一种铝塑板加工用智能涂装一体化设备的制作方法

1.本实用新型涉及铝塑板加工领域，尤其是一种铝塑板加工用智能涂装一体化设备。


背景技术：

2.铝塑复合板，简称铝塑板，是指以塑料为芯层，两面为铝材的3层复合板材，并在产品表面覆以装饰性和保护性的涂层或薄膜作为产品的装饰面，铝塑板在生产制造时，需要对铝塑板的表面进行喷漆，然后需要对漆液进行烘干，方便铝塑板的加工生产；
3.但现在一般都是先通过喷漆设备对铝塑板喷漆，再将喷漆后的铝塑板放入烘干箱内进行烘干，这种方式极大的增加了人们的劳动强度，且降低了工作效率，不便于人们的操作，十分不方便铝塑板的加工生产使用。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝塑板加工用智能涂装一体化设备。
6.技术方案
7.一种铝塑板加工用智能涂装一体化设备，包括主板与副板，所述主板与副板均为板体结构，所述主板与副板位置相对，所述主板与副板相对两表面转动连接有若干转动辊，所述转动辊之间通过传送带连接，方便通过传送带移动铝塑板的位置，方便铝塑板的喷漆与烘干，方便提高铝塑板的加工效率，所述主板与副板上表面安装有支撑架，所述支撑架为“u”形板体结构，所述支撑架上表面安装有漆液箱，所述漆液箱下表面安装有输出管，所述输出管下表面安装有喷头，所述输出管周侧面安装有增压泵，方便通过增压泵将漆液箱内的油漆通过输出管从喷头喷出，方便对传送带上的铝塑板进行喷漆；
8.所述主板与副板上表面均安装有支撑板，所述支撑板在支撑架的一侧，所述支撑板相对两表面安装有烘干箱，所述烘干箱上表面安装有电机，所述电机下表面转动连接有输出轴，所述输出轴下表面安装有转动板，所述转动板周侧面安装有若干扇叶，所述烘干箱内部相对两表面均安装有加热器，方便电机通过输出轴带动转动板转动，从而带动扇叶转动，方便将加热器产生的热气吹到喷漆后的铝塑板上，方便对铝塑板进行烘干处理，方便使铝塑板的喷漆与烘干一起进行，极大的提高了铝塑板的加工的效率。
9.进一步地，所述输出管贯穿支撑架，所述输出轴贯穿烘干箱。
10.进一步地，所述漆液箱上表面安装有密封盖，通过打开与关闭密封盖，方便向漆液箱内添加油漆。
11.进一步地，所述传送带上表面安装有若干放置盒，所述放置盒、喷头与烘干箱位置相适应，方便将铝塑板放在放置盒内，方便对铝塑板进行喷漆与烘干。
12.进一步地，所述主板与副板下表面均安装有若干支撑柱，所述支撑柱下表面安装
有支撑座，方便增加设备的稳定性。
13.进一步地，所述支撑柱与支撑座的数量均为四个。
14.进一步地，所述烘干箱下表面设置有开口，方便使扇叶吹出的热风从开口吹到铝塑板上。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1.本实用新型通过设置传送带，方便通过传送带移动铝塑板的位置，方便铝塑板的喷漆与烘干，方便提高铝塑板的加工效率，通过增压泵将漆液箱内的油漆通过输出管从喷头喷出，方便对传送带上的铝塑板进行喷漆，电机通过输出轴带动转动板转动，从而带动扇叶转动，方便将加热器产生的热气吹到喷漆后的铝塑板上，方便对铝塑板进行烘干处理，方便使铝塑板的喷漆与烘干一起进行，极大的提高了铝塑板的加工的效率。
17.2.本实用新型通过打开与关闭密封盖，方便向漆液箱内添加油漆，通过设置放置盒，方便将铝塑板放在放置盒内，方便对铝塑板进行喷漆与烘干，通过设置支撑柱与支撑座，方便增加设备的稳定，通过设置开口，方便使扇叶吹出的热风从开口吹到铝塑板上。
附图说明
18.图1为本实用新型左侧结构示意图；
19.图2为本实用新型右侧结构示意图；
20.图3为本实用新型左视图；
21.图4为本实用新型前视图；
22.图5为本实用新型图4中a-a处解剖示意图。
23.图中：1、主板；2、副板；3、转动辊；4、传送带；5、支撑架；6、漆液箱；7、密封盖；8、输出管；9、喷头；10、增压泵；11、支撑板；12、烘干箱；13、电机；14、输出轴；15、转动板；16、扇叶；17、加热器；18、放置盒；19、支撑柱；20、支撑座。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
29.参阅附图，一种铝塑板加工用智能涂装一体化设备，包括主板1与副板2，主板1与副板2均为板体结构，主板1与副板2位置相对，主板1与副板2相对两表面转动连接有若干转动辊3，转动辊3之间通过传送带4连接，方便通过传送带4移动铝塑板的位置，方便铝塑板的喷漆与烘干，方便提高铝塑板的加工效率，主板1与副板2上表面安装有支撑架5，支撑架5为“u”形板体结构，支撑架5上表面安装有漆液箱6，漆液箱6下表面安装有输出管8，输出管8下表面安装有喷头9，输出管8周侧面安装有增压泵10，方便通过增压泵10将漆液箱6内的油漆通过输出管8从喷头9喷出，方便对传送带4上的铝塑板进行喷漆；
30.主板1与副板2上表面均安装有支撑板11，支撑板11在支撑架5的一侧，支撑板11相对两表面安装有烘干箱12，烘干箱12上表面安装有电机13，电机13下表面转动连接有输出轴14，输出轴14下表面安装有转动板15，转动板15周侧面安装有若干扇叶16，烘干箱12内部相对两表面均安装有加热器17，方便电机13通过输出轴14带动转动板15转动，从而带动扇叶16转动，方便将加热器17产生的热气吹到喷漆后的铝塑板上，方便对铝塑板进行烘干处理，方便使铝塑板的喷漆与烘干一起进行，极大的提高了铝塑板的加工的效率。
31.优选地，输出管8贯穿支撑架5，输出轴14贯穿烘干箱12。
32.优选地，漆液箱6上表面安装有密封盖7，通过打开与关闭密封盖7，方便向漆液箱6内添加油漆。
33.优选地，传送带4上表面安装有若干放置盒18，放置盒18、喷头9与烘干箱12位置相适应，方便将铝塑板放在放置盒18内，方便对铝塑板进行喷漆与烘干。
34.优选地，主板1与副板2下表面均安装有若干支撑柱19，支撑柱19下表面安装有支撑座20，方便增加设备的稳定性。
35.优选地，支撑柱19与支撑座20的数量均为四个。
36.优选地，烘干箱12下表面设置有开口，方便使扇叶16吹出的热风从开口吹到铝塑板上。
37.工作原理：本实用新型中，优选地，电机13的型号为ye2-100，增压泵10的型号为supm，加热器17的型号为gyk，先将铝塑板放入放置盒18内，传送带4将带动铝塑板向右移动，当铝塑板移动到喷头9的下方时，增压泵10将漆液箱6内的油漆通过输出管8从喷头9喷出，方便对传送带4上的铝塑板进行喷漆，喷漆完毕后，传送带4再次带动铝塑板向右移动，直到使铝塑板移动到烘干箱12的下方，打开电机13，电机13通过输出轴14带动转动板15转
动，转动板15带动扇叶16转动，方便通过扇叶16将加热器17产生的热量吹到铝塑板上，方便对铝塑板进行烘干，烘干完毕后将放置盒18上的铝塑板取出，再关闭电机13即可。
38.以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。