一种含有岩沥青的高温防腐涂料的制备方法与流程

1.本发明属防腐涂料制备工艺技术领域，尤其涉及一种含有岩沥青的高温防腐涂料的制备方法。


背景技术：

2.在发电厂、化工厂、锅炉等的烟道内，不但含有强腐蚀性的气体，而且温度较高，目前烟道采用镀有防腐漆的钢板或者耐腐蚀性强的钛合金钢板，在工作状态时或者停止工作时，烟道内的温差变化大，钢板热涨冷缩，造成钢板表面的防腐漆脱落或裂开，腐蚀性较强的气体或蒸汽与钢板接触，造成钢板的腐蚀。急需一种耐高温、耐腐蚀且不会因热胀冷缩脱落或断裂的涂料。


技术实现要素：

3.本发明解决的技术问题就是提供一种耐腐蚀性能好、耐高温、能够满足金属热胀冷缩性能的含有岩沥青的高温防腐涂料的制备方法。
4.为解决上述技术问题，本发明一种含有岩沥青的高温防腐涂料的制备方法采用的技术方案为：该方法包括下列步骤：第一步：粉碎原料并装入带有搅拌翅的油石分离罐体内将含有岩沥青的矿石用粉碎机粉碎成块状，然后将矿石块放入带有搅拌翅的油石分离罐体内；第二步：在油石分离罐体内注入溶剂油在油石分离罐体内注入溶剂油，使溶剂油的液面没过矿石块；第三步：搅拌开启搅拌电机带动搅拌翅转动，使溶剂油与矿石充分接触，矿石块经溶剂油浸泡和冲刷，矿石块分解；第四步：静置沉淀关闭搅拌电机，将混合物在油石分离罐体内静置，使混合物中的固体物料沉淀，含有岩沥青的溶剂油位于沉淀物上方；第五步，将含有岩沥青的溶剂油抽出将油石分离罐体内位于沉淀物上方含有岩沥青的溶剂油抽出放置一号储存罐中，待用；第六步，多次重复上述第二步到第四步，并将每次得到的含有岩沥青的溶剂油放置在对应标号的储存罐中（一）第二次在油石分离罐体内注入溶剂油，使溶剂油的液面没过矿石；开启搅拌电机带动搅拌翅转动，使溶剂油与矿石充分接触，矿石经溶剂油浸泡和冲刷，继续分解；关闭搅拌电机，将混合物在油石分离罐体内静置，使混合物中的固体物质沉淀，含有岩沥青的
溶剂油位于沉淀物上方；将油石分离罐体内位于沉淀物上方含有岩沥青的溶剂油抽出放置二号储存罐中，待用；（二）第三次在油石分离罐体内注入溶剂油，使溶剂油的液面没过矿石；开启搅拌电机带动搅拌翅转动，使溶剂油与矿石充分接触，物料经溶剂油浸泡和冲刷，矿石继续分解；关闭搅拌电机，将混合物在油石分离罐体内静置，使混合物中的固体物质沉淀，含有岩沥青的溶剂油位于沉淀物上方；将油石分离罐体内位于沉淀物上方含有岩沥青的溶剂油抽出放置三号储存罐中，待用；依次类推，直至收集到的含有岩沥青的溶剂油的颜色与原来的溶剂油颜色差别不大，说明矿石中含有的岩沥青非常少，此时将油石分离罐体内位于沉淀物上方含有岩沥青的溶剂油抽出放置对应号码的储存罐中，待用，停止再次加入溶剂油并进入下面步骤；第七步，处理油水分离罐体内的沉淀物将油水分离罐体内的沉淀物从油石分离罐体内取出放置在加热罐体内，向加热罐体内通入温度为120℃-140℃的水蒸气，附着在沉淀物表面的溶剂油在加热后挥发成气态，经冷凝装置冷凝回收，剩余的沉淀物收集，作为建筑材料或填充材料；第八步，检测各个储存罐中岩沥青的含量在各号储存罐中称取少量含有岩沥青的溶剂油，采用加热挥发的方法将混合物中的溶剂油挥发，称量剩余的岩沥青，根据剩余岩沥青的质量与含有岩沥青的溶剂油的质量相除得到的数值即为该号储存罐中岩沥青的含量；第九步，根据外界环境和防腐物品材质差别，配制高温防腐涂料根据使用高温防腐涂料的外界环境和防腐物品材质差别，配制不同岩沥青含量的涂料，将需要配制的高温防腐涂料中岩沥青含量与各个储存罐中岩沥青的含量比较，（一）、如果所需要的岩沥青含量与某个储存罐中溶液中岩沥青含量相同的，直接从该储存罐中抽取即可；（二）、如果所需要的岩沥青含量位于各个储存罐中最高岩沥青含量和最低岩沥青含量之间，根据需要计算在两个或两个以上储存罐中选取含有岩沥青的溶剂油的质量，然后根据计算结果在相应储存罐中称量并将称取的各个储存罐中的含有岩沥青的溶剂油混合搅拌得到所需要的高温防腐涂料；（三）、如果所需要的岩沥青含量高于各个储存罐中最高岩沥青含量，取岩沥青含量较高的储存罐中的液体，放入加热分离罐体内，采用加热挥发溶剂油的方法，将溶液中的溶剂油挥发，得到需要岩沥青浓度的溶液即为所需要的高温防腐涂料；（四）、如果所需要的岩沥青含量低于各个储存罐中最低岩沥青含量，取岩沥青含量较低的储存罐中的液体，放入混合罐体内，向混合罐体内加入溶剂油，得到需要岩沥青浓度的溶液即为所需要的高温防腐涂料。
5.作为本发明的进一步改进：在所述第一步粉碎原料并装入带有搅拌翅的油石分离罐体内的步骤中，粉碎块状矿石的大小在0.5-1cm；在所述第二步在油石分离罐体内注入溶剂油步骤中溶剂油的液面超过块状物料上表面的高度大于30厘米。
6.本发明所提供的一种含有岩沥青的高温防腐涂料的制备方法与现有技术相比具
有以下优点：其一，将含有岩沥青的矿石用粉碎机粉碎成块状，然后将矿石块放入带有搅拌翅的油石分离罐体内；在油石分离罐体内注入溶剂油，使溶剂油的液面没过矿石块；开启搅拌电机带动搅拌翅转动，使溶剂油与矿石充分接触，矿石块经溶剂油浸泡和冲刷，矿石块分解；关闭搅拌电机，将混合物在油石分离罐体内静置，使混合物中的固体物料沉淀，含有岩沥青的溶剂油位于沉淀物上方；将油石分离罐体内位于沉淀物上方含有岩沥青的溶剂油抽出放置一号储存罐中，待用；（一）第二次在油石分离罐体内注入溶剂油，使溶剂油的液面没过矿石；开启搅拌电机带动搅拌翅转动，使溶剂油与矿石充分接触，矿石经溶剂油浸泡和冲刷，继续分解；关闭搅拌电机，将混合物在油石分离罐体内静置，使混合物中的固体物质沉淀，含有岩沥青的溶剂油位于沉淀物上方；将油石分离罐体内位于沉淀物上方含有岩沥青的溶剂油抽出放置二号储存罐中，待用；（二）第三次在油石分离罐体内注入溶剂油，使溶剂油的液面没过矿石；开启搅拌电机带动搅拌翅转动，使溶剂油与矿石充分接触，物料经溶剂油浸泡和冲刷，矿石继续分解；关闭搅拌电机，将混合物在油石分离罐体内静置，使混合物中的固体物质沉淀，含有岩沥青的溶剂油位于沉淀物上方；将油石分离罐体内位于沉淀物上方含有岩沥青的溶剂油抽出放置三号储存罐中，待用；依次类推，直至收集到的含有岩沥青的溶剂油的颜色与原来的溶剂油颜色差别不大，说明矿石中含有的岩沥青非常少，此时将油石分离罐体内位于沉淀物上方含有岩沥青的溶剂油抽出放置对应号码的储存罐中，待用，停止再次加入溶剂油并进入下面步骤；将油水分离罐体内的沉淀物从油石分离罐体内取出放置在加热罐体内，向加热罐体内通入温度为120℃-140℃的水蒸气，附着在沉淀物表面的溶剂油在加热后挥发成气态，经冷凝装置冷凝回收，剩余的沉淀物收集，作为建筑材料或填充材料；在各号储存罐中称取少量含有岩沥青的溶剂油，采用加热挥发的方法将混合物中的溶剂油挥发，称量剩余的岩沥青，根据剩余岩沥青的质量与含有岩沥青的溶剂油的质量相除得到的数值即为该号储存罐中岩沥青的含量；根据使用高温防腐涂料的外界环境和防腐物品材质差别，配制不同岩沥青含量的涂料，将需要配制的高温防腐涂料中岩沥青含量与各个储存罐中岩沥青的含量比较：（一）、如果所需要的岩沥青含量与某个储存罐中溶液中岩沥青含量相同的，直接从该储存罐中抽取即可；（二）、如果所需要的岩沥青含量位于各个储存罐中最高岩沥青含量和最低岩沥青含量之间，根据需要计算在两个或两个以上储存罐中选取含有岩沥青的溶剂油的质量，然后根据计算结果在相应储存罐中称量并将称取的各个储存罐中的含有岩沥青的溶剂油混合搅拌得到所需要的高温防腐涂料；（三）、如果所需要的岩沥青含量高于各个储存罐中最高岩沥青含量，取岩沥青含量较高的储存罐中的液体，放入加热分离罐体内，采用加热挥发溶剂油的方法，将溶液中的溶剂油挥发，得到需要岩沥青浓度的溶液即为所需要的高温防腐涂料；（四）、如果所需要的岩沥青含量低于各个储存罐中最低岩沥青含量，取岩沥青含量较低的储存罐中的液体，放入混合罐体内，向混合罐体内加入溶剂油，得到需要岩沥青浓度的溶液即为所需要的高温防腐涂料，在粉碎后的火山矿石中倒入溶剂油，矿石中的岩沥青溶解在溶剂油中，通过多次冲洗和搅拌，矿石块之间经过撞击、溶剂油溶解岩沥青使得矿石块慢慢成为粉灰状，静置后，粉灰因密度较大，沉淀在含有岩沥青的溶剂下方，将含有岩沥青的溶剂油直接收集，然后根据需要将不同岩沥青固态含量的混合物按计算出的质量配合形成不同粘度的涂料，采用喷洒、涂抹或冷镀等方式使该涂料附着在金属板表面，在溶剂挥发后，岩沥青均匀地附着在金属或其它物品的表面，在高温情况下，金属板等热胀冷缩膨胀，位于表面的岩沥青在高温情况下质地变
软，不会因金属板膨胀而造成防腐层脱落或断裂，在外界温度降低时，金属板等慢慢缩短，位于表面的岩沥青也会慢慢收缩，该方法直接将溶解的岩沥青溶液配制成含有岩沥青的耐高温耐腐蚀涂料，生产过程中，不会造成环境污染，而且工序简单；其二，由于在所述第一步粉碎原料并装入带有搅拌翅的油石分离罐体内的步骤中，粉碎块状矿石的大小在0.5-1cm，使得岩沥青溶解更加彻底；其三，由于在所述第二步在油石分离罐体内注入溶剂油步骤中溶剂油的液面超过块状物料上表面的高度大于30厘米，使得矿石中的岩沥青更容易收集。
具体实施方式
7.下面结合实施例对本发明一种含有岩沥青的高温防腐涂料的制备方法做进一步详细说明。
8.一种含有岩沥青的高温防腐涂料的制备方法，该方法包括下列步骤：第一步：粉碎原料并装入带有搅拌翅的油石分离罐体内将含有岩沥青的矿石用粉碎机粉碎成块状，然后将矿石块放入带有搅拌翅的油石分离罐体内；第二步：在油石分离罐体内注入溶剂油在油石分离罐体内注入溶剂油，使溶剂油的液面没过矿石块；第三步：搅拌开启搅拌电机带动搅拌翅转动，使溶剂油与矿石充分接触，矿石块经溶剂油浸泡和冲刷，矿石块分解；第四步：静置沉淀关闭搅拌电机，将混合物在油石分离罐体内静置，使混合物中的固体物料沉淀，含有岩沥青的溶剂油位于沉淀物上方；第五步，将含有岩沥青的溶剂油抽出将油石分离罐体内位于沉淀物上方含有岩沥青的溶剂油抽出放置一号储存罐中，待用；第六步，多次重复上述第二步到第四步，并将每次得到的含有岩沥青的溶剂油放置在对应标号的储存罐中（一）第二次在油石分离罐体内注入溶剂油，使溶剂油的液面没过矿石；开启搅拌电机带动搅拌翅转动，使溶剂油与矿石充分接触，矿石经溶剂油浸泡和冲刷，继续分解；关闭搅拌电机，将混合物在油石分离罐体内静置，使混合物中的固体物质沉淀，含有岩沥青的溶剂油位于沉淀物上方；将油石分离罐体内位于沉淀物上方含有岩沥青的溶剂油抽出放置二号储存罐中，待用；（二）第三次在油石分离罐体内注入溶剂油，使溶剂油的液面没过矿石；开启搅拌电机带动搅拌翅转动，使溶剂油与矿石充分接触，物料经溶剂油浸泡和冲刷，矿石继续分解；关闭搅拌电机，将混合物在油石分离罐体内静置，使混合物中的固体物质沉淀，含有岩沥青的溶剂油位于沉淀物上方；将油石分离罐体内位于沉淀物上方含有岩沥青的溶剂油抽出放置三号储存罐中，待用；依次类推，直至收集到的含有岩沥青的溶剂油的颜色与原来的溶剂油颜色差别不大，说明矿石中含有的岩沥青非常少，此时将油石分离罐体内位于沉淀物上方含有岩沥青
的溶剂油抽出放置对应号码的储存罐中，待用，停止再次加入溶剂油并进入下面步骤；第七步，处理油水分离罐体内的沉淀物将油水分离罐体内的沉淀物从油石分离罐体内取出放置在加热罐体内，向加热罐体内通入温度为120℃-140℃的水蒸气，附着在沉淀物表面的溶剂油在加热后挥发成气态，经冷凝装置冷凝回收，剩余的沉淀物收集，作为建筑材料或填充材料；第八步，检测各个储存罐中岩沥青的含量在各号储存罐中称取少量含有岩沥青的溶剂油，采用加热挥发的方法将混合物中的溶剂油挥发，称量剩余的岩沥青，根据剩余岩沥青的质量与含有岩沥青的溶剂油的质量相除得到的数值即为该号储存罐中岩沥青的含量；第九步，根据外界环境和防腐物品材质差别，配制高温防腐涂料根据使用高温防腐涂料的外界环境和防腐物品材质差别，配制不同岩沥青含量的涂料，将需要配制的高温防腐涂料中岩沥青含量与各个储存罐中岩沥青的含量比较，（一）、如果所需要的岩沥青含量与某个储存罐中溶液中岩沥青含量相同的，直接从该储存罐中抽取即可；（二）、如果所需要的岩沥青含量位于各个储存罐中最高岩沥青含量和最低岩沥青含量之间，根据需要计算在两个或两个以上储存罐中选取含有岩沥青的溶剂油的质量，然后根据计算结果在相应储存罐中称量并将称取的各个储存罐中的含有岩沥青的溶剂油混合搅拌得到所需要的高温防腐涂料；（三）、如果所需要的岩沥青含量高于各个储存罐中最高岩沥青含量，取岩沥青含量较高的储存罐中的液体，放入加热分离罐体内，采用加热挥发溶剂油的方法，将溶液中的溶剂油挥发，得到需要岩沥青浓度的溶液即为所需要的高温防腐涂料；（四）、如果所需要的岩沥青含量低于各个储存罐中最低岩沥青含量，取岩沥青含量较低的储存罐中的液体，放入混合罐体内，向混合罐体内加入溶剂油，得到需要岩沥青浓度的溶液即为所需要的高温防腐涂料。
9.在粉碎后的火山矿石中倒入溶剂油，矿石中的岩沥青溶解在溶剂油中，通过多次冲洗和搅拌，矿石块之间经过撞击、溶剂油溶解岩沥青使得矿石块慢慢成为粉灰状，静置后，粉灰因密度较大，沉淀在含有岩沥青的溶剂下方，将含有岩沥青的溶剂油直接收集，然后根据需要将不同岩沥青固态含量的混合物按计算出的质量配合形成不同粘度的涂料，采用喷洒、涂抹或冷镀等方式使该涂料附着在金属板表面，在溶剂挥发后，岩沥青均匀地附着在金属或其它物品的表面，在高温情况下，金属板等热胀冷缩膨胀，位于表面的岩沥青在高温情况下质地变软，不会因金属板膨胀而造成防腐层脱落或断裂，在外界温度降低时，金属板等慢慢缩短，位于表面的岩沥青也会慢慢收缩，该方法直接将溶解的岩沥青溶液配制成含有岩沥青的耐高温耐腐蚀涂料，生产过程中，不会造成环境污染，而且工序简单。
10.在粉碎原料并装入带有搅拌翅的油石分离罐体内的步骤中，粉碎块状矿石的大小在0.5-1cm，使得岩沥青溶解更加彻底。
11.在油石分离罐体内注入溶剂油步骤中溶剂油的液面超过块状物料上表面的高度大于30厘米，使得矿石中的岩沥青更容易收集。
12.本发明的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要方法与本发明一种含有岩沥青的高温防腐涂料的制备方法相似或相同，就落在本发明保护的范围。