一种超频振动纳滤系统的制作方法

1.本发明涉及固液分离领域，具体涉及一种超频振动纳滤系统。


背景技术：

2.现在常用的固液分离方式是：采用沉淀的方式将固体沉淀下来，后者采用滤网将固体从液体内过滤出来。
3.但是在使用过程中沉淀的方式耗时太长，工作效率低；使用过滤网过滤的过程中，由于网孔上残留过多的固体容易将网孔堵住，过滤网的使用寿命短，且在网孔有被堵住的网孔后过滤效率会不断的降低。


技术实现要素：

4.本发明的目的是：提供一种超频振动纳滤系统，解决以上问题。
5.为了实现上述目的，本发明提供如下的技术方案：
6.一种超频振动纳滤系统，其使用方法为：
7.a)首先将混合物通入高效金属纳米过滤器和cmcf系统内，然后将混合物排入中间箱体内，所述高效金属纳米过滤器的孔径为40微米，所述高效金属纳米过滤器和cmcf系统上均设置有振动器；
8.b)进而将中间水箱内的混合物从进水口排入超频振动纳滤系统，所述混合物通过超频振动纳滤系统的振动膜离开超频振动纳滤系统，所述液体溶剂中无用醇类、脂类、色素分子留在超频振动纳滤系统的振动膜内部，在此过程中谷壳和其他漂浮颗粒物质留在超频振动纳滤系统内壁的膜上；
9.c)进一步将混合物全部离开超频振动纳滤系统的振动膜后停止向超频振动纳滤系统的振动膜通混合物，在此过程中向超频振动纳滤系统的振动膜内壁通清水，所述清水将超频振动纳滤系统的振动膜内壁上的固体清除，所述超频振动纳滤系统上设置有振动器；
10.d)保进而清水带动固体到达超频振动纳滤系统的振动膜的底部，与所述超频振动纳滤系统的振动膜底部的排污口接触；
11.e)最后打开所述超频振动纳滤系统的的排污阀，将超频振动纳滤系统的振动膜底部的清水和固体排出超频振动纳滤系统的振动膜内部，直到所述超频振动纳滤系统的振动膜内的固体全部排出后为止，停止通清水，关闭排污阀工作结束。
12.进一步的，所述无用醇类、脂类、色素分子的直径均大于0.01微米，所述超频振动系统振动的频率在40-50hz之间，所述超频振动系统的振动膜的振幅为5mm。
13.进一步的，所述超频振动纳滤系统的的振动膜在水平方向振动，所述超频振动纳滤系统上振动膜的孔径为0.01微米，所述超频振动纳滤系统上振动膜的孔均匀分布。
14.进一步的，所述超频振动纳滤系统的振动膜通的清水为常温状态。
15.本发明的有益效果为：提供一种超频振动纳滤系统，通过振动器等振动机构在过
滤液体内固体的过程中不断的带动过滤膜振动，实现在过滤的过程中带动过滤膜振动和振动膜上的固体分，使振动的过滤膜上的固体在重力的作用下掉落的效果，较少了在过滤过程中固体将过滤膜上的过滤孔堵住的情况出现，提高了过滤膜的使用寿命，提高了固液分离的效率。
具体实施方式
16.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下对本发明作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
17.一种超频振动纳滤系统，其使用方法为：
18.a)首先将混合物通入高效金属纳米过滤器和cmcf系统内，所述高效金属纳米过滤器和cmcf系统将需要固液分离混合物上的固体颗粒、絮状物以及大分子杂质去除，对混合物进行初步分离，然后将混合物排入中间箱体内，所述高效金属纳米过滤器的孔径为40微米，所述高效金属纳米过滤器和cmcf系统上均设置有振动器，用于带动高效金属纳米过滤器和cmcf系统振动实现快速的分离效果；
19.b)进而将中间水箱内的混合物从进水口排入超频振动纳滤系统，所述混合物通过超频振动纳滤系统的振动膜离开超频振动纳滤系统，所述液体溶剂中无用醇类、脂类、色素分子留在超频振动纳滤系统的振动膜内部，在此过程中谷壳和其他漂浮颗粒物质留在超频振动纳滤系统内壁的膜上，实现进一步的固液分离；
20.c)进一步将混合物全部离开超频振动纳滤系统的振动膜后停止向超频振动纳滤系统的振动膜通混合物，在此过程中向超频振动纳滤系统的振动膜内壁通清水，所述清水将超频振动纳滤系统的振动膜内壁上的固体清除，所述超频振动纳滤系统上设置有振动器，用于达到更快的清洗效果；
21.d)保进而清水带动固体到达超频振动纳滤系统的振动膜的底部，与所述超频振动纳滤系统的振动膜底部的排污口接触，用于转运固体；
22.e)最后打开所述超频振动纳滤系统的的排污阀，将超频振动纳滤系统的振动膜底部的清水和固体排出超频振动纳滤系统的振动膜内部，直到所述超频振动纳滤系统的振动膜内的固体全部排出后为止，停止通清水，关闭排污阀工作结束，完成超频振动纳滤系统的的振动膜的清洗。
23.所述无用醇类、脂类、色素分子的直径均大于0.01微米，所述超频振动系统振动的频率在40-50hz之间，所述超频振动系统的振动膜的振幅为5mm，用于确保达到最佳的效果。
24.所述超频振动纳滤系统的的振动膜在水平方向振动，用于方便固体在重力的作用下掉落，所述超频振动纳滤系统上振动膜的孔径为0.01微米，所述超频振动纳滤系统上振动膜的孔均匀分布。
25.所述超频振动纳滤系统的振动膜通的清水为常温状态。
26.本发明的工作原理为：当开始进行固液分离时：在外部控制系统的控制下超频振动纳滤系统开始工作，即增压泵首先开启，打开超频振动纳滤系统上的排空阀、待有水持续从排空阀内流出来后关闭排空阀；然后开启高压泵(开机频率25hz)等待十秒后，再将其中一台高压泵频率缓慢调至40hz，另一台不能调频；进而开启循环泵(开机频率30hz)等待十秒后再将循环泵频率缓慢调至90hz；进一步的将出水阀缓慢调至1mpa，观察产水流量计是
否有流量(后面根据实际使用来调整压力)；再然后开启超频振动纳滤系统的激振器(开机频率25hz)逐步上调激振器频率，待振幅达到5mm时保持不变；此时可以将需要固液分离的混合物通入超频振动纳滤系统的振动的过滤膜内，随着混合物的不断进入振动的过滤膜内，混合物内的液体经过振动的过滤膜离开超频振动纳滤系统，固体物质留在超频振动纳滤系统上振动的过滤膜的内壁上，在此过程中超频振动纳滤系统带动振动的过滤膜不断的振动，在重力的作用下大部分固体掉落到达超频振动纳滤系统振动膜底部的排污口处，少部分固体留在超频振动纳滤系统振动的过滤膜的内壁上，重复上述工序直到固液分离工作结束；当固液分离工序结束后对超频振动纳滤系统振动的过滤膜进行清洗：逐步下调超频振动纳滤系统激振器的频率，调至25hz时关闭激振器；将液体从超频振动纳滤系统内全部排出后，将循环泵频率缓慢调至30hz时关闭循环泵，将高压泵频率缓慢调至25hz时，关闭所有高压泵，关闭所有增压泵；最后打开排污阀并通清水将超频振动纳滤系统振动膜上的固体冲下到达排污阀处，在此过程中固体从排污阀排出，保持上述工序直到排固体工作结束。
27.上述实施例用于对本发明作进一步的说明，但并不将本发明局限于这些具体实施方式。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种超频振动纳滤系统，其特征在于：其使用方法为：a)首先将混合物通入高效金属纳米过滤器和cmcf系统内，然后将混合物排入中间箱体内，所述高效金属纳米过滤器的孔径为40微米，所述高效金属纳米过滤器和cmcf系统上均设置有振动器；b)进而将中间水箱内的混合物从进水口排入超频振动纳滤系统，所述混合物通过超频振动纳滤系统的振动膜离开超频振动纳滤系统，所述液体溶剂中无用醇类、脂类、色素分子留在超频振动纳滤系统的振动膜内部，在此过程中谷壳和其他漂浮颗粒物质留在超频振动纳滤系统内壁的膜上；c)进一步将混合物全部离开超频振动纳滤系统的振动膜后停止向超频振动纳滤系统的振动膜通混合物，在此过程中向超频振动纳滤系统的振动膜内壁通清水，所述清水将超频振动纳滤系统的振动膜内壁上的固体清除，所述超频振动纳滤系统上设置有振动器；d)保进而清水带动固体到达超频振动纳滤系统的振动膜的底部，与所述超频振动纳滤系统的振动膜底部的排污口接触；e)最后打开所述超频振动纳滤系统的的排污阀，将超频振动纳滤系统的振动膜底部的清水和固体排出超频振动纳滤系统的振动膜内部，直到所述超频振动纳滤系统的振动膜内的固体全部排出后为止，停止通清水，关闭排污阀工作结束。2.根据权利要求1所述的一种超频振动纳滤系统，其特征在于：所述无用醇类、脂类、色素分子的直径均大于0.01微米，所述超频振动系统振动的频率在40-50hz之间，所述超频振动系统的振动膜的振幅为5mm。3.根据权利要求1所述的一种超频振动纳滤系统，其特征在于：所述超频振动纳滤系统的的振动膜在水平方向振动，所述超频振动纳滤系统上振动膜的孔径为0.01微米，所述超频振动纳滤系统上振动膜的孔均匀分布。4.根据权利要求1所述的一种超频振动纳滤系统，其特征在于：所述超频振动纳滤系统的振动膜通的清水为常温状态。

技术总结
本发明涉及一种超频振动纳滤系统，其使用方法为：a)首先将混合物通入高效金属纳米过滤器和CMCF系统内；b)进而将中间水箱内的混合物从进水口排入超频振动纳滤系统，所述混合物通过超频振动纳滤系统的振动膜离开超频振动纳滤系统；c)进一步将混合物全部离开超频振动纳滤系统的振动膜后停止向超频振动纳滤系统的振动膜通混合物，在此过程中向超频振动纳滤系统的振动膜内壁通清水；d)保进而清水带动固体到达超频振动纳滤系统的振动膜的底部；e)将超频振动纳滤系统的振动膜底部的清水和固体排出超频振动纳滤系统的振动膜内部。本发明提供一种超频振动纳滤系统，提高了过滤膜的使用寿命，提高了固液分离的效率。提高了固液分离的效率。


技术研发人员：谢义贵 方辉 唐胜春
受保护的技术使用者：四川绵竹剑南春酒厂有限公司
技术研发日：2022.03.14
技术公布日：2022/6/4