1.本实用新型涉及热处理装备技术领域，尤其是涉及一种轴承淬火网带炉斜落料防磕碰伤装置。
背景技术：
2.公知的，轴承网带炉淬火生产线上的淬火方式大多采取斜落料的结构，即：产品从网带上先掉落至斜落料导槽钢板上，顺滑至底部一级窜动网带，窜动网带前部安装有固定钢板，阻挡产品前冲，使其向后传送，在窜动网带上进行窜动冷却，然后从窜动网带后端掉落至二级提升网带上，向前提升传送出淬火槽，从窜动网带后端掉落至二级提升网带也安装有固定钢板，改变产品运动方向，使其撞击钢板后滑落至提升网带上。
3.网带炉斜落料淬火，由于其斜落料的淬火落料方式，在窜动网带和提升网带两级落料时，均存在产品与钢板撞击的情况，这个过程产生的磕碰伤是造成热处理工序磕碰伤废品率高的主要原因，因此提出一种避免斜落料磕碰伤装置，成为本领域技术人员的基本诉求。
技术实现要素：
4.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种轴承淬火网带炉斜落料防磕碰伤装置。
5.为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种轴承淬火网带炉斜落料防磕碰伤装置，淬火网带炉包括主炉网带、窜动网带和提升网带，主炉网带内的产品通过斜落料导槽落在窜动网带上，提升网带位于窜动网带的下部，在斜落料导槽的下部且位于窜动网带的右侧上面设有防磕碰伤装置，在窜动网带的左侧下部且位于提升网带的左侧上面设有防磕碰伤装置；
7.防磕碰伤装置均包括弧形板、四分管和钢板，弧形板设置有两块，分别间隔固定在外部的固定架上，四分管的两端分别悬挂放置在两块弧形板内，位于两块弧形板之间的四分管的下部固定有倾斜设置的钢板，在钢板的外侧面上设有通过螺栓组件固定的聚丙烯板，钢板与窜动网带的夹角为65
°
，钢板与提升网带的夹角为45
°
。
8.所述的轴承淬火网带炉斜落料防磕碰伤装置，聚丙烯板平铺在钢板外侧面上。
9.所述的轴承淬火网带炉斜落料防磕碰伤装置，螺栓组件包括沉头螺钉和螺母，沉头螺钉依次穿过聚丙烯板、钢板后通过螺母锁紧。
10.所述的轴承淬火网带炉斜落料防磕碰伤装置，聚丙烯板的厚度为12mm。
11.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型所述的轴承淬火网带炉斜落料防磕碰伤装置，通过将四分管的两端悬挂设置在两侧的弧形板内，当产品滑落撞击时，聚丙烯板带动钢板和四分管轻微摆动，起到缓冲作用，有效降低产品滑落撞击时产生的力量，有效减少了产品磕碰伤的情况；本实用新型结构简单、使用方便，放置在窜动网带落料处和提升网带落料处，有效提高了产品的合格
率。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图2是本实用新型防磕碰伤装置的正视图。
15.图3是本实用新型防磕碰伤装置的侧视图。
16.图中：1、主炉网带；2、斜落料导槽；3、防磕碰伤装置；4、窜动网带；5、提升网带；6、弧形板；7、四分管；8、钢板；9、聚丙烯板；10、固定架；11、螺栓组件。
具体实施方式
17.通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
18.结合附图1-3所述的轴承淬火网带炉斜落料防磕碰伤装置，淬火网带炉包括主炉网带1、窜动网带4和提升网带5，主炉网带1内的产品通过斜落料导槽2落在窜动网带4上，提升网带5位于窜动网带4的下部，在斜落料导槽2的下部且位于窜动网带4的右侧上面设有防磕碰伤装置3，在窜动网带4的左侧下部且位于提升网带5的左侧上面设有防磕碰伤装置3；
19.防磕碰伤装置3均包括弧形板6、四分管7和钢板8，弧形板6设置有两块，分别间隔固定在外部的固定架10上，四分管7的两端分别悬挂放置在两块弧形板6内，位于两块弧形板6之间的四分管7的下部固定有倾斜设置的钢板8，在钢板8的外侧面上设有通过螺栓组件11固定的聚丙烯板9，钢板8与窜动网带4的夹角为65
°
，钢板8与提升网带5的夹角为45
°
。
20.所述的轴承淬火网带炉斜落料防磕碰伤装置，聚丙烯板9平铺在钢板8外侧面上。
21.所述的轴承淬火网带炉斜落料防磕碰伤装置，螺栓组件11包括沉头螺钉和螺母，沉头螺钉依次穿过聚丙烯板9、钢板8后通过螺母锁紧。
22.所述的轴承淬火网带炉斜落料防磕碰伤装置，聚丙烯板9的厚度为12mm。
23.实施本实用新型所述的轴承淬火网带炉斜落料防磕碰伤装置，在使用时，在斜落料导槽2的下部且位于窜动网带4的右侧上面设有防磕碰伤装置3，在窜动网带4的左侧下部且位于提升网带5的左侧上面设有防磕碰伤装置3；防磕碰伤装置3的下端均与窜动网带4、提升网带5的上面不接触，产品从主炉网带1进入斜落料导槽2，通过倾斜65度的防磕碰伤装置3缓冲后落在窜动网带4上，向后传动，在窜动网带4上进行窜动冷却，然后从窜动网带4后端掉落至提升网带5上，在其掉落过程中通过倾斜45度的防磕碰伤装置3进行缓冲，通过设置沉头螺钉固定的聚丙烯板9，尺寸：长2150mm*宽600mm*厚12mm，淬火油温正常使用温度为90℃，此种材料可耐温度120℃，能够满足使用要求；钢板8尺寸：长2200mm*宽650mm*厚2mm；聚丙烯板9与钢板8的底部齐平设置，四分管7两端悬挂放置在弧形板6内，使整套防磕碰伤装置在使用过程中可以实现轻微摆动，可有效降低产品滑落撞击时产生的力量。
24.本实用新型未详述部分为现有技术。
25.为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。
技术特征：
1.一种轴承淬火网带炉斜落料防磕碰伤装置，淬火网带炉包括主炉网带、窜动网带和提升网带，主炉网带内的产品通过斜落料导槽落在窜动网带上，提升网带位于窜动网带的下部，在斜落料导槽的下部且位于窜动网带的右侧上面设有防磕碰伤装置，在窜动网带的左侧下部且位于提升网带的左侧上面设有防磕碰伤装置，其特征是：防磕碰伤装置均包括弧形板、四分管和钢板，弧形板设置有两块，分别间隔固定在外部的固定架上，四分管的两端分别悬挂放置在两块弧形板内，位于两块弧形板之间的四分管的下部固定有倾斜设置的钢板，在钢板的外侧面上设有通过螺栓组件固定的聚丙烯板，钢板与窜动网带的夹角为65
°
，钢板与提升网带的夹角为45
°
。2.根据权利要求1所述的轴承淬火网带炉斜落料防磕碰伤装置，其特征是：聚丙烯板平铺在钢板外侧面上。3.根据权利要求1所述的轴承淬火网带炉斜落料防磕碰伤装置，其特征是：螺栓组件包括沉头螺钉和螺母，沉头螺钉依次穿过聚丙烯板、钢板后通过螺母锁紧。4.根据权利要求1所述的轴承淬火网带炉斜落料防磕碰伤装置，其特征是：聚丙烯板的厚度为12mm。
技术总结
一种轴承淬火网带炉斜落料防磕碰伤装置，涉及热处理装备技术领域，防磕碰伤装置均包括弧形板、四分管和钢板，弧形板设置有两块，分别间隔固定在外部的固定架上，四分管的两端分别悬挂放置在两块弧形板内，位于两块弧形板之间的四分管的下部固定有倾斜设置的钢板，在钢板的外侧面上设有通过螺栓组件固定的聚丙烯板，钢板与窜动网带的夹角为65
技术研发人员：陈亚杰 杨斯一 孙伟 赵朋飞 郭睿东 张哲通 马志杰
受保护的技术使用者：洛阳市洛凌轴承科技股份有限公司
技术研发日：2021.12.15
技术公布日：2022/6/3
再多了解一些
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