一种模具零部件车床加工用可调节转向的夹持治具的制作方法

1.本实用新型属于车床夹持治具技术领域，尤其涉及一种模具零部件车床加工用可调节转向的夹持治具。


背景技术：

2.车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，普通车床的加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。
3.但是，现有的模具零部件车床加工用可调节转向的夹持治具还存在着不能对不规则的外轮廓进行定位、多个夹持杆夹持时比较麻烦和夹持块的定位效果较差的问题。
4.因此，发明一种模具零部件车床加工用可调节转向的夹持治具显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种模具零部件车床加工用可调节转向的夹持治具，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种模具零部件车床加工用可调节转向的夹持治具，包括旋转工作台，u型固定架，三角肋板，螺纹夹持架结构，可调节顶紧架结构，顶部移动架结构，u型限位座，水平凹槽，底部移动块，中心旋转柱，固定轴承，底部固定台，定位螺栓，底部插槽和旋转把手，所述的u型固定架分别焊接在旋转工作台的上部左右两侧；所述的三角肋板焊接在旋转工作台和u型固定架的夹角处；所述的螺纹夹持架结构安装在u型固定架的内侧上部；所述的可调节顶紧架结构分别设置在螺纹夹持架结构靠近u型限位座一侧的上下两部；所述的顶部移动架结构安装在u型限位座的内侧上部；所述的u型限位座分别安装在旋转工作台的上下两部；所述的水平凹槽分别两个为一组开设在u型限位座的内侧前后两端；所述的底部移动块插接在u型限位座的内侧下部；所述的中心旋转柱一体化设置在旋转工作台的下部中间位置；所述的固定轴承的内圈过盈连接在中心旋转柱的外侧下部；所述的底部固定台设置在旋转工作台的下部；所述的定位螺栓螺纹连接在旋转工作台的前端；所述的底部插槽开设在底部固定台的上部四周位置；所述的旋转把手设置在螺纹夹持架结构远离旋转工作台的一侧。
7.优选的，所述的固定轴承的外圈过盈连接在底部固定台的上部中间位置。
8.优选的，所述的底部固定台的下部中间位置一体化安装有连接柱。
9.优选的，所述的定位螺栓的下部贯穿旋转工作台插接在底部插槽的内侧。
10.优选的，所述的u型固定架开口朝上设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型中，所述的翻转螺纹管、螺纹调节杆和旋转把手的设置，有利于手握旋转把手调节螺纹调节杆在翻转螺纹管内侧的位置，通过连接处的螺纹连接，对模具零部件
进行夹持。
13.本实用新型中，所述的连接旋转柱和u型固定架的设置，有利于通过连接旋转柱，使翻转螺纹管可以在u型固定架的内侧旋转，保证螺纹调节杆可以倾斜设置。
14.本实用新型中，所述的旋转连接座和三角移动板的设置，有利于通过三角移动板的转向，使螺纹调节杆可以同时推动矩形加持块和底部移动块移动，配合旋转连接座，不影响螺纹调节杆的正常旋转。
15.本实用新型中，所述的连接旋转座、销轴安装孔和固定销轴的设置，有利于使连接旋转座和旋转连接座可以在三角移动板的内侧旋转，从而可以使矩形加持块和底部移动块的左侧不在同一垂直平面内。
16.本实用新型中，所述的安装轴承和六边形旋转柱的设置，有利于保证螺纹顶杆可以在连接旋转座的内侧旋转，并且六边形旋转柱方便工作人员使用六角扳手进行配合，对螺纹顶杆进行的旋转。
17.本实用新型中，所述的螺纹连接孔和螺纹顶杆的设置，有利于通过螺纹连接孔和螺纹顶杆之间的螺纹连接，调节矩形加持块和三角移动板之间的距离，从而可以对不同尺寸的模具零部件进行夹持。
18.本实用新型中，所述的矩形加持块和底部移动块的设置，有利于通过矩形加持块和底部移动块的相互配合，可以对不同规则的外轮廓进行夹持，增加该装置的使用功能。
19.本实用新型中，所述的垂直滑动块、u型连接座、水平滑块和水平凹槽的设置，有利于对矩形加持块进行限位，使矩形加持块可以水平移动，并且当三角移动板倾斜时，可以调整矩形加持块的高度位置。
附图说明
20.图1是本实用新型的结构示意图；
21.图2是本实用新型的螺纹夹持架结构的结构示意图；
22.图3是本实用新型的可调节顶紧架结构的结构示意图；
23.图4是本实用新型的顶部移动架结构的结构示意图。
24.图中：
25.1、旋转工作台；2、u型固定架；3、三角肋板；4、螺纹夹持架结构；41、翻转螺纹管；42、连接旋转柱；43、螺纹调节杆；44、旋转连接座；45、三角移动板；46、固定销轴；5、可调节顶紧架结构；51、连接旋转座；52、销轴安装孔；53、安装轴承；54、六边形旋转柱；55、螺纹顶杆；6、顶部移动架结构；61、矩形加持块；62、螺纹连接孔；63、垂直滑动块；64、u型连接座；65、水平滑块；7、u型限位座；8、水平凹槽；9、底部移动块；10、中心旋转柱；11、固定轴承；12、底部固定台；13、定位螺栓；14、底部插槽；15、旋转把手。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
27.实施例：
28.如附图1和附图2所示，一种模具零部件车床加工用可调节转向的夹持治具，包括旋转工作台1，u型固定架2，三角肋板3，螺纹夹持架结构4，可调节顶紧架结构5，顶部移动架
结构6，u型限位座7，水平凹槽8，底部移动块9，中心旋转柱10，固定轴承11，底部固定台12，定位螺栓13，底部插槽14和旋转把手15，所述的u型固定架2分别焊接在旋转工作台1的上部左右两侧；所述的三角肋板3焊接在旋转工作台1和u型固定架2的夹角处；所述的螺纹夹持架结构4安装在u型固定架2的内侧上部；所述的可调节顶紧架结构5分别设置在螺纹夹持架结构4靠近u型限位座7一侧的上下两部；所述的顶部移动架结构6安装在u型限位座7的内侧上部；所述的u型限位座7分别安装在旋转工作台1的上下两部；所述的水平凹槽8分别两个为一组开设在u型限位座7的内侧前后两端；所述的底部移动块9插接在u型限位座7的内侧下部；所述的中心旋转柱10一体化设置在旋转工作台1的下部中间位置；所述的固定轴承11的内圈过盈连接在中心旋转柱10的外侧下部；所述的底部固定台12设置在旋转工作台1的下部；所述的定位螺栓13螺纹连接在旋转工作台1的前端；所述的底部插槽14开设在底部固定台12的上部四周位置；所述的旋转把手15设置在螺纹夹持架结构4远离旋转工作台1的一侧；所述的螺纹夹持架结构4包括翻转螺纹管41，连接旋转柱42，螺纹调节杆43，旋转连接座44，三角移动板45和固定销轴46，所述的连接旋转柱42分别焊接在翻转螺纹管41的前后两端；所述的螺纹调节杆43螺纹连接在翻转螺纹管41的内侧；所述的旋转连接座44轴接在螺纹调节杆43的左侧；所述的三角移动板45分别设置在旋转连接座44的左侧前后两端；所述的固定销轴46插接在三角移动板45的左侧上下两部；手握旋转把手15对螺纹调节杆43进行旋转，经过螺纹调节杆43和翻转螺纹管41之间的螺纹连接，使旋转连接座44推动三角移动板45向u型限位座7靠拢。
29.如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节顶紧架结构5包括连接旋转座51，销轴安装孔52，安装轴承53，六边形旋转柱54和螺纹顶杆55，所述的销轴安装孔52开设在连接旋转座51的内部右侧；所述的安装轴承53镶嵌在连接旋转座51的内部左侧；所述的六边形旋转柱54的右侧与安装轴承53的内圈过盈连接；所述的螺纹顶杆55一体化设置在六边形旋转柱54的左侧中间位置；将扳手卡在六边形旋转柱54的内侧，对螺纹顶杆55进行旋转，安装轴承53可以保证三角移动板45的垂直设置，调整顶部移动架结构6和三角移动板45之间的距离。
30.如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的顶部移动架结构6包括矩形加持块61，螺纹连接孔62，垂直滑动块63，u型连接座64和水平滑块65，所述的螺纹连接孔62开设在矩形加持块61的右侧和底部移动块9的右侧；所述的垂直滑动块63分别焊接在矩形加持块61的前后两端；所述的u型连接座64分别设置在矩形加持块61的前后两端；所述的水平滑块65分别焊接在u型连接座64远离矩形加持块61的一侧以及底部移动块9的前后两端；矩形加持块61可以带动垂直滑动块63在u型连接座64的内侧上下滑动，对矩形加持块61的高度进行控制，并且保证矩形加持块61移动时可以带动水平滑块65在水平凹槽8的内侧移动。
31.上述实施例中，具体的，所述的连接旋转柱42分别与u型固定架2内侧上部的前后两端轴接，对翻转螺纹管41的位置进行固定。
32.上述实施例中，具体的，所述的旋转把手15螺栓连接在螺纹调节杆43的右侧，便于调整螺纹调节杆43的横向位置。
33.上述实施例中，具体的，所述的三角移动板45的内部右侧分别与旋转连接座44左侧的前后两端相互轴接，不影响螺纹调节杆43的正常旋转。
34.上述实施例中，具体的，所述的连接旋转座51分别插接在三角移动板45内部左侧
的上下两部，起到连接的作用。
35.上述实施例中，具体的，所述的固定销轴46贯穿三角移动板45插接在销轴安装孔52的内侧，固定连接旋转座51和三角移动板45的相对位置。
36.上述实施例中，具体的，所述的垂直滑动块63远离矩形加持块61的一侧插接在u型连接座64的内侧。
37.上述实施例中，具体的，所述的水平滑块65插接在水平凹槽8的内侧，起到限位的效果。
38.上述实施例中，具体的，所述的矩形加持块61插接在u型限位座7的内侧上部。
39.上述实施例中，具体的，所述的螺纹顶杆55的左侧与螺纹连接孔62螺纹连接。
40.工作原理
41.本实用新型的工作原理：使用时，将模具零部件放置在旋转工作台1的上部，手握旋转把手15对螺纹调节杆43进行旋转，经过螺纹调节杆43和翻转螺纹管41之间的螺纹连接，使旋转连接座44推动三角移动板45向u型限位座7靠拢，三角移动板45通过螺纹顶杆55分别推动矩形加持块61和底部移动块9移动，矩形加持块61和底部移动块9分别与模具零部件的外轮廓接触，当外轮廓形状不规则时，三角移动板45的左侧会发生倾斜，使矩形加持块61和底部移动块9分别接触模具零部件的上下两部，同时矩形加持块61可以带动垂直滑动块63在u型连接座64的内侧上下滑动，对矩形加持块61的高度进行控制，并且保证矩形加持块61移动时可以带动水平滑块65在水平凹槽8的内侧移动，当模具零部件上下尺寸差距较大时将，将扳手卡在六边形旋转柱54的内侧，对螺纹顶杆55进行旋转，安装轴承53可以保证三角移动板45的垂直设置，调整矩形加持块61和三角移动板45之间的距离。
42.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。