布水装置及边进边出沉淀池的制作方法

1.本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种布水装置及边进边出沉淀池。


背景技术：

2.沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物，在废水处理中广为应用。
3.现有技术中的边进边出沉淀池自进水渠至池体的布水，大多是由布水孔或布水管进行配水，布水孔或布水管间隔布置，因此沉淀池进水渠布水方向呈点状排列，布水不均匀。


技术实现要素：

4.本发明提供一种布水装置及边进边出沉淀池，用以解决现有技术中布水不均匀的缺陷，实现均匀布水。
5.本发明提供一种布水装置，设置于沉淀池的布水渠内，包括：
6.导筒组件，导筒组件贯穿布水渠的渠底；
7.布水组件，设置于导筒组件的底部，布水组件的底端沿布水渠的延伸方向延伸；并且布水组件的内部设置有导流板。
8.根据本发明提供的一种布水装置，所述导筒组件包括：
9.布水导筒，贯穿布水渠的渠底；
10.固定耳，设置于所述布水导筒的顶部；
11.连接内筒，设置于所述布水导筒的底部。
12.根据本发明提供的一种布水装置，所述布水组件包括：
13.连接外筒，套设于所述连接内筒的外侧；
14.布水翼，设置于所述连接外筒的底部，且所述布水翼沿所述布水渠的延伸方向延伸；并且所述布水翼的底端的对应所述连接外筒的出水处设置有导流板。
15.根据本发明提供的一种布水装置，所述布水翼包括：
16.顶板，所述顶板与所述连接外筒连接；
17.一对长侧板，一对两个所述长侧板对应设置于所述顶板的两长侧边底部；
18.一对短侧板，一对所述短侧板对应设置于所述顶板的两短侧边底部；
19.所述导流板的两端分别与两个所述长侧板连接。
20.根据本发明提供的一种布水装置，所述导流板为拱形，且其直径大于等于所述连接内筒的直径。
21.根据本发明提供的一种布水装置，所述导流板的截面形状为三角形，且其底边长度不小于所述连接内筒的直径。
22.根据本发明提供的一种布水装置，所述布水翼的内部设置有多个隔板，所述隔板与所述顶板和所述长侧板连接。
23.根据本发明提供的一种布水装置，还包括栅帽，所述栅帽设置于所述布水导筒的
进水口处。
24.根据本发明提供的一种布水装置，所述栅帽为球形、球冠型或圆柱形。
25.本发明还提供一种边进边出沉淀池，具有布水渠，包括上述的布水装置，所述布水装置设置于所述布水渠内。
26.本发明提供的布水装置和边进边出沉淀池，通过导筒组件将需要沉淀的混合液由布水渠引流至沉淀池内，由于布水组件的底端沿布水渠的延伸方向延伸和导流板的设置，使得混合液沿导流板布水，实现均匀布水。
附图说明
27.为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1是本发明提供的布水装置的装配图；
29.图2是本发明提供的导筒组件的剖视图；
30.图3是本发明提供的导筒组件的俯视图；
31.图4是本发明提供的布水组件的剖视图；
32.图5是本发明提供的布水组件的结构示意图；
33.图6是本发明提供的栅帽的剖视图；
34.图7是本发明提供的布水装置的另一实施例的装配图；
35.附图标记：
36.1：导筒组件；11：固定耳；12：布水导筒；13：连接内筒；
37.2：布水组件：21：连接外筒；22：布水翼；221：顶板；222：长侧板；223：短侧板；
38.3：导流板；4：固定螺栓；5：隔板；6：流道；7：栅帽。
具体实施方式
39.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
40.下面结合图1-图6描述本发明的布水装置。
41.如图1所示，本发明实施例公开的布水装置设置于沉淀池的布水渠内，包括导筒组件1和布水组件2，导筒组件1贯穿布水渠的渠底，即导筒组件1的顶部设置于布水渠底的上面，底部设置于布水渠的渠底下面；布水组件2设置于导筒组件1的底部，布水组件2的底端沿布水渠的延伸方向延伸，并且布水组件2的底端的中部设置有导流板3。
42.本发明提供的布水装置，通过导筒组件1将需要沉淀的混合液由布水渠引流至沉淀区，由于布水组件2的底端沿布水渠的延伸方向延伸和导流板的设置，使得混合液沿导流板布水，实现均匀布水。若沉淀池为矩形，则布水组件2的底部则成“一”字型布置。若沉淀池为圆形，则布水组件2的底部则成弧形布置。
43.具体的，如图2和图3所示，导筒组件1包括固定耳11、布水导筒12和连接内筒13，固定耳11设置于布水渠渠底上面，可以通过固定螺钉4固定于布水渠内；固定耳11与布水导筒12的轴线垂直，且固定耳11在布水导筒12的两侧对称，其形状可以为圆形、矩形或多边形，固定耳11的两侧设置有螺栓孔。固定耳11可以通过固定螺栓4固定在布水渠渠底上。固定耳11设置于布水导筒12的顶部，布水导筒12的上端开口，下端开口，为空心的筒状体。连接内筒13设置于布水导筒12的底部，且连接内筒13与布水导筒12同轴；连接内筒13的内径与布水导筒12的内径相同，外径小于布水导筒12的外径3-5mm，使得导筒组件1的外部形成圆台，可为布水组件2的安装提供安装限位条件。
44.具体的，布水导筒12的内径可设置为50-100mm，也可以根据实际使用需要设置为其他任何尺寸。
45.更进一步的，如图4和图5所示，布水组件2包括连接外筒21和布水翼22，连接外筒21套设于连接内筒13的外侧；布水翼22设置于连接外筒21的底部，且布水翼22沿布水渠的延伸方向延伸；并布水翼22的底端对应连接外筒21的出水处设置有导流板3。连接外筒21位于布水翼22的顶部，且居中设置；布水翼22沿连接外筒21的轴线左右对称布置。导流板3对沉淀池即将沉淀的混合液进行导流，顺沿布水翼22实现均匀布水。
46.其中，布水翼22的底面开放，顶面和侧面均为封闭结构。具体的，布水翼22包括顶板221、长侧板222和短侧板223，顶板221与连接外筒21连接，且顶板221的截面形状可以为圆弧形，也可以为三角形；顶板中心处至端头处的宽度和高度均为逐渐减小，尺寸缩减所形成的角度为3
°
～8
°
。长侧板222具有一对，一对长侧板222对应设置于顶板的两长侧边底部；短侧板223具有一对，一对短侧板223对应设置于顶板221的两短侧边的底部；导流板3的两端分别与两个长侧板222连接，实现对混合液的导流作用。布水翼22的长度设置为500-800mm。
47.更进一步的，导流板3的截面形状可以为拱形，且拱形的直径大于连接外筒21的直径。导流板3的截面形状还可以为三角形，且三角形的底边长度不小于连接内筒13的直径，目的在于保证自连接内筒13流下来的混合液能够顺利沿导流板3布水。
48.在本发明的实施例中，在布水翼22的内部设置有多个隔板5，隔板5的侧边与顶板221和长侧板222连接，且隔板5自布水翼22的中心向两端延伸。隔板5的设置将布水翼22的内部空间分隔成多个流道6，实现均匀布水。
49.如图6所示，在本发明的实施例中，当需要沉淀的混合液具有截留较大垃圾的需要时，布水装置还包括栅帽7，栅帽7设置于布水导筒12的进水口处，栅帽7可以设置为球形或球冠型，以增加过滤的表面积；栅帽7的栅隙可以为5-40mm，也可以根据实际使用需要设置为其他任何尺寸；栅帽7的底部设置有螺纹连接接头，布水导筒12的顶部设置有螺纹，以使栅帽7和布水导筒12螺纹连接。
50.如图7所示，栅帽7的形状还可以是圆柱形的，能够增加过滤的表面积。
51.本发明的另一方面实施例在于提供一种边进边出沉淀池，可以为矩形边进边出沉淀池，也可以为圆形边进边出沉淀池；包括上述的布水装置，能够实现混合液的均匀布水。
52.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；
而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。