一种水流辅助激光打孔夹具的制作方法

1.本实用新型涉及激光加工技术领域，具体涉及一种水流辅助激光打孔夹具。


背景技术：

2.激光打孔是激光加工技术的一项重要应用，目前激光打孔可以加工出低至几微米的孔。随着航空、机械、电子和化工等行业对微小孔和群孔加工的需求不断增加，激光打孔将具有越来越重要的地位。
3.激光打孔过程是一个瞬态过程，激光打孔的速度非常快，但是对于需要两面打孔的空心类板材，当一面打孔结束后，需要将板材进行翻转，由于板材长度较长，现有的夹具大都无法实现翻转操作，需要人工手动将板材进行翻转，通过夹具固定后，在对板材的另一面进行打孔操作，人工操作费时费力，且效率较低，进而影响激光的加工效率，因此，需要对激光打孔夹具加以改进。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种水流辅助激光打孔夹具。
5.为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种水流辅助激光打孔夹具，包括底座，所述底座上设有支撑柱，所述支撑柱顶端设有顶板，所述顶板下端面可拆卸的设有液压伸缩杆，且液压伸缩杆位于支撑柱内侧，所述液压伸缩杆底端可拆卸的设有支撑板，左侧所述支撑板顶端可拆卸的设有电机，右侧所述支撑板顶端设有挡板，所述挡板左侧壁上通过轴承转动连接有圆杆；
7.连接板，两个所述连接板分别设于电机的输出端和圆杆的左侧壁上，所述连接板内侧壁顶部设有两个矩形板，所述矩形板底端设有气缸，所述气缸底端设有夹板，所述连接板内侧壁底部设有底板，用于放置工件。
8.优选的，所述轴承的外环通过轴承座与挡板的外壁固定连接，所述轴承的内环与圆杆的外壁过盈配合连接。
9.优选的，所述夹板下端面设有防滑垫。
10.优选的，每个所述连接板的外壁设有两个气缸，两个所述气缸的底端设有一个夹板。
11.本实用新型的有益效果是：
12.通过气缸推动夹板向下移动与工件接触，方便对工件进行按压固定，通过液压伸缩杆拉动支撑板、电机、连接板、夹板以及工件等结构向上移动，通过电机促使挡板带动连接板、气缸和底板旋转，方便将未打孔的一面旋转至上方，通过液压伸缩杆推动支撑板、电机、连接板和气缸等结构向下移动复位，通过激光设备对工件进行打孔操作，该装置可有效的实现对板材进行翻转操作，机械代替人力操作，结构简单，操作省时省力，提高激光打孔加工的效率，增加了激光打孔夹具使用的便利性和实用性，更符合实际的使用需求。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型的连接板俯视图。
16.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
17.1、底座，2、支撑柱，3、顶板，4、液压伸缩杆，5、支撑板，6、电机，7、挡板，8、轴承，9、圆杆，10、连接板，11、矩形板，12、气缸，13、夹板，14、底板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参阅图1-2所示，一种水流辅助激光打孔夹具，包括底座1，所述底座1上设有支撑柱2，所述支撑柱2顶端设有顶板3，所述顶板3下端面可拆卸的设有液压伸缩杆4，且液压伸缩杆4位于支撑柱2内侧，所述液压伸缩杆4底端可拆卸的设有支撑板5，左侧所述支撑板5顶端可拆卸的设有电机6，右侧所述支撑板5顶端设有挡板7，所述挡板7左侧壁上通过轴承8转动连接有圆杆9；连接板10，两个所述连接板10分别设于电机6的输出端和圆杆9的左侧壁上，所述连接板10内侧壁顶部设有两个矩形板11，所述矩形板11底端设有气缸12，所述气缸12底端设有夹板13，所述连接板10内侧壁底部设有底板14，用于放置工件。
20.优选的，所述轴承8的外环通过轴承座与挡板7的外壁固定连接，所述轴承8的内环与圆杆9的外壁过盈配合连接，通过轴承8对圆杆9起到固定作用，方便圆杆9通过轴承8旋转。
21.优选的，所述夹板13下端面设有防滑垫，提高夹板13固定时的稳定性。
22.优选的，每个所述连接板10的外壁设有两个气缸12，两个所述气缸12的底端设有一个夹板13，通过气缸12推动夹板13向下移动与工件接触，方便对工件进行按压固定。
23.通过本领域人员，将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，型号与本方案适配可正常运作均可，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在对电气控制做说明。
24.本实施例的一个具体应用为：
25.使用时，将工件放置到底板14上，通过气缸12推动夹板13向下移动与工件接触，对工件进行按压固定，通过激光设备对工件进行打孔操作，当需要旋转工件时，通过液压伸缩杆4拉动支撑板5、电机6、连接板10、矩形板11、夹板13以及工件等结构向上移动，当工件向
上移动至合适的高度后，通过电机6促使挡板7带动连接板10、矩形板11、气缸12、夹板13、底板14通过轴承8旋转，未打孔的一面旋转至上方后，通过液压伸缩杆4推动支撑板5、电机6、连接板10和气缸12等结构向下移动复位，通过激光设备对工件进行打孔操作。
26.当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种水流辅助激光打孔夹具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)顶端设有顶板(3)，所述顶板(3)下端面可拆卸的设有液压伸缩杆(4)，且液压伸缩杆(4)位于支撑柱(2)内侧，所述液压伸缩杆(4)底端可拆卸的设有支撑板(5)，左侧所述支撑板(5)顶端可拆卸的设有电机(6)，右侧所述支撑板(5)顶端设有挡板(7)，所述挡板(7)左侧壁上通过轴承(8)转动连接有圆杆(9)；连接板(10)，两个所述连接板(10)分别设于电机(6)的输出端和圆杆(9)的左侧壁上，所述连接板(10)内侧壁顶部设有两个矩形板(11)，所述矩形板(11)底端设有气缸(12)，所述气缸(12)底端设有夹板(13)，所述连接板(10)内侧壁底部设有底板(14)，用于放置工件。2.根据权利要求1所述的一种水流辅助激光打孔夹具，其特征在于：所述轴承(8)的外环通过轴承座与挡板(7)的外壁固定连接，所述轴承(8)的内环与圆杆(9)的外壁过盈配合连接。3.根据权利要求1所述的一种水流辅助激光打孔夹具，其特征在于：所述夹板(13)下端面设有防滑垫。4.根据权利要求1所述的一种水流辅助激光打孔夹具，其特征在于：每个所述连接板(10)的外壁设有两个气缸(12)，两个所述气缸(12)的底端设有一个夹板(13)。

技术总结
本实用新型涉及激光加工技术领域，具体涉及一种水流辅助激光打孔夹具，包括底座，所述底座上设有支撑柱，所述支撑柱顶端设有顶板，所述顶板下端面可拆卸的设有液压伸缩杆，且液压伸缩杆位于支撑柱内侧，所述液压伸缩杆底端可拆卸的设有支撑板，左侧所述支撑板顶端可拆卸的设有电机，右侧所述支撑板顶端设有挡板，所述挡板左侧壁上通过轴承转动连接有圆杆；连接板，两个所述连接板分别设于电机的输出端和圆杆的左侧壁上，所述连接板内侧壁顶部设有两个矩形板。该装置可有效的实现对板材进行翻转操作，机械代替人力操作，结构简单，操作省时省力，提高激光打孔加工的效率，更符合实际的使用需求。用需求。用需求。


技术研发人员：徐晓亮 周红东 贺纯来 李玉京
受保护的技术使用者：济南镭曼数控设备有限公司
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2022/6/3