一种车门包边机的升降工装台的制作方法

1.本实用新型提供的一种车门包边机的升降工装台，属于升降工装台技术领域。


背景技术：

2.车门包边机是车门总成制造中一项比较特殊的工艺方法需要用到的机械，包边后要求总成外表面光顺、平整、没有压伤、凸凹等外表缺陷,还要保证车门形状面和沿周整体尺寸精确稳定。
3.目前现有的包边机的工装台大多为固定安装，由于操作人员的身高不同，进而其不便于调节高度，容易影响操作人员进行精准的操作，进而影响工作效率，且工装台不便于调节角度，也不便于操作人员对车门进行包边，为此我们提供一种车门包边机的升降工装台来解决此问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供的一种车门包边机的升降工装台，结构简单，可以根据需要进行升降和角度的调整，便于操作。
5.本实用新型提供的一种车门包边机的升降工装台，包括基座、液压缸、工装台，所述基座的顶端四角开设有凹槽，所述凹槽内部安装有液压缸，所述液压缸的自由端向上固定连接有同一个支撑板，所述支撑板的顶端安装有立柱，所述立柱的上方设置有工装台，所述工装台的底端两侧均开设有开槽，两个所述开槽之间开设有齿槽，所述齿槽连通开槽，所述立柱的顶端分别位于开槽的内部，所述立柱的底端和支撑板固定连接，所述齿槽内部设置有转轴，所述转轴的一端延伸至开槽内部且和立柱转动连接，所述转轴的另一端延伸穿过立柱、工装台延伸至工装台外部，且固定连接有转盘，所述转轴的外壁位于齿槽的内部固定安装有啮合齿槽的齿。
6.所述立柱的顶端内部开设有转动槽，所述转轴的两端通过轴承在转动槽内转动连接。
7.所述转轴外壁位于立柱内部安装有限位环块，所述转动槽的内壁开设有配合限位环块的限位环槽。
8.所述转动槽、开槽、齿槽、转轴的中心轴线在同一条线上。
9.所述工装台的下端连接有密封套，所述密封套远离工装台的一端与基座的上端相连接。
10.所述支撑板的顶端固定连接有弹簧，所述弹簧远离支撑板的一端和工作台固定连接。
11.所述支撑板的顶端和工装台的底端之间的中部设置有球形支撑轴，所述支撑板的顶端和工装台的底端均设置有与球形支撑轴配合使用的弧形支座。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型中，利用液压缸、支撑板、立柱、转轴、工装台的设计，通过启动液压缸，
液压缸带动支撑板上下移动，支撑板顶端安装立柱，转轴在立柱上转轴连接、转轴外壁位于工装台齿槽内设置有啮合齿槽的齿，工装台上下移动，实现升降；利用转轴位于齿槽内部外壁设置有啮合齿槽的齿、转轴位于工装台外部的一端设置有转盘的特点，转动转盘，转盘带动转轴转动，工装台转动，可实现角度的调整，便于操作，同时弹簧起到减缓工装台下移时的冲击力。
14.本实用新型，结构简单，操作便捷，可实现工装台的升降和角度的调整。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的一种车门包边机的升降工装台的正视结构示意图。
16.图2为本实用新型提供的一种车门包边机的升降工装台的侧视结构示意图。
17.图3为本实用新型提供的一种车门包边机的升降工装台的a处局部放大图。
18.1、基座；2、液压缸；3、工装台；4、凹槽；5、支撑板；6、立柱；7、开槽；8、齿槽；9、转轴；10、转盘；11、转动槽；12、限位环块；13、限位环槽；14、密封套；15、弹簧；16、球形支撑轴；17、弧形支座；18、齿
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型作进一步说明
20.根据图1-3所示，本实用新型提供的一种车门包边机的升降工装台，包括基座1、液压缸2、工装台3，所述基座1的顶端四角开设有凹槽4，所述凹槽4内部安装有液压缸2，所述液压缸2的自由端向上固定连接有同一个支撑板5，所述支撑板5的顶端安装有立柱6，所述立柱6的上方设置有工装台3，所述工装台3的底端两侧均开设有开槽7，两个所述开槽7之间开设有齿槽8，所述齿槽8连通开槽7，所述立柱6的顶端分别位于开槽7的内部，所述立柱6的底端和支撑板5固定连接，所述齿槽8内部设置有转轴9，所述转轴9的一端延伸至开槽7内部且和立柱6转动连接，所述转轴9的另一端延伸穿过立柱6、工装台3延伸至工装台3外部，且固定连接有转盘10，所述转轴9的外壁位于齿槽8的内部固定安装有啮合齿槽8的齿18。
21.所述立柱6的顶端内部开设有转动槽11，所述转轴9的两端通过轴承在转动槽11内转动连接。
22.所述转轴9外壁位于立柱6内部安装有限位环块12，所述转动槽11的内壁开设有配合限位环块12的限位环槽13。
23.所述转动槽11、开槽7、齿槽8、转轴8的中心轴线在同一条线上。
24.所述工装台3的下端连接有密封套14，所述密封套14远离工装台3的一端与基座1的上端相连接。
25.所述支撑板5的顶端固定连接有弹簧15，所述弹簧15远离支撑板5的一端和工作台固定连接。
26.所述支撑板5的顶端和工装台3的底端之间的中部设置有球形支撑轴16，所述支撑板5的顶端和工装台3的底端均设置有与球形支撑轴16配合使用的弧形支座17。
27.本实用新型的工作原理
28.使用的时候，启动液压缸，液压缸带动支撑板上下移动，支撑板顶端安装立柱，转轴在立柱上转轴连接、转轴外壁位于工装台齿槽内设置有啮合齿槽的齿，工装台上下移动，
实现升降；利用转轴位于齿槽内部外壁设置有啮合齿槽的齿、转轴位于工装台外部的一端设置有转盘的特点，转动转盘，转盘带动转轴转动，工装台转动，可实现角度的调整，便于操作，同时弹簧起到减缓工装台下移时的冲击力。
29.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种车门包边机的升降工装台，其特征在于：包括基座(1)、液压缸(2)、工装台(3)，所述基座(1)的顶端四角开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内部安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的自由端向上固定连接有同一个支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶端安装有立柱(6)，所述立柱(6)的上方设置有工装台(3)，所述工装台(3)的底端两侧均开设有开槽(7)，两个所述开槽(7)之间开设有齿槽(8)，所述齿槽(8)连通开槽(7)，所述立柱(6)的顶端分别位于开槽(7)的内部，所述立柱(6)的底端和支撑板(5)固定连接，所述齿槽(8)内部设置有转轴(9)，所述转轴(9)的一端延伸至开槽(7)内部且和立柱(6)转动连接，所述转轴(9)的另一端延伸穿过立柱(6)、工装台(3)延伸至工装台(3)外部，且固定连接有转盘(10)，所述转轴(9)的外壁位于齿槽(8)的内部固定安装有啮合齿槽(8)的齿(18)。2.根据权利要求1所述的一种车门包边机的升降工装台，其特征在于：所述立柱(6)的顶端内部开设有转动槽(11)，所述转轴(9)的两端通过轴承在转动槽(11)内转动连接。3.根据权利要求2所述的一种车门包边机的升降工装台，其特征在于：所述转轴(9)外壁位于立柱(6)内部安装有限位环块(12)，所述转动槽(11)的内壁开设有配合限位环块(12)的限位环槽(13)。4.根据权利要求2所述的一种车门包边机的升降工装台，其特征在于：所述转动槽(11)、开槽(7)、齿槽(8)、转轴(9)的中心轴线在同一条线上。5.根据权利要求1所述的一种车门包边机的升降工装台，其特征在于：所述工装台(3)的下端连接有密封套(14)，所述密封套(14)远离工装台(3)的一端与基座(1)的上端相连接。6.根据权利要求1所述的一种车门包边机的升降工装台，其特征在于：所述支撑板(5)的顶端固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)远离支撑板(5)的一端和工作台固定连接。7.根据权利要求1所述的一种车门包边机的升降工装台，其特征在于：所述支撑板(5)的顶端和工装台(3)的底端之间的中部设置有球形支撑轴(16)，所述支撑板(5)的顶端和工装台(3)的底端均设置有与球形支撑轴(16)配合使用的弧形支座(17)。

技术总结
本实用新型提供的一种车门包边机的升降工装台，属于升降工装台技术领域。包括基座、液压缸、工装台，所述基座的顶端四角开设有凹槽，所述凹槽内部安装有液压缸，所述液压缸的自由端向上固定连接有同一个支撑板，所述支撑板的顶端安装有立柱，所述立柱的上方设置有工装台，所述工装台的底端两侧均开设有开槽，两个所述开槽之间开设有齿槽，所述齿槽连通开槽，所述立柱的顶端分别位于开槽的内部，所述立柱的底端和支撑板固定连接，所述齿槽内部设置有转轴，所述转轴的一端延伸至开槽内部且和立柱转动连接，所述转轴的另一端延伸穿过立柱、工装台延伸至工装台外部。本实用新型结构简单，可以根据需要进行升降和角度的调整，便于操作。作。作。


技术研发人员：仲晓东 张源方 曹焕贺 王瑞
受保护的技术使用者：天津佳宏腾翔科技有限公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/6/3