一种集装袋上下料十字开口机的制作方法

1.本实用新型涉及十字开口机技术领域，特别涉及一种集装袋上下料十字开口机。


背景技术：

2.集装袋是一种大型塑料包装产品，配以起重机或叉车使用，便可以实现集装单元化运输，广泛用于食品、粮谷、化工、医药、矿产品等粉状、颗粒状、块状物品的包装，集装袋采用塑料材质的编织布生产而成，集装袋加工生产过程中，需要对集装袋的投入口或排出口进行开孔，开十字口的集装袋应用越来越广泛。
3.传统的集装袋十字开口装置在作业时，其作业效率较低，至具备一组铺料机构，使得人员需要在完成集装袋的铺设口，才能进行热切开口处理，使得开口中等待产生的间隙时间，无法得到良好利用。为此，我们提出一种集装袋上下料十字开口机。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种集装袋上下料十字开口机，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种集装袋上下料十字开口机，包括料台、插槽和移动台，还包括集装袋料槽、压框和插栓，所述料台顶部贯穿开设有插槽，所述料台顶部且位于插槽两侧分别通过螺栓安装有轨道，所述轨道顶部设有移动台，所述移动台顶部两端分别开设集装袋料槽，所述集装袋料槽顶部均盖设有压框，所述压框一端通过铰链与移动台安装连接，所述移动台顶部分别焊接连接有与压框对应位置的金属块。
7.进一步地，所述移动台底部两侧分别通过螺栓安装有与轨道对应的滑轨，所述滑轨与轨道滑动连接，所述滑轨两端分别通过螺栓安装有限位板。
8.进一步地，所述压框一侧和金属块上分别开设有对应的插孔，所述金属块的插孔内插设有插栓，所述插栓上套设有拉力弹簧，所述拉力弹簧两端分别与对应的插栓和金属块焊接连接。
9.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
10.1.通过料台、插槽、移动台、集装袋料槽、压框和插栓组成十字开口机的开口料台，并将其与十字热切开口机原有的料台进行替换，且通过移动台顶部两端的集装袋料槽的设置，可助于工作人员连续对集装袋进行开口处理。
11.2.对移动台底部一端的集装袋料槽内铺设所需进行十字热切开口的集装袋，随后通过压框对集装袋顶部进行压设，随后利用插栓将压框和金属块的插孔进行插设，实现对集装袋进行压紧处理，随后利用十字开口机的热切刀对集装袋进行热切开口处理，且在一组集装袋料槽内的集装袋进行热切开口的同时，作业人员能够对移动台上另一组的集装袋料槽铺设待十字开口的集装袋，且在上一组集装袋料槽内的集装袋开口完成后，人员利用滑轨与轨道的滑动连接，将未开口的集装袋料槽对十字热切刀底部进行推送即可。
12.3.利用移动台两端集装袋料槽的往复推送，实现连续十字热切和上料的作业，从而大大提高集装袋开口的效率，整体集装袋上下料十字开口装置，使用灵活便捷，能够助于人员将开口和上料作业进行连续同步完成，以降低开口作业时空隙时间的浪费，具有较高的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型一种集装袋上下料十字开口机的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型一种集装袋上下料十字开口机的料台结构示意图。
15.图3为本实用新型一种集装袋上下料十字开口机的移动台底部结构示意图。
16.图4为本实用新型一种集装袋上下料十字开口机的图1中a处放大示意图。
17.图5为本实用新型一种集装袋上下料十字开口机的插栓结构示意图。
18.图中：1、料台；2、插槽；3、轨道；4、移动台；5、集装袋料槽；6、压框；7、金属块；8、插孔；9、插栓；10、拉力弹簧；11、滑轨；12、限位板。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-5所示，一种集装袋上下料十字开口机，包括料台1、插槽2和移动台4，还包括集装袋料槽5、压框6和插栓9，所述料台1顶部贯穿开设有插槽2，所述料台1顶部且位于插槽2两侧分别通过螺栓安装有轨道3，所述轨道3顶部设有移动台4，所述移动台4顶部两端分别开设集装袋料槽5，所述集装袋料槽5顶部均盖设有压框6，所述压框6一端通过铰链与移动台4安装连接，所述移动台4顶部分别焊接连接有与压框6对应位置的金属块7。
21.其中，所述移动台4底部两侧分别通过螺栓安装有与轨道3对应的滑轨11，所述滑轨11与轨道3滑动连接，所述滑轨11两端分别通过螺栓安装有限位板12。
22.其中，所述压框6一侧和金属块7上分别开设有对应的插孔8，所述金属块7的插孔8内插设有插栓9，所述插栓9上套设有拉力弹簧10，所述拉力弹簧10两端分别与对应的插栓9和金属块7焊接连接；拉力弹簧10可实现对插栓9进行弹力回拉，以提高插栓9对插孔8插设的稳定性。
23.需要说明的是，本实用新型为一种集装袋上下料十字开口机，工作时，人员通过料台1、插槽2、移动台4、集装袋料槽5、压框6和插栓9组成十字开口机的开口料台，并将其与十字热切开口机原有的料台进行替换，且通过移动台4顶部两端的集装袋料槽5的设置，可助于工作人员连续对集装袋进行开口处理，使用时，人员先行对移动台4底部一端的集装袋料槽5内铺设所需进行十字热切开口的集装袋，随后通过压框6对集装袋顶部进行压设，随后利用插栓9将压框6和金属块7的插孔8进行插设，实现对集装袋进行压紧处理，随后利用十字开口机的热切刀对集装袋进行热切开口处理，且在一组集装袋料槽5内的集装袋进行热切开口的同时，作业人员能够对移动台4上另一组的集装袋料槽5铺设待十字开口的集装袋，且在上一组集装袋料槽5内的集装袋开口完成后，人员利用滑轨11与轨道3的滑动连接，将未开口的集装袋料槽5对十字热切刀底部进行推送即可，且利用移动台4两端集装袋料槽5的往复推送，实现连续十字热切和上料的作业，从而大大提高集装袋开口的效率。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种集装袋上下料十字开口机，包括料台(1)、插槽(2)和移动台(4)，其特征在于，还包括集装袋料槽(5)、压框(6)和插栓(9)，所述料台(1)顶部贯穿开设有插槽(2)，所述料台(1)顶部且位于插槽(2)两侧分别通过螺栓安装有轨道(3)，所述轨道(3)顶部设有移动台(4)，所述移动台(4)顶部两端分别开设集装袋料槽(5)，所述集装袋料槽(5)顶部均盖设有压框(6)，所述压框(6)一端通过铰链与移动台(4)安装连接，所述移动台(4)顶部分别焊接连接有与压框(6)对应位置的金属块(7)。2.根据权利要求1所述的一种集装袋上下料十字开口机，其特征在于：所述移动台(4)底部两侧分别通过螺栓安装有与轨道(3)对应的滑轨(11)，所述滑轨(11)与轨道(3)滑动连接，所述滑轨(11)两端分别通过螺栓安装有限位板(12)。3.根据权利要求1所述的一种集装袋上下料十字开口机，其特征在于：所述压框(6)一侧和金属块(7)上分别开设有对应的插孔(8)，所述金属块(7)的插孔(8)内插设有插栓(9)，所述插栓(9)上套设有拉力弹簧(10)，所述拉力弹簧(10)两端分别与对应的插栓(9)和金属块(7)焊接连接。

技术总结
本实用新型公开了一种集装袋上下料十字开口机，包括料台、插槽和移动台，还包括集装袋料槽、压框和插栓，所述料台顶部贯穿开设有插槽，所述料台顶部且位于插槽两侧分别通过螺栓安装有轨道，所述轨道顶部设有移动台，所述移动台顶部两端分别开设集装袋料槽，所述集装袋料槽顶部均盖设有压框，所述压框一端通过铰链与移动台安装连接，所述移动台顶部分别焊接连接有与压框对应位置的金属块。整体集装袋上下料十字开口装置，使用灵活便捷，能够助于人员将开口和上料作业进行连续同步完成，以降低开口作业时空隙时间的浪费，具有较高的实用性。具有较高的实用性。具有较高的实用性。


技术研发人员：张炎
受保护的技术使用者：连云港连达编织制品有限公司
技术研发日：2021.11.18
技术公布日：2022/6/3