一种割草机制造用的Z钻铣床的制作方法

一种割草机制造用的z钻铣床
技术领域
1.本实用新型涉及z钻铣床领域，更具体地说，涉及一种割草机制造用的z钻铣床。


背景技术：

2.钻铣床是集合钻、铣、镗、磨于一体的机床设备，应用于中小型零件加工。现有技术中，同类钻铣床品种繁多，样式多样，但是大多移动不方便，并且放置支撑时，机体会产生振动，导致铣床整体晃动，很容易影响铣床的正常工作。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种割草机制造用的z钻铣床，通过液压缸，控制第一支撑板和第二支撑板升降，升起第一支撑板和第二支撑板后，滚轮接触地面，通过滚轮，便于z钻铣床的移动，使z钻铣床的搬运更加省力，降下第一支撑板和第二支撑板，使其超过滚轮的底面后，通过第二支撑板接触地面，对z钻铣床整体进行支撑，通过第一压缩弹簧，在z钻铣床工作，降低伺服电机等机械产生的振动影响，防止振动振幅或频率过大，导致z钻铣床发生晃动，影响到z钻铣床正常的工作。
4.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
5.一种割草机制造用的z钻铣床，包括底座，所述底座的上端固定安装有操作台，所述底座的上端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的下端安装有铣头，所述底座的内部通过支撑架固定安装有液压缸，所述液压缸的下端安装有活塞杆，所述活塞杆的下端固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的下端固定安装有第一圆筒，所述第一圆筒的下端滑动安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆上套接有第一压缩弹簧，所述第一支撑杆的下端固定安装有第二支撑板，所述底座的下端固定安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的下端滑动安装有第二圆筒，所述第二圆筒的下端固定安装有转轴，所述转轴的下端转动安装有滚轮座，所述滚轮座的下端转动安装有滚轮，通过液压缸，控制第一支撑板和第二支撑板升降，升起第一支撑板和第二支撑板后，滚轮接触地面，通过滚轮，便于z钻铣床的移动，使z钻铣床的搬运更加省力，降下第一支撑板和第二支撑板，使其超过滚轮的底面后，通过第二支撑板接触地面，对z钻铣床整体进行支撑。
6.进一步的，所述第一支撑板和第二支撑板上设有通孔，所述通孔的孔径大于第二圆筒的直径且通孔与滚轮处于同一竖直方向上，通过通孔，便于滚轮穿过第一支撑板和第二支撑板，避免影响到第一支撑板和第二支撑板升降过程。
7.进一步的，所述第一圆筒、第一支撑杆和第一压缩弹簧共有多组且等距安装在第一支撑板和第二支撑板之间，通过第一压缩弹簧，在z钻铣床工作，降低伺服电机等机械产生的振动影响，防止振动振幅或频率过大，导致z钻铣床发生晃动，影响到z钻铣床正常的工作。
8.进一步的，所述第二支撑杆上套接有第二压缩弹簧，通过第二压缩弹簧，对z钻铣床进行缓冲减震，避免在对z钻铣床进行搬运推送时，遇到地面不平的路况，造成z钻铣床发
生晃动或磕碰的情况。
9.进一步的，所述第二支撑板的底部固定安装有防滑橡胶垫，通过防滑橡胶垫，增大第二支撑板与地面之间的摩擦力，增强第二支撑板的抓地能力。
10.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
11.(1)本方案通过液压缸，控制第一支撑板和第二支撑板升降，升起第一支撑板和第二支撑板后，滚轮接触地面，通过滚轮，便于z钻铣床的移动，使z钻铣床的搬运更加省力，降下第一支撑板和第二支撑板，使其超过滚轮的底面后，通过第二支撑板接触地面，对z钻铣床整体进行支撑。
12.(2)通过通孔，便于滚轮穿过第一支撑板和第二支撑板，避免影响到第一支撑板和第二支撑板升降过程。
13.(3)通过第一压缩弹簧，在z钻铣床工作，降低伺服电机等机械产生的振动影响，防止振动振幅或频率过大，导致z钻铣床发生晃动，影响到z钻铣床正常的工作。
14.(4)通过第二压缩弹簧，对z钻铣床进行缓冲减震，避免在对z钻铣床进行搬运推送时，遇到地面不平的路况，造成z钻铣床发生晃动或磕碰的情况。
15.(5)通过防滑橡胶垫，增大第二支撑板与地面之间的摩擦力，增强第二支撑板的抓地能力。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的a处结构放大图；
18.图3为本实用新型的b处结构放大图。
19.图中标号说明：
20.1底座、2支撑柱、3伺服电机、4铣头、5操作台、6支撑架、7液压缸、8活塞杆、9第一支撑板、10第一圆筒、11第一支撑杆、12第一压缩弹簧、13第二支撑板、14通孔、15第二支撑杆、16第二压缩弹簧、17第二圆筒、18转轴、19滚轮座、20滚轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，一种割草机制造用的z钻铣床，包括底座1，请参阅图1，底座1的上端固定安装有操作台5，底座1的上端固定安装有支撑柱2，支撑柱2的上端固定安装有伺服电机3，伺服电机3的下端安装有铣头4，底座1的内部通过支撑架6固定安装有液压缸7，液压缸7的下端安装有活塞杆8，活塞杆8的下端固定安装有第一支撑板9，第一支撑板9的下端固定安装有第一圆筒10，第一圆筒10的下端滑动安装有第一支撑杆11，第一支撑杆11上套接有第一压缩弹簧12，第一支撑杆11的下端固定安装有第二支撑板13，底座1的下端固定安装有第二支撑杆15，第二支撑杆15的下端滑动安装有第二圆筒17，第二圆筒17的下端固定安装有转轴18，转轴18的下端转动安装有滚轮座19，滚轮座19的下端转动安装有滚轮20，通过液
压缸7，控制第一支撑板9和第二支撑板13升降，升起第一支撑板9和第二支撑板13后，滚轮20接触地面，通过滚轮20，便于z钻铣床的移动，使z钻铣床的搬运更加省力，降下第一支撑板9和第二支撑板13，使其超过滚轮20的底面后，通过第二支撑板13接触地面，对z钻铣床整体进行支撑。
23.请参阅图1，第一支撑板9和第二支撑板13上设有通孔14，通孔14的孔径大于第二圆筒17的直径且通孔14与滚轮20处于同一竖直方向上，通过通孔14，便于滚轮20穿过第一支撑板9和第二支撑板13，避免影响到第一支撑板9和第二支撑板13升降过程，第一圆筒10、第一支撑杆11和第一压缩弹簧12共有多组且等距安装在第一支撑板9和第二支撑板13之间，通过第一压缩弹簧12，在z钻铣床工作，降低伺服电机3等机械产生的振动影响，防止振动振幅或频率过大，导致z钻铣床发生晃动，影响到z钻铣床正常的工作。
24.请参阅图1，第二支撑杆15上套接有第二压缩弹簧16，通过第二压缩弹簧16，对z钻铣床进行缓冲减震，避免在对z钻铣床进行搬运推送时，遇到地面不平的路况，造成z钻铣床发生晃动或磕碰的情况，第二支撑板13的底部固定安装有防滑橡胶垫，通过防滑橡胶垫，增大第二支撑板13与地面之间的摩擦力，增强第二支撑板13的抓地能力。
25.首先操作人员通过液压缸7，升起第一支撑板9和第二支撑板13后，使滚轮20接触地面，通过滚轮20，推动z钻铣床，将z钻铣床搬运到所需工作位置，使z钻铣床的搬运更加省力，在搬运推送过程中，由于第二支撑杆15上套接有第二压缩弹簧16，通过第二压缩弹簧16，对z钻铣床进行缓冲减震，避免在对z钻铣床进行搬运推送时，遇到地面不平的路况，造成z钻铣床发生晃动或磕碰的情况，然后再次控制液压缸7，降下第一支撑板9和第二支撑板13，使其超过滚轮20的底面后，通过第二支撑板13接触地面，对z钻铣床整体进行支撑，由于第二支撑板13的底部固定安装有防滑橡胶垫，通过防滑橡胶垫，增大第二支撑板13与地面之间的摩擦力，增强第二支撑板13的抓地能力，当z钻铣床工作时，由于铣头4对工件的加工和伺服电机3的运作，会产生相应的振动，所以在第一支撑板9和第二支撑板13之间等距安装有多组第一圆筒10、第一支撑杆11和第一压缩弹簧12，通过第一压缩弹簧12，在z钻铣床工作，降低伺服电机3等机械产生的振动影响，防止振动振幅或频率过大，导致z钻铣床发生晃动，影响到z钻铣床正常的工作。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。