一种具有速干功能的贴片晶振点胶装置的制作方法

1.本发明属于贴片晶振点胶加工技术领域，特别涉及一种具有速干功能的贴片晶振点胶装置。


背景技术：

2.贴片晶振是振荡器重要的组成元件之一，由于它具有高稳定性、高精度和低功耗等特点,也是现代科技不可缺少的一个电子元器件，被使用在消费、工业、汽车、医疗、安防等方面，是电子产品中不可缺少不可代替的元件。
3.贴片晶振在生产的过程中需要进行点胶操作，在点胶的过程中为了使胶水能够实现速干，普遍是在点胶枪的一侧加装风机，利用风机所产生的气流来加速胶水的干燥，往往存在一定的弊端，如胶水涂抹较多后气流会造成胶水的四溢，会影响速干的效果造成不必要的麻烦，还会存在长期暴露在外的点胶枪嘴不具备保护，容易造成损坏的现象，因此，为了解决上述的问题，需要一种具有速干功能的贴片晶振点胶装置。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本发明提供了一种具有速干功能的贴片晶振点胶装置，包括安装板、储胶盒、气源组件、点胶组件、防护组件和胶水回收机构；
5.所述点胶组件包括接胶套管，所述接胶套管的底端通过阀体连通有点胶嘴；
6.所述防护组件包括防护套，所述防护套的内壁固定连接有分流套，所述分流套套接在点胶嘴的外侧，且所述分流套的底端呈环形阵列的形式开设有若干组通孔；所述储胶盒和气源组件的顶端均与安装板的底端固定连接，且所述储胶盒和气源组件分布在安装板的底端两侧；
7.所述储胶盒的一侧外壁与气源组件的底端均固定连接有限位板，两组所述限位板之间固定连接有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆与接胶套管传动连接；
8.所述储胶盒的底端连通有出胶管，所述接胶套管的顶端套接在出胶管的底端；
9.所述防护套套接在点胶嘴上，且所述防护套通过胶水回收机构与气源组件相互连通。
10.进一步的，所述气源组件包括第一壳体；
11.所述第一壳体的内壁顶端固定连接有微型抽气泵，且所述第一壳体的内壁底端固定连接有微型注气泵。
12.进一步的，所述微型抽气泵的进气端与微型注气泵的出气端连通有分流管，所述分流管上设置有软管，且所述软管与防护组件相互连通。
13.进一步的，所述分流管为u字形结构，所述分流管的一端设置有配合微型抽气泵进气端使用的第一单向阀，且所述分流管的另一端设置有配合微型注气泵出气端使用的第二单向阀。
14.进一步的，所述防护组件还包括联动套和密封套管；
15.所述联动套套接在接胶套管的外侧壁上，且所述接胶套管与联动套固定连接。
16.进一步的，所述联动套为空心结构，且所述联动套的一侧外壁连通有联动管。
17.进一步的，所述联动管的一端与电动伸缩杆的伸缩端传动连接，且所述联动管还与软管相互连通，所述联动套的内部设置有电加热丝，所述联动套的另一侧外壁连通有第二通管。
18.进一步的，所述密封套管的底端与第一通管滑动连通，且所述密封套管的顶端与第二通管固定连通，所述密封套管的内部开设有调节腔。
19.进一步的，所述调节腔的内壁底端固定连接有第一磁环，且所述调节腔的内壁顶端固定连接有第二磁环，所述第一通管的端部固定连接有金属环，且所述金属环分别与第一磁环和第二磁环吸合配合使用。
20.进一步的，所述防护套的内壁与点胶嘴的外壁之间设置有预留腔，所述防护套为空心结构，且所述防护套、分流套和第一通管、密封套管、第二通管、联动套、联动管、分流管和软管为相互连通。
21.本发明的有益效果是：
22.1、通过点胶嘴与贴片晶振点胶过程中，微型抽气泵的启动后利用分流管、软管、联动管、联动套、第二通管、密封套管、第一通管、防护套和分流套的连通作用，使分流套底端开设的多组通孔形成负压环境，模拟点胶嘴在点胶过程中处于通风状态使胶水达到速干的目的，达到对贴片晶振在点胶后的速干效果；
23.2、通过微型注气泵的启动后利用分流管、软管、联动管、联动套、第二通管、密封套管、第一通管和防护套，使联动套内的电加热丝将气体的温度进行升温，达到对防护套加热作用，避免点胶嘴内的胶水出现凝固，有效的保证了点胶嘴在低温环境下进行点胶的效果；
24.3、通过第一通管下移带动金属环与第一磁环的吸合，使防护套在点胶嘴上向下滑动调节后，达到点胶嘴的底部末端被防护套包围的作用，避免点胶嘴发生损坏，提高了点胶嘴在不使用时的防护效果；
25.4、通过第一电磁阀上设置有负压传感器实时检测回收管内的负压值，当回收管内吸入的胶水影响气体流通，利用负压传感器检测通道内的负压值出现偏差后第一电磁阀关闭第二电磁阀打开，微型抽气泵关闭微型注气泵打开，使微型注气泵将空气通过进气软管注入到回收管内，注入的空气由回收管的一端向第二入胶管的端口处移动，达到气流推送回收管内壁以及斜面凸起上胶水的目的，使胶水通过第二入胶管的端口处依次进入呈倾斜角度安装第一入胶管流入到回收筒体内，当回收筒体内的胶水达到饱和时，旋转回收筒体，使回收筒体与安装板分离，对胶水进行回收利用，达到保护管路系统的同时又能够对吸入的胶水进行收集的效果。
26.本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
27.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发
明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1示出了本发明实施例贴片晶振点胶装置的结构示意图；
29.图2示出了本发明实施例气源组件的结构示意图；
30.图3示出了本发明实施例点胶组件与防护组件的结构示意图；
31.图4示出了本发明实施例密封套管的结构剖视图；
32.图5示出了本发明实施例防护套的结构剖视图；
33.图6示出了本发明实施例防护套的结构爆炸图；
34.图7示出了本发明实施例分流套的结构示意图；
35.图8示出了本发明实施例胶水回收机构的结构示意图；
36.图9示出了本发明实施例回收管与斜面凸起的连接示意图。
37.图中：1、安装板；2、储胶盒；3、气源组件；31、第一壳体；32、微型抽气泵；33、微型注气泵；34、分流管；35、软管；4、限位板；5、电动伸缩杆；6、出胶管；7、点胶组件；71、接胶套管；72、阀体；73、点胶嘴；8、防护组件；81、防护套；82、第一通管；83、联动套；84、联动管；85、第二通管；86、密封套管；87、调节腔；88、金属环；89、第一磁环；810、第二磁环；811、预留腔；812、分流套；813、通孔；9、胶水回收机构；91、安装板；92、第一电磁阀；93、回收管；931、斜面凸起；932、挡胶板；94、限位盖板；95、回收筒体；96、第一入胶管；97、第二入胶管；98、进气软管；99、第二电磁阀。
具体实施方式
38.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.本发明实施例提出了一种具有速干功能的贴片晶振点胶装置，包括安装板1、储胶盒2、气源组件3、点胶组件7、防护组件8和胶水回收机构9；示例性的，如图1所示。
40.所述储胶盒2和气源组件3的顶端均与安装板1的底端固定连接，且所述储胶盒2和气源组件3分布在安装板1的底端两侧，
41.所述储胶盒2的一侧外壁与气源组件3的底端均固定连接有限位板4，两组所述限位板4之间固定连接有电动伸缩杆5，
42.所述储胶盒2的底端连通有出胶管6，所述点胶组件7套接在出胶管6上，且所述点胶组件7与电动伸缩杆5传动连接，
43.所述防护组件8套接在点胶组件7上，且所述防护组件8通过胶水回收机构9与气源组件3相互连通。
44.进一步的，所述安装板1的表面拐角处开设有四组用于贯穿螺栓的通孔。
45.具体的，所述储胶盒2通过出胶管6将胶水注入到点胶组件7内，达到点胶过程中持续供胶；
46.所述气源组件3将防护组件8内注入热量，使包围在点胶组件7周围的防护组件8进行温度的提升，避免点胶组件7受寒冷天气的影响；
47.所述气源组件3还能够将防护组件8内进行抽气，使点胶组件7在点胶完成后，防护组件8能够将点胶过程中喷出的胶水进行湿度的吸附，使点胶后的胶水进行速干。
48.所述气源组件3包括第一壳体31；示例性的，如图2所示。
49.所述第一壳体31的内壁顶端固定连接有微型抽气泵32，且所述第一壳体31的内壁底端固定连接有微型注气泵33，所述微型抽气泵32的进气端与微型注气泵33的出气端连通有分流管34，所述分流管34上设置有软管35，且所述软管35与防护组件8相互连通。
50.进一步的，所述分流管34为u字形结构，所述分流管34的一端设置有配合微型抽气泵32进气端使用的第一单向阀，且所述分流管34的另一端设置有配合微型注气泵33出气端使用的第二单向阀。
51.具体的，所述第一壳体31内微型抽气泵32与微型注气泵33的切换工作，用于分流管34与软管35的配合使用，使防护组件8内产生气流或者产生负压。
52.所述点胶组件7包括接胶套管71；示例性的，如图3所示。
53.所述接胶套管71的顶端套接在出胶管6的底端，且所述出胶管6滑动连接在接胶套管71的内壁，所述接胶套管71的底端通过阀体72连通有点胶嘴73。
54.进一步的，所述接胶套管71的内径与出胶管6的直径相等。
55.具体的，所述接胶套管71与出胶管6的端口处对接，用于储胶盒2内的胶水能够通过接胶套管71进入到阀体72内，并利用阀体72的开启作用，使胶水由点胶嘴73溢出用于贴片晶振的点胶。
56.所述防护组件8包括防护套81、联动套83和密封套管86；示例性的，如图3、图4、图5、图6和图7所示。
57.所述防护套81通过胶水回收机构9与第一通管82相互连通，且所述防护套81为空心的漏斗形结构；
58.所述联动套83套接在接胶套管71的外侧壁上，且所述接胶套管71与联动套83固定连接，所述联动套83为空心结构，且所述联动套83的一侧外壁连通有联动管84，所述联动管84的一端与电动伸缩杆5的伸缩端传动连接，且所述联动管84还与软管35相互连通，所述联动套83的内部设置有电加热丝，所述联动套83的另一侧外壁连通有第二通管85；
59.所述密封套管86的底端与第一通管82滑动连通，且所述密封套管86的顶端与第二通管85固定连通，所述密封套管86的内部开设有调节腔87，所述调节腔87的内壁底端固定连接有第一磁环89，且所述调节腔87的内壁顶端固定连接有第二磁环810，所述第一通管82的端部固定连接有金属环88，且所述金属环88分别与第一磁环89和第二磁环810吸合配合使用；
60.所述防护套81的内壁与点胶嘴73的外壁之间设置有预留腔811，所述防护套81的内壁固定连接有分流套812，所述分流套812套接在点胶嘴73的外侧，且所述分流套812的底端呈环形阵列的形式开设有若干组通孔813，所述防护套81为空心结构，且所述防护套81、分流套812和第一通管82为相互连通；
61.具体的，所述第一通管82的上移带动金属环88靠近吸合第二磁环810，使防护套81在点胶嘴73上向上滑动调节，点胶嘴73的底端呈外漏状态，用于点胶操作；
62.所述第一通管82下移带动金属环88靠近吸合第一磁环89，使防护套81在点胶嘴73上向下滑动调节，点胶嘴73被防护套81包围，用于点胶嘴73下次使用过程中的加热操作。
63.胶水回收机构9包括安装板91；示例性的，如图8所示。
64.所述安装板91套接第一通管82的端部，且所述安装板91一侧壁上固定连接有与第一通管82相互连通的第一电磁阀92，所述第一电磁阀92通过回收管93分别与防护套81、分流套812相互连通；
65.所述安装板91的一侧壁上固定连接有限位盖板94，且所述限位盖板94位于第一电磁阀92的下侧，所述安装板91的表面螺接有回收筒体95，且所述回收筒体95开口端卡接在限位盖板94上，所述限位盖板94上嵌入安装有第一入胶管96，且所述第一入胶管96的一端贯穿限位盖板94延伸至回收筒体95内，所述第一入胶管96的另一端通过第二入胶管97与回收管93的内部相互连通；
66.进一步的，所述第一电磁阀92上设置有负压传感器。
67.所述回收管93包括斜面凸起931；示例性的，如图9所示。
68.所述斜面凸起931固定连接在回收管93的内壁底端，所述斜面凸起931的一端延伸至回收管93的端口处，且所述斜面凸起931的另一端延伸至第二入胶管97的端口处，所述斜面凸起931靠近第二入胶管97端口处的一侧呈倾斜状设置。
69.进一步的，所述回收管93的内壁底端固定连接有挡胶板932，所述挡胶板932位于第二入胶管97的顶端且远离斜面凸起931的一侧。
70.进一步的，所述回收管93的顶端且靠近防护套81的一端设置有第二电磁阀99，所述第二电磁阀99上固定连接有与回收管93相互连通的进气软管98，且所述进气软管98的另一端与分流管34相互连通。
71.具体的，所述第一电磁阀92上设置有负压传感器实时检测回收管93内的负压值，当回收管93内吸入的胶水影响气体流通，利用负压传感器检测通道内的负压值出现偏差后第一电磁阀92关闭第二电磁阀99打开，微型抽气泵32关闭微型注气泵33打开，使微型注气泵33将空气通过进气软管98注入到回收管93内，注入的空气由回收管93的一端向第二入胶管97的端口处移动，达到气流推送回收管93内壁以及斜面凸起931上胶水的目的，使胶水通过第二入胶管97的端口处依次进入呈倾斜角度安装第一入胶管96流入到回收筒体95内，当回收筒体95内的胶水达到饱和时，旋转回收筒体95，使回收筒体95与安装板91分离，对胶水进行回收利用。
72.利用本发明实施例提出的一种具有速干功能的贴片晶振点胶装置，其工作原理如下：
73.首先将安装板1通过螺栓紧固的方式安装在贴片晶振送料机构的上方，使贴片晶振通过送料机构完成送料的过程中，达到贴片晶振移动至点胶嘴73的正下方；
74.通过电动伸缩杆5向下推动的过程中，达到同步带动联动管84、联动套83、接胶套管71、阀体72和点胶嘴73的作用，阀体72的开启将胶水由点胶嘴73对贴片晶振进行点胶操作，点胶完成后阀体72的关闭，电动伸缩杆5的向上移动带动点胶嘴73，从而完成一次的点胶操作；
75.通过点胶嘴73与贴片晶振点胶过程中，微型抽气泵32的启动后利用分流管34、软管35、联动管84、联动套83、第二通管85、密封套管86、第一通管82、防护套81和分流套812的连通作用，使分流套812底端开设的多组通孔813形成负压环境，模拟点胶嘴73在点胶过程中处于通风状态使胶水达到速干的目的；
76.通过点胶嘴73在下次使用的过程中，微型注气泵33的启动后利用分流管34、软管35、联动管84、联动套83、第二通管85、密封套管86、第一通管82和防护套81，使联动套83内的电加热丝将气体的温度进行升温，用于防护套81的加热作用避免点胶嘴73内的胶水出现凝固；
77.通过第一通管82下移带动金属环88靠近吸合第一磁环89，使防护套81在点胶嘴73上向下滑动调节，点胶嘴73被防护套81包围，用于点胶嘴73加热操作的同时对点胶嘴73进行保护；
78.通过第一电磁阀92上设置有负压传感器实时检测回收管93内的负压值，当回收管93内吸入的胶水影响气体流通，利用负压传感器检测通道内的负压值出现偏差后第一电磁阀92关闭第二电磁阀99打开，微型抽气泵32关闭微型注气泵33打开，使微型注气泵33将空气通过进气软管98注入到回收管93内，注入的空气由回收管93的一端向第二入胶管97的端口处移动，达到气流推送回收管93内壁以及斜面凸起931上胶水的目的，使胶水通过第二入胶管97的端口处依次进入呈倾斜角度安装第一入胶管96流入到回收筒体95内，当回收筒体95内的胶水达到饱和时，旋转回收筒体95，使回收筒体95与安装板91分离，对胶水进行回收利用。
79.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。