一种用于涤纶仿麻面料的整经装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种用于涤纶仿麻面料的整经装置。


背景技术：

2.仿麻型纤维是指用物理或化学改性方法，制成在外观和穿着性能上具有天然麻风格的纤维，在织造前，需要对原料进行挑选整经，方便后续对其进行倍捻，目前，现有技术中，纺织装置在整经过程中，往往需要对纺织纱线进行转向，保证纺织纱线可以完整均匀的缠绕在整经轴上，因此，亟需一种用于涤纶仿麻面料的整经装置。
3.经检索，中国专利申请号为cn201621434155.7的专利，公开了一种整经机，包括收线辊以及设置于收线辊侧部的活动轨，所述活动轨上活动设置有带有导丝体的导丝车，所述导丝车上设置有支撑体，所述支撑体上转动设置有支撑件，所述支撑件的两端位于导丝体的两侧，支撑件靠近收线辊的一端设置有用于压紧丝线的压紧杆，另一端设置有用于支撑丝线的支撑杆。
4.上述专利中的一种整经机存在以下不足：上述整经机在对纺织纱线进行移动时需要导向机构整体移动，使得纺织纱线在通过导向机构时受到的磨损更加严重，影响纺织纱线的品质。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于涤纶仿麻面料的整经装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种用于涤纶仿麻面料的整经装置，包括第一导向板、第二导向板；所述第一导向板与第二导向板的长度相同；第一导向板、第二导向板一侧内壁加工有均匀分布的导向孔；第一导向板一侧内壁加工有均匀分布的内置槽；内置槽一侧内壁转动连接有旋转连轴；旋转连轴四周外壁固定连接有延伸转向板；延伸转向板一侧内壁加工有滑行槽；第二导向板一侧内壁加工有均匀分布的贯穿孔；延伸转向板四周外壁滑动连接于贯穿孔一侧内壁；贯穿孔一侧内壁转动连接有旋转连杆；旋转连杆四周外壁滑动连接于滑行槽一侧内壁；第二导向板底端外壁固定连接有均匀分布的万向轮。
8.优选的：所述第二导向板两侧外壁加工有固定螺栓。
9.优选的：所述第一导向板、第二导向板一侧外壁加工有均匀分布的滑行轨道；滑行轨道一侧内壁滑动连接有导向机构。
10.作为本实用新型优选的：所述导向机构包括滑行连块、承载连轴；滑行连块一侧外壁滑动连接于滑行轨道一侧内壁；滑行连块另一侧内壁设置有限位连杆。
11.作为本实用新型一种优选的：所述承载连轴一侧外壁固定连接于滑行连块相邻一侧外壁；承载连轴四周外壁转动连接有均匀分布的导向滚轮。
12.作为本实用新型一种优选的：所述延伸转向板一侧外壁加工有刻度线。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.将第一导向板固定在纺织装置上，通过内置槽、旋转连轴以及延伸转向板，在贯穿孔、旋转连杆的配合下使得第二导向板移动，使得第一导向板、第二导向板平行，将纺织纱线穿过第一导向板的上的导向孔导向第二导向板上的导向孔，将纺织纱线的转向在第一导向板、第二导向板之间完成，防止调节整个结构，影响纺织线从第一导向板的导向孔处进线的稳定性，延伸转向板可以在贯穿孔中滑动，从而调节第一导向板、第二导向板之间的距离，从而调节纺织纱线在第一导向板、第二导向板之间转向的角度，避免纺织纱线转向的角度过大张力过于紧张导致的纺织纱线崩断现象的发生。
15.2.将滑行连块调节到合适高度，然后通过限位连杆将导向机构固定在此高度，然后将纺织线穿过承载连轴上的导向滚轮；通过导向滚轮对纺织纱线进行传输，确保纺织纱线的传输过程中的张力，提高纺织纱线在传输过程中的安全性，延伸转向板上的刻度线方便工作人员精准调节第一导向板、第二导向板之间纺织纱线的长度，提高装置的实用性，第二导向板上的固定螺栓将第二导向板和延伸转向板建立固定联系，确保装置在运行过程中的稳定性。
附图说明
16.图1是本实用新型提出的一种用于涤纶仿麻面料的整经装置的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型提出的一种用于涤纶仿麻面料的整经装置的第一导向板形态示意图；
18.图3是本实用新型提出的一种用于涤纶仿麻面料的整经装置的第二导向板形态示意图；
19.图4是本实用新型提出的一种用于涤纶仿麻面料的整经装置的导向机构形态示意图。
20.图中：1-第一导向板、2-延伸转向板、3-滑行槽、4-第二导向板、 5-导向机构、501-滑行连块、502-限位连杆、503-承载连轴、504
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导向滚轮、6-固定螺栓、7-导向孔、8-内置槽、9-旋转连轴、10-贯穿孔、11-旋转连杆、12-滑行轨道、13-万向轮。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
23.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是限定所指的装置、结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术
语在本专利中的具体含义。
25.实施例1：
26.一种用于涤纶仿麻面料的整经装置，如图1-3所示，包括第一导向板1、第二导向板4；所述第一导向板1与第二导向板4的长度相同；第一导向板1、第二导向板4一侧内壁加工有均匀分布的导向孔 7；第一导向板1一侧内壁加工有均匀分布的内置槽8；内置槽8一侧内壁转动连接有旋转连轴9；旋转连轴9四周外壁固定连接有延伸转向板2；延伸转向板2一侧内壁加工有滑行槽3；第二导向板4一侧内壁加工有均匀分布的贯穿孔10；延伸转向板2四周外壁滑动连接于贯穿孔10一侧内壁；贯穿孔10一侧内壁转动连接有旋转连杆 11；旋转连杆11四周外壁滑动连接于滑行槽3一侧内壁；第二导向板4底端外壁固定连接有均匀分布的万向轮13；将第一导向板1固定在纺织装置上，通过内置槽8、旋转连轴9以及延伸转向板2，在贯穿孔10、旋转连杆11的配合下使得第二导向板4移动，使得第一导向板1、第二导向板4平行，将纺织纱线穿过第一导向板1的上的导向孔7导向第二导向板4上的导向孔7，将纺织纱线的转向在第一导向板1、第二导向板4之间完成，防止调节整个结构，影响纺织线从第一导向板1的导向孔7处进线的稳定性，延伸转向板2可以在贯穿孔10中滑动，从而调节第一导向板1、第二导向板4之间的距离，从而调节纺织纱线在第一导向板1、第二导向板4之间转向的角度，避免纺织纱线转向的角度过大张力过于紧张导致的纺织纱线崩断现象的发生。
27.为了保证装置工作的有效性，如图1、图3、图4所示，所述第二导向板4两侧外壁加工有固定螺栓6；第一导向板1、第二导向板 4一侧外壁加工有均匀分布的滑行轨道12；滑行轨道12一侧内壁滑动连接有导向机构5；导向机构5包括滑行连块501、承载连轴503；滑行连块501一侧外壁滑动连接于滑行轨道12一侧内壁；滑行连块 501另一侧内壁设置有限位连杆502；承载连轴503一侧外壁固定连接于滑行连块501相邻一侧外壁；承载连轴503四周外壁转动连接有均匀分布的导向滚轮504；延伸转向板2一侧外壁加工有刻度线；将滑行连块501调节到合适高度，然后通过限位连杆502将导向机构5 固定在此高度，然后将纺织线穿过承载连轴503上的导向滚轮504；通过导向滚轮504对纺织纱线进行传输，确保纺织纱线的传输过程中的张力，提高纺织纱线在传输过程中的安全性，延伸转向板2上的刻度线方便工作人员精准调节第一导向板1、第二导向板4之间纺织纱线的长度，提高装置的实用性，第二导向板4上的固定螺栓6将第二导向板4和延伸转向板2建立固定联系，确保装置在运行过程中的稳定性。
28.本实施例在使用时，将第一导向板1固定在纺织装置上，通过内置槽8、旋转连轴9以及延伸转向板2，在贯穿孔10、旋转连杆11 的配合下使得第二导向板4移动，使得第一导向板1、第二导向板4 平行，将纺织纱线穿过第一导向板1的上的导向孔7导向第二导向板 4上的导向孔7，将纺织纱线的转向在第一导向板1、第二导向板4 之间完成，防止调节整个结构，影响纺织线从第一导向板1的导向孔7处进线的稳定性，延伸转向板2可以在贯穿孔10中滑动，从而调节第一导向板1、第二导向板4之间的距离，从而调节纺织纱线在第一导向板1、第二导向板4之间转向的角度，避免纺织纱线转向的角度过大张力过于紧张导致的纺织纱线崩断现象的发生，将滑行连块 501调节到合适高度，然后通过限位连杆502将导向机构5固定在此高度，然后将纺织线穿过承载连轴503上的导向滚轮504；通过导向滚轮504对纺织纱线进行传输，确保纺织纱线的传输过程中的张力，提高纺织纱线在传输过程中的安全性，延伸转向板2上的刻度线方便工作人员精准调节第一导向板1、第二导向板4之间纺织纱线
的长度，提高装置的实用性，第二导向板4上的固定螺栓6将第二导向板4和延伸转向板2建立固定联系，确保装置在运行过程中的稳定性。以上所述，为本实用新型较佳的具体实施方式，但并非本实用新型唯一的具体实施方式，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内结合现有技术或公众常识，在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。