一种瓦楞纸废料回收破碎制浆一体机的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸回收加工设备技术领域，具体为一种瓦楞纸废料回收破碎制浆一体机。


背景技术：

2.瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱；瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首；半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军；它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用；瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输；而瓦楞纸箱生产过程中会产生较多的瓦楞纸废料。
3.现有的瓦楞纸废料破碎以及制浆的工序往往是通过不同的设备来进行，需要先通过破碎设备将瓦楞纸废料进行破碎，再将破碎后的瓦楞纸废料通过制浆设备进行混合制成浆液，现有的加工方式由于需要不同的设备来进行，使得制浆的工作效率大幅度降低，且耗费的人力较多，因此创新一种瓦楞纸废料回收破碎制浆一体机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸废料回收破碎制浆一体机，通过设置混合破碎组件以及注水组件；以解决上述背景技术中提出的现有的加工方式由于需要不同的设备来进行，使得制浆的工作效率大幅度降低，且耗费的人力较多的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸废料回收破碎制浆一体机，包括基板以及破碎混合箱，所述破碎混合箱固定安装于基板上表面中间位置，所述破碎混合箱内部上端两侧开设有进料槽，所述破碎混合箱内部上端设有注水组件，所述注水组件下端设有混合破碎组件，所述混合破碎组件固定安装于破碎混合箱内部上表面，所述混合破碎组件与破碎混合箱两侧内壁互不接触，所述混合破碎组件下端设有过滤板，所述过滤板固定安装于破碎混合箱内部下端，所述破碎混合箱下端设有收集组件，所述收集组件位于基板下端。
6.优选的，所述混合破碎组件包括旋转电机、旋转轴、搅拌叶以及切割刀，所述搅拌叶等距阵列设置有六组，所述切割刀等距阵列设置有多组且分别固定安装于六组搅拌叶外部。
7.优选的，所述旋转电机固定安装于破碎混合箱内部上表面中间位置，所述旋转电机输出轴一端通过联轴器与旋转轴顶端连接，六组所述搅拌叶均固定安装于旋转轴外部两侧，所述旋转轴末端位于过滤板上方中间位置。
8.优选的，所述过滤板内部开设有过滤孔，所述过滤孔等距阵列开设有多组。
9.优选的，所述破碎混合箱内部上端两侧开设有进液口，所述注水组件包括蓄液箱以及出液管，所述出液管滑动连接于进液口内部。
10.优选的，所述出液管顶端密封连接于蓄液箱内部下端，所述蓄液箱固定安装于破
碎混合箱上表面中间位置，所述蓄液箱内部上端中间位置开设有进液孔。
11.优选的，所述基板内部中间位置开设有避让孔，所述破碎混合箱内部下端中间位置开设有出料口，所述收集组件包括收集箱以及进料管。
12.优选的，所述进料管与避让孔内部滑动连接，所述进料管顶端密封连接于出料口内部，所述进料管末端位于收集箱上端，所述收集箱位于基板下方中间位置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型设有破碎组件以及注水组件、过滤板，实际对瓦楞纸废料进行制浆工作时，通过破碎组件以及注水组件、过滤板的配合使用，实现了对瓦楞纸废料进行破碎以及制浆整个过程的效果，且整个过程无需耗费大量的人力，由于采用一体式设计，使得工作效率也大幅度提升，一定程度上解决了现有的加工方式由于需要不同的设备来进行，使得制浆的工作效率大幅度降低，且耗费的人力较多的问题；
15.2、本实用新型设有收集组件，制浆工作完成后，可通过收集组件将制成的浆液进行自动收集，使得整个过程更加节省人力，且整个过程操作简单，便于相关工作人员进行使用。
附图说明
16.图1为本实用新型主体结构示意图；
17.图2为本实用新型破碎混合箱内部结构示意图；
18.图3为本实用新型破碎混合箱剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型基板主体结构示意图。
20.图中：1、基板；11、避让孔；2、破碎混合箱；21、进料槽；22、进液口；23、出料口；3、混合破碎组件；31、旋转电机；32、旋转轴；33、搅拌叶；34、切割刀；4、过滤板；41、过滤孔；5、注水组件；51、蓄液箱；52、出液管；6、收集组件；61、收集箱；62、进料管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种瓦楞纸废料回收破碎制浆一体机，包括基板1以及破碎混合箱2，破碎混合箱2固定安装于基板1上表面中间位置，破碎混合箱2内部上端两侧开设有进料槽21，破碎混合箱2内部上端设有注水组件5，注水组件5下端设有混合破碎组件3，混合破碎组件3固定安装于破碎混合箱2内部上表面，混合破碎组件3与破碎混合箱2两侧内壁互不接触，混合破碎组件3下端设有过滤板4，过滤板4固定安装于破碎混合箱2内部下端，破碎混合箱2下端设有收集组件6，收集组件6位于基板1下端，实际进行使用时，先将待制浆的瓦楞纸废料通过进料槽21放入破碎混合箱2内部，随即通过开启混合破碎组件3对瓦楞纸废料进行破碎，破碎过程中，通过注水组件5向破碎混合箱2内部进行注水，注入的水随同破碎的瓦楞纸废料一同转动，实现了混合的效果，破碎后的瓦楞纸废料与注入的水进混合后一同通过过滤板4进入破碎混合箱2内部下端，最终通过收集组件6
进行收集，实现了制浆的效果，而破碎不完全体积较大的瓦楞纸废料则继续通过混合破碎组件3进行破碎工作，直至能够通过过滤板4。
23.混合破碎组件3包括旋转电机31、旋转轴32、搅拌叶33以及切割刀34，搅拌叶33等距阵列设置有六组，切割刀34等距阵列设置有多组且分别固定安装于六组搅拌叶33外部，旋转电机31固定安装于破碎混合箱2内部上表面中间位置，旋转电机31输出轴一端通过联轴器与旋转轴32顶端连接，六组搅拌叶33均固定安装于旋转轴32外部两侧，旋转轴32末端位于过滤板4上方中间位置，实际进行破碎工作时，通过开启旋转电机31，带动旋转轴32进行旋转，同时带动六组搅拌叶33以及切割刀34进行转动，而在切割刀34转动过程中，实现了对瓦楞纸废料进行破碎的效果。
24.破碎混合箱2内部上端两侧开设有进液口22，注水组件5包括蓄液箱51以及出液管52，出液管52滑动连接于进液口22内部，出液管52顶端密封连接于蓄液箱51内部下端，蓄液箱51固定安装于破碎混合箱2上表面中间位置，蓄液箱51内部上端中间位置开设有进液孔，破碎工作过程中，蓄液箱51内部的水可通过出液管52注入破碎混合箱2内部，在六组搅拌叶33转动下，随即跟随破碎过程中的瓦楞纸废料一同转动，实现了破碎的瓦楞纸废料与水进行混合的效果，以实现制浆的效果。
25.基板1内部中间位置开设有避让孔11，破碎混合箱2内部下端中间位置开设有出料口23，收集组件6包括收集箱61以及进料管62，进料管62与避让孔11内部滑动连接，进料管62顶端密封连接于出料口23内部，进料管62末端位于收集箱61上端，收集箱61位于基板1下方中间位置，过滤板4内部开设有过滤孔41，过滤孔41等距阵列开设有多组，制浆完成的瓦楞纸废料可通过过滤孔41进入破碎混合箱2内部下端，随即通过进料管62输送至收集箱61内部，以实现自动收集的效果。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。