一种齿轮对接机构的制作方法

1.本发明涉及齿轮技术领域，具体涉及一种齿轮对接机构。


背景技术：

2.随着科技水平的不断提高，现代制造业向着精密制造的方向发展，这使得机械运动也必须达到更高精度，但这也使的很多精密机械结构复杂，造价昂贵。因此也很难得到广泛推广使用，现有的皮带轮与齿轮对接不方便，不能同时实现齿轮与皮带轮旋转驱动，功能单一，目前物流中转普遍采用一拖一结构，一拖一结构主要使用抱夹中转，结构简单，所以我们提出了一种齿轮对接机构。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供一种齿轮对接机构，包括定位板、隔离板、电机、皮带和支腿，所述定位板的外表面设置有支腿，所述支腿的数量有四个，所述定位板的数量有三个，所述定位板的顶部设置有隔离板，所述定位板的顶部设置有六个隔离板，设置有多个定位板对皮带进行限位，在每一个定位板的表面开设有定位槽对皮带进行分隔，在每个定位槽的旁边均设置有隔离板对皮带进行隔离，三个定位板利用四个支腿进行固定进行相互的分离固定，在每一个定位板的背端利用横板水平设置有从动转杆利用副皮带轮对皮带进行限位辅助皮带进行转动，所述定位板的左侧底部设置有电机，所述定位板的外表面设置有皮带，所述定位板的表面设置有五个皮带；
4.所述定位板包括横板、副皮带轮、从动转杆、定位槽、动力架、转杆一、转杆二、转杆三、夹紧机构和齿轮架，所述定位板的背端固定连接有横板，所述横板的数量有两个，两个所述横板位于定位板的左右两端，两个所述横板相互靠近的一端通过轴承转动连接有从动转杆，所述从动转杆的外表面设置有副皮带轮，所述定位板的左侧固定连接有齿轮架，所述定位板的右侧固定连接有动力架，所述齿轮架与动力架相互靠近的一端设置有密封门，所述动力架与齿轮架相互靠近的一端设置有转杆一和转杆二，所述动力架与齿轮架相互靠近的一端设置有转杆三，所述转杆一、转杆二和转杆三的外表面设置有夹紧机构，所述电机的顶部通过固定块与动力架的右侧固定连接，所述电机的输出端与转杆三的右侧固定连接，所述定位板的外表面开设有定位槽，所述定位槽的数量有五个。
5.进一步地，所述转杆一的端部通过轴承与动力架和齿轮架的内壁转动连接，所述转杆二的端部通过轴承与动力架和齿轮架的内壁转动连接，所述转杆三的端部通过轴承与动力架和齿轮架的内壁转动连接。
6.进一步地，所述从动转杆的数量有三个，三个所述从动转杆与三个定位板为水平设置，所述从动转杆的外表面设置有五个副皮带轮，所述副皮带轮与定位槽为水平设置。
7.进一步地，所述动力架包括主动轮一、同步带一、主动轮二、同步带二、主动轮三和主动轮四，所述主动轮一与转杆一的外表面固定连接，所述主动轮二与转杆二的外表面固定连接，所述主动轮三与转杆三的外表面固定连接，所述主动轮四与转杆三的外表面固定
连接，所述主动轮一与主动轮三的外表面与同步带一的内壁接触，所述主动轮二与主动轮四的外表面与同步带二的内壁接触，在动力架的内部设置有主动轮一、主动轮二、主动轮三、主动轮四利用动力架进行保护，避免灰尘进入动力架的内部导致润滑的效果降低；
8.所述主动轮一与主动轮三为水平设置，所述主动轮二与主动轮四为水平设置。
9.进一步地，所述齿轮架包括齿轮、从动齿轮、储存板和挤压棉，所述转杆一与转杆二的外表面与齿轮固定连接，所述转杆三的外表面与齿轮固定连接，三个所述齿轮相互靠近的一端啮合有从动齿轮，所述从动齿轮通过轴承与齿轮架的内壁转动连接，在定位板的左侧设置有齿轮架对转杆一、转杆二和转杆三进行限位，在转杆一、转杆二和转杆三的表面均设置有齿轮通过从动齿轮啮合在一起，转杆一在转动时表面的齿轮利用从动齿轮与转杆二表面的齿轮啮合在一起，使得转杆一、转杆二和转杆三在转动时利用齿轮与从动齿轮的啮合增加转动时的稳定性，在齿轮架的内部设置有储存板对润滑油进行储存，利用挤压棉方便对齿轮进行涂抹润滑油增加通用性，所述储存板与齿轮架的内壁固定连接，所述储存板的外表面固定连接有挤压棉，所述挤压棉的数量有三个；
10.所述挤压棉与齿轮的外表面接触，所述齿轮架的顶部螺纹连接有螺纹盖。
11.进一步地，所述夹紧机构包括圆弧块、圆弧板和圆杆，所述圆弧板的数量有四个，所述圆弧板的外表面固定连接有圆弧块，在转杆一、转杆二和转杆三的表面均设置有多个夹紧机构对皮带进行限位，圆弧板的数量有四个对转杆一的外表面进行包裹，在圆弧板的外表面设置有圆弧块对皮带进行限位避免皮带脱落，所述圆弧板的外表面固定连接有多个圆杆；
12.所述圆弧块的数量有两个，两个所述圆弧块位于圆弧板的左右两端。
13.进一步地，所述圆弧板包括螺纹孔杆、螺纹杆、圆盘架和弹片，所述圆弧板远离圆弧块的一端通过轴承活动连接有螺纹孔杆，在圆弧板的内部设置有螺纹孔杆与螺纹杆将圆弧板固定在转杆一的表面，方便利用扭动圆盘架使得螺纹孔杆在螺纹杆的表面进行上下的移动对圆弧板进行调节，所述螺纹孔杆的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹孔杆远离圆弧板的一端固定连接有圆盘架；
14.所述圆盘架的内部设置有弹片，所述螺纹杆远离螺纹孔杆的一端与转杆一的外表面固定连接，所述弹片远离圆盘架的一端与转杆一的外表面固定连接，所述弹片与圆盘架的内壁接触。
15.进一步地，所述皮带的内壁与副皮带轮的外表面接触，所述皮带的内壁与圆杆的外表面接触，所述定位板设置在皮带的内部。
16.本发明具有的有益效果：
17.本发明在三个定位板的背端设置有三个从动转杆利用横板进行限位，在从动转杆的表面设置有五个副皮带轮将皮带限位在定位槽的内部辅助皮带进行驱动转动，转杆一、转杆二和转杆三与齿轮架和动力架的内壁转动连接，皮带设置在转杆一、转杆二和转杆三的外端利用电机驱动皮带进行转动，利用电机的工作推动多个皮带进行工作增加实用性。
18.本发明电机与转杆三的右侧固定连接，利用电机推动转杆三表面的主动轮三与主动轮四进行转动，在转杆一的表面设置有主动轮一利用同步带一与主动轮三进行连接，在转杆二的表面设置有主动轮二利用同步带二与主动轮四进行连接，通过转杆三的转动带动转杆一与转杆二进行转动增加工作时的同步率，在主动轮一与主动轮二的表面均设置有两
个同步带一与同步带二增加运行时的稳定性。
19.本发明在圆弧板的表面设置有圆弧块对皮带进行限位，避免皮带转工作时脱落，在圆弧板的表面设置有圆杆与皮带的内壁接触利用多个圆杆增加摩擦力加强皮带工作时的稳定性。
20.本发明皮带在长时间工作之后会变得松弛导致工作的效率降低，扭动圆盘架在螺纹杆的表面向上移动使得圆弧板会挤压皮带的内壁将皮带变得张紧增加工作效率，圆盘架利用弹片的挤压避免螺纹孔杆在工作时下滑。
附图说明
21.图1为本发明定位板整体结构示意图；
22.图2为本发明定位板整体结构示意图；
23.图3为本发明主动轮一整体结构示意图；
24.图4为本发明齿轮架右视剖视结构示意图；
25.图5为本发明圆弧板整体结构示意图；
26.图6为本发明圆弧板左视剖视结构示意图。
27.1、定位板；10、横板；11、副皮带轮；12、从动转杆；13、定位槽；14、动力架；141、主动轮一；142、同步带一；143、主动轮二；144、同步带二；145、主动轮三；146、主动轮四；15、转杆一；16、转杆二；17、转杆三；18、夹紧机构；181、圆弧块；182、圆弧板；151、螺纹孔杆；152、螺纹杆；153、圆盘架；154、弹片；183、圆杆；19、齿轮架；191、齿轮；192、从动齿轮；193、储存板；194、挤压棉；2、隔离板；3、电机；4、皮带；5、支腿。
具体实施方式
28.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
29.实施例1
30.请参阅图1-图5，本发明为一种齿轮对接机构，包括定位板1、隔离板2、电机3、皮带4和支腿5，定位板1的外表面设置有支腿5，支腿5的数量有四个，定位板1的数量有三个，定位板1的顶部设置有隔离板2，定位板1的顶部设置有六个隔离板2，定位板1的左侧底部设置有电机3，定位板1的外表面设置有皮带4，定位板1的表面设置有五个皮带4；
31.定位板1包括横板10、副皮带轮11、从动转杆12、定位槽13、动力架14、转杆一15、转杆二16、转杆三17、夹紧机构18和齿轮架19，定位板1的背端固定连接有横板10，横板10的数量有两个，两个横板10位于定位板1的左右两端，两个横板10相互靠近的一端通过轴承转动连接有从动转杆12，从动转杆12的外表面设置有副皮带轮11，定位板1的左侧固定连接有齿轮架19，定位板1的右侧固定连接有动力架14，齿轮架19与动力架14相互靠近的一端设置有密封门，动力架14与齿轮架19相互靠近的一端设置有转杆一15和转杆二16，动力架14与齿轮架19相互靠近的一端设置有转杆三17，转杆一15、转杆二16和转杆三17的外表面设置有
夹紧机构18，电机3的顶部通过固定块与动力架14的右侧固定连接，电机3的输出端与转杆三17的右侧固定连接，定位板1的外表面开设有定位槽13，定位槽13的数量有五个，本发明在三个定位板1的背端设置有三个从动转杆12利用横板10进行限位，在从动转杆12的表面设置有五个副皮带轮11将皮带4限位在定位槽13的内部辅助皮带4进行驱动转动，转杆一15、转杆二16和转杆三17与齿轮架和动力架的内壁转动连接，皮带4设置在转杆一15、转杆二16和转杆三17的外端利用电机3驱动皮带4进行转动，利用电机3的工作推动多个皮带4进行工作增加实用性。
32.转杆一15的端部通过轴承与动力架14和齿轮架19的内壁转动连接，转杆二16的端部通过轴承与动力架14和齿轮架19的内壁转动连接，转杆三17的端部通过轴承与动力架14和齿轮架19的内壁转动连接。
33.从动转杆12的数量有三个，三个从动转杆12与三个定位板1为水平设置，从动转杆12的外表面设置有五个副皮带轮11，副皮带轮11与定位槽13为水平设置。
34.动力架14包括主动轮一141、同步带一142、主动轮二143、同步带二144、主动轮三145和主动轮四146，主动轮一141与转杆一15的外表面固定连接，主动轮二143与转杆二16的外表面固定连接，主动轮三145与转杆三17的外表面固定连接，主动轮四146与转杆三17的外表面固定连接，主动轮一141与主动轮三145的外表面与同步带一142的内壁接触，主动轮二143与主动轮四146的外表面与同步带二144的内壁接触，本发明电机3与转杆三17的右侧固定连接，利用电机3推动转杆三17表面的主动轮三145与主动轮四146进行转动，在转杆一15的表面设置有主动轮一141利用同步带一142与主动轮三145进行连接，在转杆二16的表面设置有主动轮二143利用同步带二144与主动轮四146进行连接，通过转杆三17的转动带动转杆一15与转杆二16进行转动增加工作时的同步率，在主动轮一141与主动轮二143的表面均设置有两个同步带一142与同步带二144增加运行时的稳定性；
35.主动轮一141与主动轮三145为水平设置，主动轮二143与主动轮四146为水平设置。
36.齿轮架19包括齿轮191、从动齿轮192、储存板193和挤压棉194，转杆一15与转杆二16的外表面与齿轮191固定连接，转杆三17的外表面与齿轮191固定连接，三个齿轮191相互靠近的一端啮合有从动齿轮192，从动齿轮192通过轴承与齿轮架19的内壁转动连接，储存板193与齿轮架19的内壁固定连接，储存板193的外表面固定连接有挤压棉194，挤压棉194的数量有三个；
37.挤压棉194与齿轮191的外表面接触，齿轮架19的顶部螺纹连接有螺纹盖。
38.夹紧机构18包括圆弧块181、圆弧板182和圆杆183，圆弧板182的数量有四个，圆弧板182的外表面固定连接有圆弧块181，圆弧板182的外表面固定连接有多个圆杆183，发明在圆弧板182的表面设置有圆弧块181对皮带4进行限位，避免皮带转工作时脱落，在圆弧板182的表面设置有圆杆183与皮带4的内壁接触利用多个圆杆183增加摩擦力加强皮带4工作时的稳定性；
39.圆弧块181的数量有两个，两个圆弧块181位于圆弧板182的左右两端。
40.实施例2
41.请参阅图5-图6，本发明为一种齿轮对接机构，包括定位板1、隔离板2、电机3、皮带4和支腿5，定位板1的外表面设置有支腿5，支腿5的数量有四个，定位板1的数量有三个，定
位板1的顶部设置有隔离板2，定位板1的顶部设置有六个隔离板2，定位板1的左侧底部设置有电机3，定位板1的外表面设置有皮带4，定位板1的表面设置有五个皮带4；
42.定位板1包括横板10、副皮带轮11、从动转杆12、定位槽13、动力架14、转杆一15、转杆二16、转杆三17、夹紧机构18和齿轮架19，定位板1的背端固定连接有横板10，横板10的数量有两个，两个横板10位于定位板1的左右两端，两个横板10相互靠近的一端通过轴承转动连接有从动转杆12，从动转杆12的外表面设置有副皮带轮11，定位板1的左侧固定连接有齿轮架19，定位板1的右侧固定连接有动力架14，齿轮架19与动力架14相互靠近的一端设置有密封门，动力架14与齿轮架19相互靠近的一端设置有转杆一15和转杆二16，动力架14与齿轮架19相互靠近的一端设置有转杆三17，转杆一15、转杆二16和转杆三17的外表面设置有夹紧机构18，电机3的顶部通过固定块与动力架14的右侧固定连接，电机3的输出端与转杆三17的右侧固定连接，定位板1的外表面开设有定位槽13，定位槽13的数量有五个。
43.转杆一15的端部通过轴承与动力架14和齿轮架19的内壁转动连接，转杆二16的端部通过轴承与动力架14和齿轮架19的内壁转动连接，转杆三17的端部通过轴承与动力架14和齿轮架19的内壁转动连接。
44.从动转杆12的数量有三个，三个从动转杆12与三个定位板1为水平设置，从动转杆12的外表面设置有五个副皮带轮11，副皮带轮11与定位槽13为水平设置。
45.动力架14包括主动轮一141、同步带一142、主动轮二143、同步带二144、主动轮三145和主动轮四146，主动轮一141与转杆一15的外表面固定连接，主动轮二143与转杆二16的外表面固定连接，主动轮三145与转杆三17的外表面固定连接，主动轮四146与转杆三17的外表面固定连接，主动轮一141与主动轮三145的外表面与同步带一142的内壁接触，主动轮二143与主动轮四146的外表面与同步带二144的内壁接触；
46.主动轮一141与主动轮三145为水平设置，主动轮二143与主动轮四146为水平设置。
47.齿轮架19包括齿轮191、从动齿轮192、储存板193和挤压棉194，转杆一15与转杆二16的外表面与齿轮191固定连接，转杆三17的外表面与齿轮191固定连接，三个齿轮191相互靠近的一端啮合有从动齿轮192，从动齿轮192通过轴承与齿轮架19的内壁转动连接，储存板193与齿轮架19的内壁固定连接，储存板193的外表面固定连接有挤压棉194，挤压棉194的数量有三个；
48.挤压棉194与齿轮191的外表面接触，齿轮架19的顶部螺纹连接有螺纹盖。
49.夹紧机构18包括圆弧块181、圆弧板182和圆杆183，圆弧板182的数量有四个，圆弧板182的外表面固定连接有圆弧块181，圆弧板182的外表面固定连接有多个圆杆183；
50.圆弧块181的数量有两个，两个圆弧块181位于圆弧板182的左右两端。
51.圆弧板182包括螺纹孔杆151、螺纹杆152、圆盘架153和弹片154，圆弧板182远离圆弧块181的一端通过轴承活动连接有螺纹孔杆151，螺纹孔杆151的内部螺纹连接有螺纹杆152，螺纹孔杆151远离圆弧板182的一端固定连接有圆盘架153，本发明皮带4在长时间工作之后会变得松弛导致工作的效率降低，扭动圆盘架153在螺纹杆152的表面向上移动使得圆弧板182会挤压皮带4的内壁将皮带4变得张紧增加工作效率，圆盘架153利用弹片154的挤压避免螺纹孔杆151在工作时下滑；
52.圆盘架153的内部设置有弹片154。
53.螺纹杆152远离螺纹孔杆151的一端与转杆一15的外表面固定连接，弹片154远离圆盘架153的一端与转杆一15的外表面固定连接，弹片154与圆盘架153的内壁接触。
54.皮带4的内壁与副皮带轮11的外表面接触，皮带4的内壁与圆杆183的外表面接触，定位板1设置在皮带4的内部。
55.本实施例的一个具体应用为：本发明将电机3通电之后会带动转杆三17进行转动，转杆三17在转动时会带动主动轮三145和主动轮四146进行转动，主动轮三145在转动时会通过同步带一142带动主动轮一141转动，主动轮四146在转动时会通过同步带二144带动主动轮二143进行转动，主动轮一141与主动轮二143在转动时会带动转杆一15与转杆二16进行转动，转杆一15与转杆二16利用同步带一142与同步带二144直接与转杆三17进行连接增加工作时的同步率，转杆一15、转杆二16与转杆三17在转动时会利用螺纹杆152与螺纹孔杆151的连接带动圆弧板182进行转动，四个圆弧板182呈现为圆形被皮带4包裹起来，皮带4远离圆弧板182的一端内壁与副皮带轮11的外表面接触，圆弧板182在转动时利用圆杆183带动皮带4进行转动，皮带4利用副皮带轮11在定位板1的表面进行转动增加运行稳定，转杆一15与转杆二16在转动时会带动齿轮191进行转动，两个齿轮191在转动时会通过啮合带动从动齿轮192进行转动，转杆二16与转杆三17进行转动时会带动从动齿轮192进行转动，通过从动齿轮192增加转杆一15、转杆二16和转杆三17转动时的稳定性。
56.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。