一种利于无静电棉条分梳的梳棉机装置的制作方法

1.本实用新型属于纺织用具技术领域，具体涉及一种利于无静电棉条分梳的梳棉机装置。


背景技术：

2.梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械，梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。
3.在梳棉机为无静电棉条进行分梳时，除尘刀会将棉条上的短绒和杂质给刮下来，但是被刮下来的短绒和杂质会充斥于梳棉机内部空腔中，若是不对这些杂质进行收集和清理就会对梳棉机的生产和棉条成品的质量产生影响，因此我们提出一种利于无静电棉条分梳的梳棉机装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种利于无静电棉条分梳的梳棉机装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种梳棉机装置在使用过程中，由于无法收集清理棉条上刮下来的杂质与短绒，从而无静电棉条的产品质量下降的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利于无静电棉条分梳的梳棉机装置，包括梳棉机、引导装置和收集装置，所述梳棉机的输入端设置有引导装置，所述引导装置与梳棉机的输入端相对应，所述梳棉机的底部开设有孔洞，所述孔洞处固定安装有通风管道，所述通风管道的底部固定连接有抽风机，所述通风管道的内部设置有收集装置，所述通风管道的外壁活动连接有收集箱，所述收集箱与收集装置相连通，所述梳棉机的输出端设置有储存箱。
6.具体的，通过将缠绕着无静电苗条的固定杆放入引导装置内，随后启动引导装置，借助引导装置带动固定杆到达梳棉机的入口处，随后启动梳棉机将无静电棉条收入梳棉机进行处理，梳棉机将棉条上所沾染的杂质和短绒刮除，随后这些杂质被抽风机所吸引穿过孔洞进入通风管道内部，并落在收集装置的顶端，随后启动收集装置将这些杂质推送到与其相连通的收集箱内即可，随后经过梳棉机处理的无静电棉条离开梳棉机并落入储存箱内部。
7.优选的，所述引导装置包括支撑架、传送履带、固定凸块、一号电机和一号固定块，所述支撑架的内部设置有传送履带，所述传送履带的外壁固定连接有若干固定凸块，所述支撑架的外壁固定连接有一号固定块，所述一号固定块的外壁固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有旋杆，所述旋杆贯穿支撑架并延伸至其内部，所述旋杆远离一号电机的一端外壁与传送履带活动连接。
8.具体的，通过一号电机带动传送履带进行运转，并借助传送履带外壁上的固定凸
块将固定杆进行固定和推送，方便快速更换棉卷进而提升工作效率。
9.优选的，所述支撑架的内部开设有数量为二的滑槽，所述滑槽的内壁均固定连接有一号弹簧，所述一号弹簧的另一端外壁固定连接有固定托块，所述固定托块的底部外壁固定连接有二号弹簧，所述二号弹簧的另一端外壁与支撑架的外壁固定连接，所述固定托块的顶端外壁开设有放置槽，所述放置槽的外壁活动连接有固定杆，所述固定杆的外壁缠绕有无静电棉条，所述固定杆的两端外壁均开设有凹槽。
10.具体的，缠绕有无静电棉条的固定杆在支撑架内进行移动，在到达一定的位置之后其落到固定托块上，并借此使得固定托块向下进行移动并压缩一号弹簧和二号弹簧。
11.优选的，所述支撑架的侧边外壁均固定连接有若干伸缩杆，所述伸缩杆远离支撑架的一端均固定连接有二号固定块，所述二号固定块的顶端外壁固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端固定连接有旋杆，所述旋杆远离二号电机的一端外壁固定连接有卡位块，所述卡位块与固定杆外壁上开设的凹槽相适配。
12.具体的，在更换棉卷之前首先向着支撑架的两侧移动二号固定块，随后当固定托块和固定杆到达合适的位置时将二号固定块移回原位，借助旋杆外壁上的卡位块与固定杆外壁上的凹槽相合，进而借助二号电机带动固定杆进行运转，将无静电棉条送入梳棉机内部。
13.优选的，所述通风管道的内壁固定连接有筛网，所述通风管道的外壁开设有通孔。
14.具体的，筛网起到拦截杂质和短绒并防止它们进入抽风机内部的目的，筛网使得杂质与短绒堆积于其的上方，方便收集装置进行清理和收集，通孔的存在则是方便收集装置的运转。
15.优选的，所述通风管道的外壁固定连接有固定板，所述固定板的外壁固定连接有三号弹簧，所述三号弹簧的另一端外壁固定连接有滑块，所述滑块的侧边外壁固定连接有清扫推块，所述清扫推块与通孔相适配，所述滑块的顶端外壁开设有齿槽，所述梳棉机的底部外壁固定连接有三号固定块，所述三号固定块的外壁固定连接有三号电机，所述三号电机的输出端固定连接有旋杆，所述旋杆远离三号电机的一端固定连接有不规则齿轮，所述不规则齿轮的轮齿与齿槽相适配。
16.具体的，通过三号电机带动不规则齿轮进行运转，进而借助轮齿和滑块顶端齿槽的配合带动滑块进行移动，此时三号弹簧被拉伸并开始积攒弹力，并且清理推块同时在筛网的表面进行移动，将杂质和短绒推送至收集箱内部，当不规则齿轮运转到一定程度时滑块会失去轮齿的支撑，此时借助三号弹簧此前积攒的弹力，滑块和清理推块一起回到原位。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、通过设置的引导装置，加快工作人员更换棉卷的速度，进而提升梳棉机的工作效率，在更换棉卷之前首先向着支撑架的两侧移动二号固定块，随后通过一号电机带动传送履带进行运转，并借助传送履带外壁上的固定凸块将固定杆进行推送，缠绕有无静电棉条的固定杆在支撑架内进行移动，在到达一定的位置之后其落到固定托块上，并借此使得固定托块向下进行移动并压缩一号弹簧和二号弹簧，当固定托块和固定杆到达合适的位置时将二号固定块移回原位，借助旋杆外壁上的卡位块与固定杆外壁上的凹槽相合，进而借助二号电机带动固定杆进行运转，将无静电棉条送入梳棉机内部，本装置具备提升工作效率的优点和可以快速更换原料的优点。
19.2、通过设置的收集装置，将梳棉机内部空腔内充斥的短绒和杂质进行统一的回收处理，防止梳棉机因为这些杂质出现机械故障和产品质量下降的问题，通过三号电机带动不规则齿轮进行运转，进而借助轮齿和滑块顶端齿槽的配合带动滑块进行移动，此时三号弹簧被拉伸并开始积攒弹力，并且滑块移动的同时清理推块同样在筛网的表面进行移动，将杂质和短绒推送至收集箱内部，当不规则齿轮运转到一定程度时滑块会失去轮齿的支撑，此时借助三号弹簧此前积攒的弹力，滑块会和清理推块一起回到初始的位置，本装置具备可以清理内部积累的杂质的优点。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型的右视图；
22.图3为本实用新型的a处结构放大图；
23.图4为本实用新型的b处结构放大图；
24.图5为本实用新型的通风管道内部示意图。
25.图中：1、梳棉机；4、支撑架；5、传送履带；6、固定凸块；7、一号电机；8、一号固定块；9、滑槽；10、一号弹簧；11、固定托块；12、二号弹簧；13、固定杆；14、伸缩杆；15、二号固定块；16、二号电机；17、卡位块；18、通风管道；19、筛网；20、抽风机；21、固定板；22、三号弹簧；23、滑块；24、清扫推块；25、齿槽；26、三号固定块；27、三号电机；28、不规则齿轮；29、通孔；30、收集箱。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种利于无静电棉条分梳的梳棉机装置，包括梳棉机1、引导装置和收集装置，梳棉机1的输入端设置有引导装置，引导装置与梳棉机1的输入端相对应，梳棉机1的底部开设有孔洞，孔洞处固定安装有通风管道18，通风管道18的底部固定连接有抽风机20，通风管道18的内部设置有收集装置，通风管道18的外壁活动连接有收集箱30，收集箱30与收集装置相连通，梳棉机1的输出端设置有储存箱。
28.本实施方案中，通过将缠绕着无静电苗条的固定杆13放入引导装置内，随后启动引导装置，借助引导装置带动固定杆13到达梳棉机1的入口处，随后启动梳棉机1将无静电棉条收入梳棉机1进行处理，梳棉机1将棉条上所沾染的杂质和短绒刮除，随后这些杂质被抽风机20所吸引穿过孔洞进入通风管道18内部，并落在收集装置的顶端，随后启动收集装置将这些杂质推送到与其相连通的收集箱30内即可，随后经过梳棉机1处理的无静电棉条离开梳棉机1并落入储存箱内部。
29.其中，为了实现提升工作效率的目的，本装置采用如下技术方案实现的：引导装置包括支撑架4、传送履带5、固定凸块6、一号电机7和一号固定块8，支撑架4的内部设置有传送履带5，传送履带5的外壁固定连接有若干固定凸块6，支撑架4的外壁固定连接有一号固
定块8，一号固定块8的外壁固定连接有一号电机7，一号电机7的输出端固定连接有旋杆，旋杆贯穿支撑架4并延伸至其内部，旋杆远离一号电机7的一端外壁与传送履带5活动连接，支撑架4的内部开设有数量为二的滑槽9，滑槽9的内壁均固定连接有一号弹簧10，一号弹簧10的另一端外壁固定连接有固定托块11，固定托块11的底部外壁固定连接有二号弹簧12，二号弹簧12的另一端外壁与支撑架4的外壁固定连接，固定托块11的顶端外壁开设有放置槽，放置槽的外壁活动连接有固定杆13，固定杆13的外壁缠绕有无静电棉条，固定杆13的两端外壁均开设有凹槽，支撑架4的侧边外壁均固定连接有若干伸缩杆14，伸缩杆14远离支撑架4的一端均固定连接有二号固定块15，二号固定块15的顶端外壁固定连接有二号电机16，二号电机16的输出端固定连接有旋杆，旋杆远离二号电机16的一端外壁固定连接有卡位块17，卡位块17与固定杆13外壁上开设的凹槽相适配，在更换棉卷之前首先向着支撑架4的两侧移动二号固定块15，随后通过一号电机7带动传送履带5进行运转，并借助传送履带5外壁上的固定凸块6将固定杆13进行推送，缠绕有无静电棉条的固定杆13在支撑架4内进行移动，在到达一定的位置之后其落到固定托块11上，并借此使得固定托块11向下进行移动并压缩一号弹簧10和二号弹簧12，当固定托块11和固定杆13到达合适的位置时将二号固定块15移回原位，借助旋杆外壁上的卡位块17与固定杆13外壁上的凹槽相合，进而借助二号电机16带动固定杆13进行运转，将无静电棉条送入梳棉机1内部。
30.其中，为了实现清理内部杂质和提升产品质量的目的，本装置采用如下技术方案实现的：通风管道18的内壁固定连接有筛网19，通风管道18的外壁开设有通孔29，通风管道18的外壁固定连接有固定板21，固定板21的外壁固定连接有三号弹簧22，三号弹簧22的另一端外壁固定连接有滑块23，滑块23的侧边外壁固定连接有清扫推块24，清扫推块24与通孔29相适配，滑块23的顶端外壁开设有齿槽25，梳棉机1的底部外壁固定连接有三号固定块26，三号固定块26的外壁固定连接有三号电机27，三号电机27的输出端固定连接有旋杆，旋杆远离三号电机27的一端固定连接有不规则齿轮28，不规则齿轮28的轮齿与齿槽25相适配，通过三号电机27带动不规则齿轮28进行运转，进而借助轮齿和滑块23顶端齿槽25的配合带动滑块23进行移动，此时三号弹簧22被拉伸并开始积攒弹力，并且滑块23移动的同时清理推块同样在筛网19的表面进行移动，将杂质和短绒推送至收集箱30内部，当不规则齿轮28运转到一定程度时滑块23会失去轮齿的支撑，此时借助三号弹簧22此前积攒的弹力，滑块23和清理推块一起回到初始的位置。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：首先在更换棉卷之前首先向着支撑架4的两侧移动二号固定块15，随后通过一号电机7带动传送履带5进行运转，并借助传送履带5外壁上的固定凸块6将缠绕有无静电棉条的固定杆13进行推送，缠绕有无静电棉条的固定杆13在支撑架4内进行移动，在到达一定的位置之后其落到固定托块11上，并借此使得固定托块11向下进行移动并压缩一号弹簧10和二号弹簧12，当固定托块11和固定杆13到达合适的位置时将二号固定块15移回原位，借助旋杆外壁上的卡位块17与固定杆13外壁上的凹槽相合，进而借助二号电机16带动固定杆13进行运转，将无静电棉条送入梳棉机1内部，随后启动抽风机20利用通风管道18将杂质和短绒进行吸取，使得杂质和短绒落到筛网19的顶端，通过三号电机27带动不规则齿轮28进行运转，进而借助轮齿和滑块23顶端齿槽25的配合带动滑块23进行移动，此时三号弹簧22被拉伸并开始积攒弹力，并且滑块23移动的同时清理推块同样在筛网19的表面进行移动，将杂质和短绒推送至收集箱30内部，当不规则齿轮28
运转到一定程度时滑块23会失去轮齿的支撑，此时借助三号弹簧22此前积攒的弹力，滑块23和清理推块一起回到初始的位置。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。