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一种药品研磨组件及研磨机的制作方法

2022-06-05 06:13:24 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及研磨设备领域,尤其涉及一种药品研磨组件及研磨机。


背景技术:

2.药物生产时,干燥后的药物往往以块状、不规则颗粒状存在,需要进行研磨、破碎形成粉末状的药物成品或半成品,现有的药品研磨设备主要以破碎辊破碎、磨盘研磨的形式实现药品研磨,研磨成粉末状的药品不能及时排出,造成研磨过度,也容易造成研磨通道堵塞,而且研磨过程中容易造成粉尘污染,研磨后的药品不容易收集。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种药品研磨组件,同时提供一种使用该研磨组件的研磨机。
4.为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
5.一种药品研磨组件,包括:
6.研磨仓,所述研磨仓的纵截面为腰圆形,所述研磨仓的顶部中心设有进料口,所述研磨仓的底部安装有筛网机构,所述研磨仓的外部设有连接支架;
7.研磨辊,所述研磨辊为圆柱型,所述研磨辊装在研磨仓中,并且所述研磨辊在研磨仓中沿研磨仓的长轴方向运动;
8.柔性排料筒,所述柔性排料筒的顶部与研磨仓的底端连接,并且所述筛网机构的投影位于柔性排料筒的上口中;
9.直线导轨,所述连接支架的两侧与直线导轨的滑块连接;
10.伸缩缸,所述伸缩缸的活塞杆末端通过浮动接头与连接支架连接。
11.其中,所述研磨仓包括横截面为腰圆形的不锈钢筒、两块腰圆形的不锈钢端板,所述不锈钢筒的两端分别固接有腰圆形的不锈钢环,所述不锈钢端板用螺丝与不锈钢环连接。
12.其中,所述不锈钢筒的底部设有矩形孔,所述矩形孔中固接有不锈钢支撑网,所述矩形孔顶部周围的不锈钢筒上设有一圈安装槽,并且所述安装槽的支撑平面与不锈钢支撑网的顶端平齐,所述筛网机构安装在安装槽中。
13.其中,所述安装槽的内壁上设有多个横截面为楔形的扣槽,所述筛网机构包括矩形的不锈钢边框和固接在不锈钢边框中的不锈钢筛网,所述不锈钢边框的外侧设有多个横截面为楔形的卡扣块,所述卡扣块与对应位置的扣槽相卡合使筛网机构安装在安装槽中。
14.其中,所述不锈钢筒的两头内侧分别加工有多个一字排列的安装圆孔,每个所述安装圆孔中安装一个硅胶缓冲垫,所述硅胶缓冲垫朝向不锈钢筒中心的一端为向外突出的穹顶,所述硅胶缓冲垫朝向不锈钢筒外的一端为圆形凹槽,所述硅胶缓冲垫的外侧设有多圈胀紧齿,所述胀紧齿与安装圆孔的内壁胀紧。
15.其中,所述进料口位于不锈钢筒的顶部中心,所述进料口的顶部插有硅胶塞。
16.其中,所述柔性排料筒包括布筒、矩形的上压环、矩形的下压环、矩形的连接框,所述上压环用螺丝与不锈钢筒底端连接,将所述布筒的顶部夹在上压环与不锈钢筒之间;所述下压环用螺丝与连接框顶端连接,将所述布筒的底部夹在下压环与连接框之间;所述连接框中设有沿连接框长轴方向布置的滑槽,所述滑槽的一头与外界连通。
17.其中,还包括接药盒,所述接药盒的顶部设有水平向外延伸的凸缘,所述凸缘与滑槽滑动配合,使接药盒安装在柔性排料筒底部。
18.其中,所述连接支架包括两块不锈钢纵板、一块不锈钢横板、两块不锈钢连接块、多颗防松螺母,所述不锈钢纵板垂直固接在不锈钢端板的外端面,所述不锈钢连接块的顶端固接有四根按照矩形阵列排布的不锈钢螺柱,所述不锈钢纵板靠近伸缩缸的一头设有四个竖直的第一安装孔,所述不锈钢横板的两头分别设有四个竖直的第二安装孔,所述不锈钢螺柱的头部从下向上依次穿过第一安装孔和第二安装孔后与防松螺母相螺合;所述不锈钢横板靠近伸缩缸一侧的底端固接有不锈钢转接板,所述不锈钢转接板与不锈钢横板之间固接有三角形的不锈钢筋板,所述浮动接头的螺杆套在不锈钢转接板的中心孔中,所述浮动接头的螺杆上螺接两颗螺母将不锈钢转接板夹紧;所述不锈钢纵板用螺丝安装在直线导轨的滑块上。
19.一种研磨机,包括机架以及上述的药品研磨组件,所述药品研磨组件安装在机架上。
20.本发明的有益效果是:1、研磨仓底部的筛网机构既是研磨结构还是筛分结构,使研磨成粉末的药品立即排出研磨仓,不仅不会造成研磨过度,还能避免研磨通道堵塞;2、研磨后的药品排入柔性排料筒中进行收集,方便药品收集,避免药品扩散造成粉尘污染。
附图说明
21.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本技术的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
22.图1是本发明中药品研磨组件的结构示意图;
23.图2是本发明中研磨仓、研磨辊、连接支架组装的结构示意图;
24.图3是本发明中研磨仓、研磨辊、连接支架分拆的结构示意图;
25.图4是本发明中不锈钢筒的结构示意图;
26.图5是本发明中筛网机构的结构示意图;
27.图6是本发明中硅胶缓冲垫的结构示意图;
28.图7是本发明中柔性排料筒的结构示意图;
29.图8是本发明中研磨机的结构示意图;
30.图中标号说明:100-药品研磨组件、200-机架、1-研磨仓、11-不锈钢筒、12-不锈钢端板、13-不锈钢环、14-矩形孔、15-不锈钢支撑网、16-安装槽、17-扣槽、18-安装圆孔、19-进料口、2-研磨辊、3-柔性排料筒、31-布筒、32-上压环、33-下压环、34-连接框、35-滑槽、36-接药盒、37-凸缘、4-直线导轨、41-滑块、5-伸缩缸、6-筛网机构、61-不锈钢边框、62-不锈钢筛网、63-卡扣块、7-连接支架、71-不锈钢纵板、72-不锈钢横板、73-不锈钢连接块、74-防松螺母、75-不锈钢螺柱、76-第一安装孔、77-第二安装孔、78-不锈钢转接板、79-不锈钢筋板、8-硅胶缓冲垫、81-穹顶、82-圆形凹槽、83-胀紧齿、9-硅胶塞、10-浮动接头。
具体实施方式
31.下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本发明。
32.如图1至图7所示,一种药品研磨组件100,包括研磨仓1、研磨辊2、柔性排料筒3、直线导轨4、伸缩缸5。
33.研磨仓1的纵截面为腰圆形,研磨仓1的顶部中心设有进料口19,研磨仓1的底部安装有筛网机构6,研磨仓1的外部设有连接支架7。
34.研磨仓1包括横截面为腰圆形的不锈钢筒11、两块腰圆形的不锈钢端板12,不锈钢筒11的两端分别固接有腰圆形的不锈钢环13,不锈钢端板12用螺丝与不锈钢环13连接。
35.不锈钢筒11的底部设有矩形孔14,矩形孔14中固接有不锈钢支撑网15,矩形孔14顶部周围的不锈钢筒11上设有一圈安装槽16,并且安装槽16的支撑平面与不锈钢支撑网15的顶端平齐,筛网机构6安装在安装槽16中。
36.安装槽16的内壁上设有多个横截面为楔形的扣槽17,筛网机构6包括矩形的不锈钢边框61和固接在不锈钢边框61中的不锈钢筛网62,不锈钢边框61的外侧设有多个横截面为楔形的卡扣块63,卡扣块63与对应位置的扣槽17相卡合使筛网机构6安装在安装槽16中,采用卡扣块63与扣槽17卡扣安装的结构,便于筛网机构6的安装与拆卸。安装好的不锈钢筛网顶端、不锈钢边框顶端与安装槽周围的不锈钢筒表面平齐。
37.不锈钢筒11的两头内侧分别加工有多个一字排列的安装圆孔18,每个安装圆孔18中安装一个硅胶缓冲垫8,硅胶缓冲垫8朝向不锈钢筒11中心的一端为向外突出的穹顶81,硅胶缓冲垫8朝向不锈钢筒11外的一端为圆形凹槽82,硅胶缓冲垫8的外侧设有多圈胀紧齿83,胀紧齿83与安装圆孔18的内壁胀紧。
38.进料口19位于不锈钢筒11的顶部中心,需要研磨的药品从进料口投入研磨仓中,进料口19的顶部插有硅胶塞9,在不投料时将进料口堵住,避免研磨仓中的药品粉末扩散出来。
39.研磨辊2为圆柱型,研磨辊2装在研磨仓1中,并且研磨辊2在研磨仓1中沿研磨仓1的长轴方向运动。而且研磨辊的轴向长度等于两块不锈钢端板之间的间距,研磨辊的两头边缘均为圆角。
40.柔性排料筒3的顶部与研磨仓1的底端连接,并且筛网机构6的投影位于柔性排料筒3的上口中,即保证通过筛网的药品粉末都落入柔性排料筒中。
41.柔性排料筒3包括布筒31、矩形的上压环32、矩形的下压环33、矩形的连接框34,上压环32用螺丝与不锈钢筒11底端连接,将布筒31顶部夹在上压环32与不锈钢筒11之间;下压环33用螺丝与连接框34顶端连接,将布筒31的底部夹在下压环33与连接框34之间;边缘布筒的两头与不锈钢筒、连接框的连接。
42.连接框34中设有沿连接框34长轴方向布置的滑槽35,滑槽35的一头与外界连通。包括接药盒36,接药盒36的顶部设有水平向外延伸的凸缘37,凸缘37与滑槽35滑动配合,使接药盒36安装在柔性排料筒3底部。
43.连接支架7的两侧与直线导轨4的滑块41连接;伸缩缸5的活塞杆末端通过浮动接头10与连接支架7连接。
44.连接支架7包括两块不锈钢纵板71、一块不锈钢横板72、两块不锈钢连接块73、多颗防松螺母74,不锈钢纵板71垂直固接在不锈钢端板12的外端面,不锈钢连接块73的顶端
固接有四根按照矩形阵列排布的不锈钢螺柱75,不锈钢纵板71靠近伸缩缸5的一头设有四个竖直的第一安装孔76,不锈钢横板72的两头分别设有四个竖直的第二安装孔77,不锈钢螺柱75的头部从下向上依次穿过第一安装孔76和第二安装孔77后与防松螺母74相螺合;不锈钢横板72靠近伸缩缸5一侧的底端固接有不锈钢转接板78,不锈钢转接板78与不锈钢横板72之间固接有三角形的不锈钢筋板79,浮动接头10的螺杆套在不锈钢转接板78的中心孔中,浮动接头10的螺杆上螺接两颗螺母将不锈钢转接板78夹紧;不锈钢纵板71用螺丝安装在直线导轨4的滑块41上。
45.伸缩缸伸缩运动驱动研磨仓在直线滑轨上沿着直线滑轨的长度方向(即研磨仓的长轴方向)运动,使研磨辊在研磨仓中沿研磨仓的长轴方向往复运动,从而使研磨辊对筛网机构上的药品进行研磨,研磨辊运动到研磨仓两头时会与不锈钢筒碰撞,使整个研磨仓振动,此时以成粉末状的药品会通过筛网机构的不锈钢筛网漏入柔性排料筒中。
46.研磨仓底部的筛网机构既是研磨结构还是筛分结构,使研磨成粉末的药品立即排出研磨仓,不仅不会造成研磨过度,还能避免研磨通道堵塞;研磨后的药品排入柔性排料筒中进行收集,方便药品收集,避免药品扩散造成粉尘污染。
47.如图8所示,一种研磨机,包括机架200以及上述的药品研磨组件100,药品研磨组件100安装在机架200上。
48.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
再多了解一些

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