一种沥青破碎设备及其破碎方法与流程

1.本发明属于沥青破碎设备技术领域，具体涉及一种沥青破碎设备及其破碎方法。


背景技术：

2.沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳，沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，沥青是道路工程中应用广泛的路面结构胶结材料，它与不同组成的矿质材料按比例配合后可以建成不同结构的沥青路面，高速公路应用较为广泛，因此，沥青回收也变成了火爆的话题，现有的沥青回收多用敲击的方式使其破碎，效率低，现有沥青破碎设备中，沥青经过一级破碎、二级破碎，然而沥青破碎前没有进行筛分处理，导致大块、小块沥青废料一起破碎，效率慢。


技术实现要素：

3.本发明的目的是，为了解决现有技术存在的问题，本发明提供一种沥青破碎设备。
4.本发明提供了如下的技术方案：
5.一种沥青破碎设备，包括：
6.振动筛分区，振动筛分区安装在机架上，所述振动筛分区包括振动台、立架和筛分器，所述筛分器内安装有用于将大颗粒沥青推出所述筛分器的辊轴，辊轴上安装有推物板，所述辊轴活动安装在电动提升架上；
7.连接轴，所述连接轴穿过所述立架和所述筛分器，所述连接轴和所述立架活动连接，所述连接轴和所述筛分器固定连接；
8.破碎区，所述破碎区包括破碎器，所述破碎器内安装有控流板，所述控流板上设有多个漏孔。
9.进一步地，所述机架上安装有传输带，所述传输带两侧设有振动台和滑轨，所述立架对称安装在所述振动台上，所述滑轨上滑动连接有电动滑座，所述破碎器安装在所述电动滑座上，所述机架一侧还设有收集区，所述收集区包括废渣储罐，所述废渣储罐位于所述传输带一侧。
10.进一步地，位于筛分器两端的所述立架之间安装有电缸架，所述电缸架一端对称安装有电缸，所述连接轴上固定安装有套环，所述套环之间安装有竖向连接杆，所述竖向连接杆之间安装有横向连接杆，所述电缸与所述横向连接杆连接，所述连接轴外圈设有防撞橡胶环。
11.进一步地，所述筛分器内设有筛分腔，所述筛分腔内安装有中间筛板和底部筛板，所述底部筛板的筛孔直径小于中间筛板的筛孔直径，所述中间筛板上方为第一筛选区，通过第一筛选区筛出大块沥青废料，所述筛分器一侧安装有出仓板，所述出仓板为倾斜安装。
12.进一步地，所述筛分腔内对称安装有电动提升架，通过所述电动提升架将辊轴进行上、下移动，所述辊轴与所述电动提升架、筛分器转动连接，所述辊轴穿过所述筛分器与
电机连接，电动提升架提升辊轴时，此时推物板旋转至辊轴上方，电动提升架下放辊轴时，此时推物板旋转至辊轴下方，所述辊轴逆时针方向旋转。
13.进一步地，所述传输带位于底部筛板正下方，所述传输带和振动台之间安装有挡板，底部筛板筛出的沥青落至传输带上。
14.进一步地，所述破碎器内壁间隔均匀设有多个刀具，所述破碎器内安装有两根破碎辊，所述破碎辊上设有多个破碎刀片，相邻所述破碎辊上的破碎刀片间隔安装且不在同一平面，且相邻刀具之间设有设有破碎刀片。
15.进一步地，所述破碎器内安装有隔板，所述隔板位于破碎刀片下方，破碎器内还安装有液压杆，液压杆一端穿过防护罩与推板连接，所述防护罩顶端为斜面，所述破碎器一侧设有出料口。
16.基于上述沥青破碎设备，本发明还提出了一种沥青破碎设备的破碎方法，包括以下步骤：
17.步骤一：沥青进入筛分器中，振动台工作，通过连接轴安装在立架上的筛分器振动，电缸工作将横向连接杆沿垂直于电缸架方向运动，因此筛分器沿着垂直于电缸架方向进行往复运动；
18.步骤二：筛分器工作时，大块沥青留在中间筛板上，其余沥青从中间筛板上的筛孔落至的底部筛板上，进一步筛选，直至符合要求的沥青从底部筛板上的筛孔落至传输带上，经由传输带将沥青运输至废渣储罐内；
19.步骤三：电动滑座将破碎器运转至出仓板下方，电机驱动辊轴逆时针旋转，将残留在中间筛板上的沥青从出仓板推至破碎器内进行破碎处理；
20.步骤四：控流板继续筛选，并控制沥青进入破碎器内的速度，破碎刀片和刀具对沥青进行破碎，经过破碎后的沥青从隔板中掉出，推板将破碎后的沥青从出料口推出破碎器，沥青掉落至传输带上，经由传输带将沥青运输至废渣储罐内。
21.本发明的有益效果是：
22.1.振动筛分区通过振动台实现筛分器的振动，便于筛分器对沥青进行筛选，振动台进行小幅度的振动，通过电缸使筛分器前后方向运动便于快速筛分沥青。
23.2.筛分器内安装有两种筛板，通过两种筛板将小颗粒状的沥青直接筛至传输带上，经由传输带直接传输至废渣储罐内，效率高，避免破碎器做无效功。
24.3.第一筛选区内的辊轴和安装在辊轴上的推物板，即起搅拌的作用，防止筛分器内堵塞，又可将大颗粒的沥青从出仓板落进破碎器内进行破碎，效率高。
25.4.破碎器内安装有控流板，控制沥青进入破碎器的速度，保证破碎器将沥青充分破碎成渣状，破碎器内还安装有隔板，进一步筛分破碎后的沥青，提高沥青破碎效率。
附图说明
26.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
27.图1是本发明的主视结构示意图；
28.图2是本发明的振动筛分区轴测图；
29.图3是本发明的破碎器主视结构示意图；
30.图4是本发明的筛分器轴测图。
具体实施方式
31.如图1-图4所示，一种沥青破碎设备，机架1上安装有传输带103，传输带103将振动筛分区2中的微小沥青和经过破碎器破碎的沥青输送至废渣储罐401内，所述传输带103两侧设有振动台101和滑轨102，所述立架204对称安装在所述振动台101上，立架204随着振动台101的振动而振动，便于筛分器筛选沥青，所述滑轨102上滑动连接有电动滑座301，所述破碎器安装在所述电动滑座301上，电动滑座301将破碎器运转至出仓板210处，破碎器最高点到机架1台面的距离小于出仓板210最低点到机架1台面的距离，便于收取振动筛分区2筛出的大颗粒沥青，所述机架1一侧还设有收集区4，所述收集区4包括废渣储罐401，所述废渣储罐401位于所述传输带103一侧。
32.振动筛分区2安装在机架1上，所述振动筛分区2包括振动台101、立架204和筛分器，筛分器内设有筛分腔208，所述筛分腔208内安装有中间筛板213和底部筛板211，所述底部筛板211的筛孔直径小于中间筛板213的筛孔直径，所述中间筛板213上方为第一筛选区217，通过第一筛选区217筛出大块沥青废料，所述筛分器一侧安装有出仓板210，所述出仓板210为倾斜安装。
33.筛分腔208内对称安装有电动提升架215，筛分器内安装有用于将大颗粒沥青推出所述筛分器的辊轴216，辊轴216上安装有推物板214，所述辊轴216活动安装在电动提升架215上；通过所述电动提升架215将辊轴216进行上、下移动，所述辊轴216与所述电动提升架215、筛分器转动连接，所述辊轴216穿过所述筛分器与电机212连接，电动提升架215提升辊轴216时，此时推物板214旋转至辊轴216上方，电动提升架215下放辊轴216时，此时推物板214旋转至辊轴216下方，所述辊轴216逆时针方向旋转。
34.位于筛分器两端的所述立架204之间安装有电缸架206，所述电缸架206一端对称安装有电缸205，连接轴209穿过所述立架204和所述筛分器，所述连接轴209和所述立架204活动连接，所述连接轴209和所述筛分器固定连接；所述连接轴209上固定安装有套环203，所述套环203之间安装有竖向连接杆201，所述竖向连接杆201之间安装有横向连接杆202，所述电缸205与所述横向连接杆202连接，所述连接轴209外圈设有防撞橡胶环207，套环203两侧均设有防撞橡胶环207，避免筛分器前、后移动时撞击立架204，传输带103位于底部筛板211正下方，所述传输带103和振动台101之间安装有挡板104，底部筛板211筛出的沥青落至传输带103上。
35.破碎区3包括破碎器，所述破碎器内安装有控流板302，所述控流板302上设有多个漏孔311，破碎器内壁间隔均匀设有多个刀具310，所述破碎器内安装有两根破碎辊303，所述破碎辊303上设有多个破碎刀片304，相邻所述破碎辊303上的破碎刀片304间隔安装且不在同一平面，且相邻刀具310之间设有设有破碎刀片304。
36.破碎器内安装有隔板309，所述隔板309位于破碎刀片304下方，破碎器内还安装有液压杆305，液压杆305一端穿过防护罩306与推板307连接，所述防护罩306顶端为斜面，所述破碎器一侧设有出料口308。
37.基于上述实施例的沥青破碎设备，本发明还提出了一种沥青破碎设备的破碎方法，包括以下步骤：沥青进入筛分器中，振动台101工作，通过连接轴209安装在立架204上的
筛分器振动，电缸205工作将横向连接杆202沿垂直于电缸架206方向运动，因此筛分器沿着垂直于电缸架206方向进行往复运动；筛分器工作时，大块沥青留在中间筛板213上，其余沥青从中间筛板213上的筛孔落至的底部筛板211上，进一步筛选，直至符合要求的沥青从底部筛板211上的筛孔落至传输带103上，经由传输带103将沥青运输至废渣储罐401内；电动滑座301将破碎器运转至出仓板210下方，电机212驱动辊轴216逆时针旋转，将残留在中间筛板213上的沥青从出仓板210推至破碎器内进行破碎处理；控流板302继续筛选，并达到控制沥青进入破碎器内的速度的目的，破碎刀片304和刀具310对沥青进行破碎，经过破碎后的沥青从隔板309中掉出，推板307将破碎后的沥青从出料口308推出破碎器，沥青掉落至传输带103上，经由传输带103将沥青运输至废渣储罐401内。
38.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。