一种防堵塞的热固性粉末涂料喷涂设备的制作方法

1.本发明涉及热固性粉末加工技术领域，具体涉及一种防堵塞的热固性粉末涂料喷涂设备。


背景技术：

2.热固性粉末一般作为金属表面的保护涂层，应用于家电、不同类型的运输工具、管线等行业，起到防腐和装饰的作用，比较注重防腐的金属表层，都可以喷上热固性粉末，特别是消防管道在线路转接时也需要对接头进行喷涂防腐。针对现有技术存在以下问题：
3.1、现有的一些热固性粉末涂料喷涂设备在喷涂的过程中由于物料出现凝固的现象，造成对喷涂设备的堵塞，从而降低喷涂的效果；
4.2、现有的一些热固性粉末涂料喷涂设备的喷涂的过程中普遍采用自然风干的方式，时间久，效率低，不利于对装置的喷涂生产。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
6.一种防堵塞的热固性粉末涂料喷涂设备，包括喷涂设备主体，所述喷涂设备主体正面固定连接有控制元件，所述喷涂设备主体的内部贯穿设置有传输口，所述喷涂设备主体的下端设置有滚轮装置，所述喷涂设备主体的上端固定连接有制冷装置，所述制冷装置的左端设置有驱动电机，所述驱动电机的左端设置有物料搅拌装置，且物料搅拌装置的下端与设置的喷涂设备主体上端固定连接，所述传输口的内部顶端固定连接有喷涂元件，所述物料搅拌装置的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外部固定连接有搅拌杆，所述搅拌轴的中部固定连接有副齿轮，所述喷涂设备主体的上端贯穿设置有输送槽，所述搅拌轴的下端设置有旋转传输装置，所述驱动电机的左端活动连接有连接轴，且连接轴的左端固定连接有主齿轮。
7.本发明技术方案的进一步改进在于：所述主齿轮的下端与设置的副齿轮的上端啮合连接，所述输送槽的上端与设置的物料搅拌装置下端固定连接。
8.本发明技术方案的进一步改进在于：所述喷涂元件的下端设置有喷涂杆，所述喷涂杆的下端活动连接有喷涂头，所述喷涂杆的右端设置有加热器，且加热器的上端与设置的喷涂元件下端固定连接，所述加热器的下端设置有加热管道，所述加热器与设置的控制元件信号连接。
9.本发明技术方案的进一步改进在于：所述传输口的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的正面活动连接有主动轴，所述主动轴的外部设置有第一传输带，所述第一传输带的右端设置有从动轮。
10.本发明技术方案的进一步改进在于：所述制冷装置的下端固定连接有输送管，所述传输口的内部顶端固定连接有传输装置，所述传输装置的内部设置有冷气传输槽，且冷气传输槽的内部设置有活动辊管，所述活动辊管的外部固定连接有伸缩阻挡元件。
11.本发明技术方案的进一步改进在于：所述活动辊管内部贯穿设置有活动轴，且活动轴的两端与设置的冷气传输槽内部活动连接。
12.本发明技术方案的进一步改进在于：所述输送管的下端与设置的冷气传输槽上端固定连接，所述输送管贯穿设置的喷涂设备主体上端。
13.本发明技术方案的进一步改进在于：所述从动轮右端设置有第二传输带，所述第二传输带的上端套接在活动轴的外部。
14.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
15.1、本发明提供一种防堵塞的热固性粉末涂料喷涂设备，根据物料搅拌装置、驱动电机和喷涂元件的设置，可以对物料进行搅拌喷涂，另外通过连接轴、主齿轮和副齿轮的设置，可以带动搅拌轴进行转动，从而可以利用搅拌杆的设置，对物料进行搅拌，同时利用输送槽与旋转传输装置的设置，可以将粉碎搅拌的物料进行传输，避免在喷涂的过程中造成对喷涂元件的堵塞，严重影响装置的喷涂效果，根据喷涂元件、喷涂杆和喷涂头的设置，可以对传输的物料进行喷涂，且喷涂杆与喷涂头之间的活动连接，方便喷涂物料的各个部位，另外根据加热器与加热管道的设置，可以在喷涂的过程中对物料的外部进行加热，方便更好的吸收。
16.2、本发明提供一种防堵塞的热固性粉末涂料喷涂设备，根据伺服电机、主动轴、第一传输带和从动轮的设置，可以对需要喷涂的物料进行传输，方便工作人员对传输的物料进行喷涂加工，同时利用从动轮、第二传输带和活动轴的设置，可以在传输的过程中带动活动轴进行转动，使用较为方便，利用设置的活动辊管与伸缩阻挡元件，可以对制冷装置产生的冷却气体进行分量传输，避免一直的流通，造成对冷却气体的浪费。
附图说明
17.图1为本发明的整体立体结构示意图；
18.图2为本发明的正面结构示意图；
19.图3为本发明的喷涂设备主体部分结构示意图；
20.图4为本发明图2的a处结构示意图；
21.图5为本发明的从动轮与活动轴结构示意图。
22.图中：1、喷涂设备主体；2、传输口；3、控制元件；4、制冷装置；5、物料搅拌装置；6、驱动电机；7、滚轮装置；8、喷涂元件；9、伺服电机； 10、主动轴；11、第一传输带；12、从动轮；13、输送管；14、冷气传输槽； 15、传输装置；16、活动辊管；17、伸缩阻挡元件；18、喷涂杆；19、喷涂头；20、加热器；21、加热管道；22、搅拌轴；23、搅拌杆；24、连接轴； 25、主齿轮；26、输送槽；27、副齿轮；28、旋转传输装置；29、活动轴； 30、第二传输带。
具体实施方式
23.以下结合附图1-5对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
24.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上
或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合，下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
26.实施例1
27.如图1-5所示，本发明提供了一种防堵塞的热固性粉末涂料喷涂设备，包括喷涂设备主体1，喷涂设备主体1正面固定连接有控制元件3，喷涂设备主体1的内部贯穿设置有传输口2，喷涂设备主体1的下端设置有滚轮装置7，喷涂设备主体1的上端固定连接有制冷装置4，制冷装置4的左端设置有驱动电机6，驱动电机6的左端设置有物料搅拌装置5，且物料搅拌装置5的下端与设置的喷涂设备主体1上端固定连接，传输口2的内部顶端固定连接有喷涂元件8，物料搅拌装置5、驱动电机6和喷涂元件8的设置，可以对物料进行搅拌喷涂，物料搅拌装置5的内部设置有搅拌轴22，搅拌轴22的外部固定连接有搅拌杆23，搅拌轴22的中部固定连接有副齿轮27，喷涂设备主体1 的上端贯穿设置有输送槽26，搅拌轴22的下端设置有旋转传输装置28，利用输送槽26与旋转传输装置28的设置，可以将粉碎搅拌的物料进行传输，避免在喷涂的过程中造成对喷涂元件8的堵塞，严重影响装置的喷涂效果，驱动电机6的左端活动连接有连接轴24，且连接轴24的左端固定连接有主齿轮25，主齿轮25的下端与设置的副齿轮27的上端啮合连接，输送槽26的上端与设置的物料搅拌装置5下端固定连接，通过连接轴24、主齿轮25和副齿轮27的设置，可以带动搅拌轴22进行转动，从而可以利用搅拌杆23的设置，对物料进行搅拌。
28.实施例2
29.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，喷涂元件8的下端设置有喷涂杆18，喷涂杆18的下端活动连接有喷涂头 19，喷涂元件8、喷涂杆18和喷涂头19的设置，可以对传输的物料进行喷涂，且喷涂杆18与喷涂头19之间的活动连接，方便喷涂物料的各个部位，喷涂杆18的右端设置有加热器20，且加热器20的上端与设置的喷涂元件8下端固定连接，加热器20的下端设置有加热管道21，加热器20与设置的控制元件3信号连接，加热器20与加热管道21的设置，可以在喷涂的过程中对物料的外部进行加热，方便更好的吸收。
30.实施例3
31.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，传输口2的内部固定连接有伺服电机9，伺服电机9的正面活动连接有主动轴10，主动轴10的外部设置有第一传输带11，第一传输带11的右端设置有从动轮12，伺服电机9、主动轴10、第一传输带11和从动轮12的设置，可以对需要喷涂的物料进行传输，方便工作人员对传输的物料进行喷涂加工，制冷装置4的下端固定连接有输送管13，传输口2的内部顶端固定连接有传输装置15，传输装置15的内部设置有冷气传输槽14，且冷气传输槽14的内部设置有活动辊管16，活动辊管16的外部固定连接有伸缩阻挡元件17，利用设置的活动辊管16与伸缩阻挡元件
17，可以对制冷装置4产生的冷却气体进行分量传输，避免一直的流通，造成对冷却气体的浪费。
32.在本实施例中，活动辊管16内部贯穿设置有活动轴29，且活动轴29的两端与设置的冷气传输槽14内部活动连接，输送管13的下端与设置的冷气传输槽14上端固定连接，输送管13贯穿设置的喷涂设备主体1上端，从动轮12右端设置有第二传输带30，第二传输带30的上端套接在活动轴29的外部，利用从动轮12、第二传输带30和活动轴29的设置，可以在传输的过程中带动活动轴29进行转动，使用较为方便。
33.下面具体说一下该防堵塞的热固性粉末涂料喷涂设备的工作原理。
34.如图1-5所示，首先通过物料搅拌装置5的上端将需要的物料传输到物料搅拌装置5的内部，随后通过控制元件3对驱动电机6的控制，使得驱动电机6带动连接轴24与主齿轮25进行转动，随之带动副齿轮27与搅拌轴22 进行转动，随之利用搅拌杆23对物料进行搅拌，随后通过输送槽26与旋转传输装置28进行传输，在加工的同时利用伺服电机9带动主动轴10进行转动，随之通过第一传输带11带动从动轮12进行转动，随之可以将需要加工的元件运输，上端传输的物料通过喷涂元件8、喷涂杆18和喷涂头19对运输的元件进行喷涂加工，在加工的同时利用加热器20与加热管道21对加工的位置进行加热，方便吸收，在从动轮12转动的同时，通过第二传输带30带动活动轴29进行转动，随之可以通过活动辊管16的转动，从而将制冷装置4 传输的冷却气体由输送管13传输，随之由活动辊管16进行带动外部气流的流动，从而将冷却气体输送到加工元件上，加快喷涂材料的冷却，提高工作效率。
35.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。