将外部空气吸入其内部
的吸尘孔，以能够将飘浮的碎屑进行收集。
10.优选的，所述电钻本体内安装有小型风机，所述小型风机的进风口连通有固定管，且所述固定管与吸尘孔的内部相连通，所述电钻本体的底部开设有与小型风机出风口相连通的固定槽，通过小型风机的作用可以将飘浮的碎屑从吸尘孔内吸入至固定管，并通过固定槽向外部排出，工作人员可以在固定槽内插入一个软管，并使软管连接收集碎屑的容器。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过活塞在安装管内进行前后往复的移动，能够不断的将其内部空气通过吹风孔向着钻孔的方向喷出，并通过进气孔将外部的空气吸入以对安装管内排出的空气进行补充，使得钻孔附近所产生的碎屑能够被吹风孔内喷出的空气所吹散并飘离钻孔的周围，避免出现碎屑遮挡住钻孔从而阻挡工作人员视线并导致钻孔方向偏移的问题。
13.2、本实用新型通过连接管的设置，由于连接管的内径是较小的，当安装管内的空气进入连接管后其流速便会增快，使得空气能够更快的从吹风孔向钻孔喷出，达到更加的除屑效果。
14.3、本实用新型小型风机的作用可以将飘浮的碎屑从吸尘孔内吸入至固定管，并通过固定槽向外部排出，工作人员可以在固定槽内插入一个软管，并使软管连接收集碎屑的容器，以能够对飘浮的碎屑进行收集处理。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的平面结构示意图；
17.图3为本实用新型的结构正视示意图；
18.图4为本实用新型的a-a方向剖面示意图；
19.图5为本实用新型的圆形板与活塞结构示意图；
20.图中：1、电钻本体；2、钻夹头；3、吹风孔；4、安装管；5、活塞；6、单向阀一；7、单向阀二；8、连接管；9、微型电机；10、圆形板；11、推动杆；12、吸尘孔；13、小型风机；14、固定管；15、固定槽。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种具有防偏移辅助功能的稳定型电钻：包括电钻本体1，电钻本体1上安装有用于夹装钻头的钻夹头2，电钻本体1上开设有位于钻夹头2正上方的吹风孔3，电钻本体1内固定插接有呈前后轴向并与吹风孔3内部相连通的安装管4，安装管4内插接有能够进行前后往复移动的活塞5，电钻本体1的顶部开设有与安装管4内部相连通的进气孔，且进气孔内安装有用于阻挡安装管4内空气从进气孔内排出安装管4的单向阀一6，安装管4内安装有用于阻挡外部空气从吹风孔3进入安装管4内的单向阀二7，通过这样的设计，在使用电钻本体1对板材进行钻孔时，通过活塞5在安装管4内进行前后往复的移动，能够不断的将其内部空气通过吹风孔3向着钻孔的方向喷出，并通过进气孔将外部的空
气吸入以对安装管4内排出的空气进行补充，使得钻孔附近所产生的碎屑能够被吹风孔3内喷出的空气所吹散并飘离钻孔的周围，避免出现碎屑遮挡住钻孔从而阻挡工作人员视线并导致钻孔方向偏移的问题。
23.具体的，请参阅图4和图5，为了能够使活塞5在安装管4内进行前后往复移动，在一些实施例中，提出安装管4的内部一侧转动设置有呈水平轴向的圆形板10，圆形板10的一侧非圆心处转动连接有推动杆11，推动杆11远离与圆形板10相连的一侧转动连接在活塞5上，安装管4内设置有用于驱动圆形板10进行旋转的驱动件，当圆形板10转动时能够拉动推动杆11的一侧围绕其中心轴线进行旋转，并使得推动杆11的另一侧能够推动活塞5在安装管4内进行相应的前后往复移动，以使空气能够不断的从吹风孔3内向钻孔方向喷出，从而清除钻孔周围的碎屑。
24.关于驱动圆形板10旋转的具体方式如下，驱动件包括固定安装在安装管4内的微型电机9，微型电机9的输出轴与圆形板10位于同一中心轴线且其末端固定连接在圆形板10远离推动杆11的一侧，当微型电机9的输出轴转动时即可实现驱动圆形板10转动的效果。
25.请参阅图4，在一些实施例中，电钻本体1内固定插接有内径小于安装管4的连接管8，且连接管8连通在安装管4与吹风孔3之间，通过这样的设计，由于连接管8的内径是较小的，当安装管4内的空气进入连接管8后其流速便会增快，使得空气能够更快的从吹风孔3向钻孔喷出，达到更加的除屑效果。
26.而另外的，碎屑在被吹风孔3所喷出的空气吹散后，其会从板材上飘浮并对现场工作环境造成一定的影响，为解决上述问题，电钻本体1上开设有位于钻夹头2正下方并能够将外部空气吸入其内部的吸尘孔12，以能够将飘浮的碎屑进行收集。
27.具体的，电钻本体1内安装有小型风机13，小型风机13的进风口连通有固定管14，且固定管14与吸尘孔12的内部相连通，电钻本体1的底部开设有与小型风机13出风口相连通的固定槽15，这样，通过小型风机13的作用可以将飘浮的碎屑从吸尘孔12内吸入至固定管14，并通过固定槽15向外部排出，工作人员可以在固定槽15内插入一个软管，并使软管连接收集碎屑的容器，以能够对飘浮的碎屑进行收集处理。
28.在本装置空闲处，安置所有电器件与其相匹配的驱动器，并且通过本领域人员，将上述中所有驱动部件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考上述表述中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。