一种节能型建筑工程用除尘装置及除尘方法与流程

1.本发明涉及建筑工程技术领域，尤其涉及到建筑工程除尘领域，具体是指一种节能型建筑工程用除尘装置及除尘方法。


背景技术：

2.随着建筑技术的不断发展，施工防护技术也相应提高，施工防护网已经由固定式发展为可移动式，随着楼体施工高度的提升，防护架可相应地向上移动，从而带动防护网移动至施工楼层所对应的高度，无需再设置与楼体总高度适配的固定式防护架，大大提高了施工效率，而且减少了大量的施工成本。
3.但是，在防护架移动的过程中，不可避免的会出现扬尘，而现有的建筑除尘都是设置在围挡处，距离楼体较远，无法对防护架移动所产生的扬尘起到作用，从而影响了建筑施工现场内的除尘效果。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种节能型建筑工程用除尘装置及除尘方法，解决了防护架移动时出现的扬尘问题，而且解决了夹紧螺栓在潮湿环境中锈蚀后出现的难以拆卸的问题，实现了喷水管等部件的回收再利用，便于零部件的完整回收。
5.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种节能型建筑工程用除尘装置，包括喷水管和等距安装在喷水管外表面的多个雾化喷头，所述喷水管与施工防护架的底部横梁固接，且雾化喷头朝向施工防护架靠近楼体的一侧，所述喷水管的两端外表面均固定法兰，所述喷水管的两端外表面背离雾化喷头的位置处均安装支杆，所述支杆远离喷水管的一端安装连杆，所述连杆另一端安装u型卡框，所述u型卡框一面开设有圆孔，所述圆孔内表面对称开设第一沉头孔和第二沉头孔，所述圆孔内设有第一半圆板和第二半圆板，所述第一半圆板内表面加工第一内螺纹，所述第二半圆板内表面加工有与第一内螺纹相匹配的第二内螺纹，所述第一半圆板和第二半圆板之间设有夹紧螺栓，第一内螺纹与第二内螺纹形成的螺纹孔与夹紧螺栓适配；所述第一半圆板外表面开设第一盲孔，所述第二半圆板外表面开设有第二盲孔，所述第一沉头孔内通过螺纹连接有第一内六角螺栓，所述第一内六角螺栓的内端转动设置在第一盲孔内，且第一内六角螺栓与第一半圆板转动连接，所述第二沉头孔内通过螺纹连接有第二内六角螺栓，所述第二内六角螺栓的内端转动设置在第二盲孔内，且第二内六角螺栓与第二半圆板转动连接。
6.进一步地，所述法兰远离喷水管的一面固定挡圈，所述挡圈与法兰同心布置。
7.进一步地，所述支杆远离喷水管的一端固定第一圈边，所述连杆远离u型卡框的一端固定第二圈边，所述第一圈边通过螺栓与第二圈边固定连接。
8.进一步地，所述u型卡框远离圆孔的一面开设有矩形口。
9.进一步地，所述喷水管的两端外表面均固定两个支杆，所述u型卡框面向喷水管的一面固定两个连杆。
10.本方案还提供一种使用上述节能型建筑工程用除尘装置进行的除尘方法，包括如下方面：1、将u型卡框依次卡设在防护架底部横梁上，并使雾化喷头朝向施工防护架靠近楼体的一侧，相邻喷水管之间通过软管连通，在防护架移动时，打开高压水泵，使喷水管中的除尘用水经雾化喷头喷出，利用雾化喷头喷出的水雾对防护架下方，以及防护架与楼体之间所产生的扬尘进行降尘处理；2、将u型卡框与防护架连接时，通过转动第一内六角螺栓和第二内六角螺栓，使第一半圆板和第二半圆板相靠近移动，从而形成由第一内螺纹和第二内螺纹组成的螺纹孔，通过在螺纹孔中设置夹紧螺栓，利用夹紧螺栓顶至防护架底部横梁，实现u型卡框的固定；3、防护架的位置移动至最高时，向外移动第一内六角螺栓和第二内六角螺栓，以方便松动夹紧螺栓，将u型夹框从防护架上拆下。
11.本发明的有益效果：通过在防护架底部安装本除尘装置，利用雾化喷头喷出的水雾对防护架移动时产生的扬尘进行降尘处理，从而避免了防护移动时所产生扬尘污染环境的问题，利用水雾除尘，实现节能，减少水资源使用量；通过将加工有第一内螺纹的第一半圆板和加工有第二内螺纹的第二半圆板拼接后安装在u型卡框上的圆孔内，替代在u型卡框上直接开设螺纹孔，当夹紧螺栓因锈蚀出现难以拆卸情况时，拆下第一内六角螺栓和第二内六角螺栓，从而将第一半圆板、第二半圆板和夹紧螺栓整体从圆孔内取出，实现各零部件的完整拆卸，避免暴力拆卸损坏零部件。
12.本发明通过在法兰上固定挡圈，两个法兰利用螺栓连接后，在挡圈的支撑作用下，两个法兰之间存在一定间隙，当连接两个法兰的螺栓难以拆卸时，通过法兰之间的间隙锯断螺栓即可完成分离。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本发明一种节能型建筑工程用除尘装置的结构示意图；图2为本发明一种节能型建筑工程用除尘装置中第一半圆板、第二半圆板和u型卡框的装配示意图；图3为本发明一种节能型建筑工程用除尘装置中u型卡框的剖面图；图中：1-喷水管、2-雾化喷头、3-法兰、4-挡圈、5-u型卡框、6-矩形口、7-夹紧螺栓、8-连杆、9-支杆、10-第一半圆板、11-第一沉头孔、12-第一内六角螺栓、13-第一盲孔、14-第二盲孔、15-第二沉头孔、16-第二内六角螺栓、17-第二半圆板、18-圆孔。
具体实施方式
14.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
15.请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种节能型建筑工程用除尘装置，包括喷水管1和等距安装在喷水管1外表面的多个雾化喷头2，所述喷水管与施工防护架的底部横梁固接，且雾化喷头朝向施工防护架靠近楼体的一侧，喷水管1的两端外表面均固定法
兰3，在喷水管1的两端固定法兰3，便于多个喷水管1之间相互连接，将喷水管1布置在围挡上端后，将喷水管1的一端连接水泵，喷水管1的另一端安装盲板，将水泵通过管道与蓄水箱相连接，在运行水泵后，水泵将蓄水箱内的水分泵至喷水管1内，随后进入喷水管1内的水分通过雾化喷头2喷洒出，达到降尘除尘的目的。
16.喷水管1的两端外表面背离雾化喷头2的位置处均安装支杆9，支杆9远离喷水管1的一端安装连杆8，连杆8另一端安装u型卡框5，将支杆9与连杆8相连接后，完成u型卡框5与喷水管1的连接，将u型卡框5卡在围挡上端，拧动第一半圆板10和第二半圆板17之间的夹紧螺栓7，使夹紧螺栓7与围挡紧密接触，从而实现u型卡框5与围挡的固定连接，即喷水管1被固定在围挡上端。
17.u型卡框5一面开设有圆孔18，圆孔18内表面对称开设第一沉头孔11和第二沉头孔15，圆孔18内设有第一半圆板10和第二半圆板17，第一半圆板10内表面加工第一内螺纹，第二半圆板17内表面加工有与第一内螺纹相匹配的第二内螺纹，第一半圆板10和第二半圆板17之间设有夹紧螺栓7，第一内螺纹与第二内螺纹形成的螺纹孔与夹紧螺栓适配；第一半圆板10外表面开设第一盲孔13，第二半圆板17外表面开设有第二盲孔14，第一沉头孔11内通过螺纹连接有第一内六角螺栓12，第一内六角螺栓12的内端转动设置在第一盲孔13内，第一内六角螺栓与第一半圆板转动连接；第二沉头孔15内通过螺纹连接有第二内六角螺栓16，第二内六角螺栓16的内端转动设置在第二盲孔14内，第二内六角螺栓与第二半圆板转动连接。通过将加工有第一内螺纹的第一半圆板10和加工有第二内螺纹的第二半圆板17拼接后安装在u型卡框5上的圆孔18内，替代在u型卡框5上直接开设螺纹孔，当夹紧螺栓7因锈蚀出现难以拆卸情况时，拆下第一内六角螺栓12和第二内六角螺栓16，从而将第一半圆板10、第二半圆板17和夹紧螺栓7整体从圆孔18内取出，实现各零部件的完整拆卸，避免暴力拆卸损坏零部件。
18.法兰3远离喷水管1的一面固定挡圈4，挡圈4与法兰3同心布置，通过在法兰3上固定挡圈4，两个法兰3利用螺栓连接后，在挡圈4的支撑作用下，两个法兰3之间存在一定间隙，当连接两个法兰3的螺栓难以拆卸时，通过法兰3之间的间隙锯断螺栓即可完成分离。
19.支杆9远离喷水管1的一端固定第一圈边，连杆8远离u型卡框5的一端固定第二圈边，第一圈边通过螺栓与第二圈边固定连接，利用螺栓连接第一圈边和第二圈边，便于支杆9与连杆8的拆装，即便于u型卡框5与喷水管1的拆装。
20.u型卡框5远离圆孔18的一面开设有矩形口6，在u型卡框5上开设矩形口6，缩减u型卡框5的材料用量。
21.喷水管1的两端外表面均固定两个支杆9，u型卡框5面向喷水管1的一面固定两个连杆8，利用两个支杆9和两个连杆8连接喷水管1与u型卡框5，提高u型卡框5与喷水管1连接的可靠性。
22.一种使用本实施例节能型建筑工程用除尘装置进行的除尘方法，包括如下方面：1、将u型卡框依次卡设在防护架底部横梁上，并使雾化喷头朝向施工防护架靠近楼体的一侧，相邻喷水管之间通过软管连通，在防护架移动时，打开高压水泵，使喷水管中的除尘用水经雾化喷头喷出，利用雾化喷头喷出的水雾对防护架下方，以及防护架与楼体之间所产生的扬尘进行降尘处理；2、将u型卡框与防护架连接时，通过转动第一内六角螺栓和第二内六角螺栓，使第
一半圆板和第二半圆板相靠近移动，从而形成由第一内螺纹和第二内螺纹组成的螺纹孔，通过在螺纹孔中设置夹紧螺栓，利用夹紧螺栓顶至防护架底部横梁，实现u型卡框的固定；3、防护架的位置移动至最高时，向外移动第一内六角螺栓和第二内六角螺栓，以方便松动夹紧螺栓，将u型夹框从防护架上拆下。
23.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。