一种移动机构耐用的平移门的制作方法

1.本发明涉及平移门技术领域，尤其是涉及一种移动机构耐用的平移门。


背景技术：

2.平移门大部分都是电动平移门，具有多功能的特点，实现打开或者关闭门口的功能，适合在各种厂房等建筑结构上安装，该种门扇也可以手动、电动转换，可控门门扇一般为单轨道，分为下承重与上承重两种，现有的平移门采用了多个门体组合实现平移门的功能，解决了占用空间的问题，但这种伸缩式平移门存在一个较大的缺陷，多个门体向安装在主动门的电机带动，这种设置方式要求在多个从动门的门体以及相邻的从动门之间要铺设电缆，在后期会容易出现故障，在伸缩过程中容易发生电缆搅混在一起，线路断裂，导致门不能正常工作。
3.经检索公开号为cn108825111a的中国发明专利公开了一种新型平移门可以有效解决上述问题，该方案通过电机上的驱动齿轮与齿条啮合带动主动门移动，当主动门移动时，第一柔性连接件带动两个第一滑轮转动，从而带动第一从动门移动，大大减少了平移门开闭的时间，无需铺设电缆，结构简单，易于更换平移门的零件，但是现在的平移门还存在以下不足之处，第一，移动机构中的齿条和齿轮在长时间的使用过程中会生锈和积灰，随着灰尘的聚集和锈迹的增加会影响移门的运行，平移门滑动时阻力增加，甚至发生损坏，影响平移门的耐久性；第二，现有的平移门的移动机构在日常使用过程中需要进行定期的人工维护保养，这一过程耗费工人精力，且存在一定的局限性。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种移动机构耐用的平移门，以解决现有技术中移动机构中的齿条和齿轮在长时间的使用过程中会生锈和积灰，随着灰尘的聚集和锈迹的增加会影响移门的运行，平移门滑动时阻力增加，甚至发生损坏，影响平移门的耐久性的技术问题。
5.本发明提供一种移动机构耐用的平移门，包括轨道、移门和安装盒，所述移门的底部安装有轮架，所述轮架的内壁设置有滚轮，所述轮架的两侧外壁设置有轨道清理机构，所述轨道清理机构包括清扫辊，所述移门的内壁设置有安装腔，安装腔的内壁固定安装有水箱和微型水泵，所述水箱的一侧连接有进水管，进水管的一端套接有挡水塞，所述微型水泵的底部连接有冲洗机构，所述安装盒的内壁设置有导向结构，所述安装盒的一侧外壁固定安装有电机，所述电机的输出轴顶端固定安装有转轴，所述转轴的外壁固定安装有齿轮，所述移门的顶部外壁固定安装有齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述安装盒的顶部安装有刷油架，且安装盒的两侧外壁顶部设置有清扫架，所述清扫架包括毛刷，所述安装盒的一侧设置有驱动发生结构。
6.进一步，所述轮架的顶部外壁固定安装有固定板，且轮架的两侧外壁开设有安装孔，安装孔的内壁转动连接有安装轴，所述滚轮固定安装于安装轴的外壁，所述轮架的两侧外壁开设有与轨道适配的开槽，所述轮架的开槽内壁设置有刷板。
7.进一步，所述轨道清理机构包括固定安装于安装轴一端的大皮带轮，所述安装轴的外壁转动套接有安装架，所述清扫辊转动连接于安装架的外壁，所述清扫辊的一端固定安装有小皮带轮，所述大皮带轮和小皮带轮的外壁套接有皮带，所述清扫辊的外壁套接有刷布，且清扫辊与轨道的形状适配，所述安装架的外壁开设有调节孔，调节孔的内壁转动连接有控制板，所述移门的一侧外壁固定安装有销轴，所述销轴的外壁转动连接有微型气缸，所述微型气缸的顶端与控制板的顶部外壁固定连接。
8.进一步，所述冲洗机构包括水管一和水管二，所述水管一和水管二的一端通过三通管连接有套管，所述套管的一端与微型水泵连接，所述水管一和水管二的外壁均设置有电磁阀，所述安装盒的一侧外壁固定安装有控制器，所述控制器与电磁阀电性连接。
9.进一步，所述水管一和水管二均呈f形状，且水管一和水管二的一端均设置有两个相平行的出水管。
10.进一步，所述刷油架的两侧开设有滑孔一，滑孔一的内壁滑动插接有滑杆一，所述滑杆一的一端固定安装有油刷，且滑杆一的外壁套接有弹簧一，所述弹簧一的两端分别固定安装于油刷的一侧外壁和刷油架的内壁，所述油刷的顶部设置有油盒，所述油盒的底部开设有与油刷贯通的穿孔，且油盒的内壁设置有滤网，所述驱动发生结构设置于油盒的一侧，所述安装盒的内壁固定安装有油箱，所述油箱的内壁设置有油泵，所述油泵的一端套接有输送管，所述输送管的一端与油盒套接。
11.进一步，所述清扫架的两侧外壁开设有滑孔二，滑孔二的内壁滑动插接有滑杆二，所述滑杆二一端固定安装有毛刷，所述滑杆二的外壁套接有弹簧二，所述弹簧二的两端分别固定安装于毛刷的一侧外壁和清扫架的内壁。
12.进一步，所述驱动发生结构包括固定安装于油盒两侧外壁的连接杆，所述连接杆的一端与毛刷的顶部外壁固定连接，所述油盒的一侧外壁固定安装有折杆，所述驱动发生结构还包括固定安装于转轴一端的斜环，所述斜环的一侧与折杆的一端抵紧。
13.进一步，所述导向结构包括开设于安装盒两侧内壁的轮槽，所述轮槽的内壁固定安装有导轮，所述导向结构还包括设置于移门两侧的导条，所述导轮与导条的内壁抵紧。
14.进一步，所述安装盒的内壁安装有控制器和计数器，所述控制器、计数器、微型气缸、微型水泵、电机和油泵均通过电性连接。
15.与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：（1）本发明通过启动电机带动转轴转动进而带动齿轮转动，通过齿轮与齿条的啮合带动移门向靠近电机的方向滑动，且在移门使用时将油箱注满润滑油液，并定期自动将润滑油通过输送管输送至油盒中，通过油盒的内壁设置的滤网使得油盒在晃动时可以实现向油刷缓慢渗油，此时转动的转轴带动斜环转动，在斜环转动一圈的过程中折杆被向一侧顶出再经过弹簧一的作用下被快速收回，如此在转轴带动斜环快速转动的过程中油盒带动油刷高频振动，使得润滑油液缓慢渗出至齿轮的外壁上，通过齿轮与齿条的啮合也使得润滑油浸润齿条实现对齿条的涂油润滑维护，在折杆、油盒和油刷高频振动的同时通过连接杆带动毛刷转动，设置于安装盒两侧的毛刷可以对齿条外壁沾染的锈迹和附着的杂质进行清理，同时也可以将涂覆的润滑油抹匀，上述结构的设计使得在移门移动的过程中同时实现对齿轮和齿条等相关移动机构的维护，无需再增加人工进行维护作业，节省了人力，使得移门的移动顺畅，移动机构经久耐用不易损坏。
16.（2）本发明在移门的滑动过程中滚轮的外壁与轨道的外壁接触，滚轮的外壁设置有橡胶涂层能够保证滚轮始终保持有效滚动，在滚轮沿着轨道滚动的过程中带动大皮带轮转动，通过皮带的传动带动小皮带轮转动，进而带动清扫辊转动，通过清扫辊对轨道和开槽的内壁进行清理，使得滚轮始终能够在轨道内顺畅的进行滑动，提升移动机构的耐久性。
17.（3）本发明在移门移动的同时定期自动启动微型水泵，打开如图3中所示的水管一外壁设置的电磁阀，此时呈f形状的水管一喷出水流分别将水柱射在清扫辊的前后侧，通过喷出的水流对顽固的污渍进行软化，且水管一的两个分流管配合清扫辊提升对轨道和开槽内壁的清理效果，防止有沙粒和顽固灰尘粘附影响滚轮的转动效率，从而减小滚轮转动时的摩擦力，提升移动机构的耐久性，且设置在轮架底部的刷板可以对轨道的内壁进行刮洗，避免大颗粒的杂质进入轮架的内壁中，进一步提升对滚轮的保护效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明第一角度的立体图；图2为本发明的剖视结构示意图；图3为图2中a处的放大图；图4为本发明第二角度的立体图；图5为图4中b处的放大图；图6为本发明安装盒部分的立体图；图7为本发明齿轮部分的立体图；图8为本发明刷油架部分的立体图；图9为本发明清扫架部分的立体图；图10为本发明轮架部分的底部视角立体图；图11为本发明轮架部分的侧面视角立体图。
20.附图标记：1、轨道；2、移门；3、导条；4、安装盒；5、轮架；51、固定板；52、安装轴；53、滚轮；54、刷板；55、安装架；56、清扫辊；57、皮带；58、大皮带轮；59、小皮带轮；6、电机；61、转轴；62、齿轮；63、齿条；7、刷油架；71、折杆；72、斜环；73、滑杆一；74、弹簧一；75、油盒；76、油刷；77、连接杆；8、清扫架；81、滑杆二；82、弹簧二；83、毛刷；9、水箱；91、微型水泵；92、水管一；93、水管二；94、电磁阀；95、挡水塞；10、导轮；11、油箱；12、输送管；13、控制板；14、微型气缸。
具体实施方式
21.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要
求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
23.基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.下面结合图1至图11所示，本发明实施例提供了一种移动机构耐用的平移门，包括轨道1、移门2和安装盒4，移门2的底部安装有轮架5，轮架5的内壁设置有滚轮53，轮架5的两侧外壁设置有轨道清理机构，轨道清理机构包括清扫辊56，移门2的内壁设置有安装腔，安装腔的内壁固定安装有水箱9和微型水泵91，水箱9的一侧连接有进水管，进水管的一端套接有挡水塞95，微型水泵91的底部连接有冲洗机构，安装盒4的内壁设置有导向结构，安装盒4的一侧外壁固定安装有电机6，电机6的输出轴顶端固定安装有转轴61，转轴61的外壁固定安装有齿轮62，移门2的顶部外壁固定安装有齿条63，齿条63与齿轮62啮合，安装盒4的顶部安装有刷油架7，且安装盒4的两侧外壁顶部设置有清扫架8，清扫架8包括毛刷83，安装盒4的一侧设置有驱动发生结构。
27.具体地，轮架5的顶部外壁固定安装有固定板51，且轮架5的两侧外壁开设有安装孔，安装孔的内壁转动连接有安装轴52，滚轮53固定安装于安装轴52的外壁，轮架5的两侧外壁开设有与轨道1适配的开槽，轮架5的开槽内壁设置有刷板54，在移门2的滑动过程中滚轮53的外壁与轨道1的外壁接触，滚轮53的外壁设置有橡胶涂层能够保证滚轮53始终保持有效滚动，设置在轮架5底部的刷板54可以对轨道1的内壁进行刮洗，避免大颗粒的杂质进入轮架5的内壁中，进一步提升对滚轮53的保护效果。
28.具体地，轨道清理机构包括固定安装于安装轴52一端的大皮带轮58，安装轴52的外壁转动套接有安装架55，清扫辊56转动连接于安装架55的外壁，清扫辊56的一端固定安装有小皮带轮59，大皮带轮58和小皮带轮59的外壁套接有皮带57，皮带57设置为∞形状，该形状设计使得在轮架5向左移动时，在微型气缸14作用下轮架5左侧的清扫辊56与轨道1接触，轮架5右侧的清扫辊56与轨道1不接触，且与轨道1接触的该侧清扫辊56产生顺时针转动，可以将轨道1外壁上的杂质向外扫动，当移门2带动轮架5向右移动时，轮架5右侧的清扫辊56与轨道1接触，轮架5左侧的清扫辊56与轨道1不接触，且与轨道1接触的该侧清扫辊56产生逆时针转动，可以将轨道1外壁上的杂质向外扫动，在冲水的作用下可以有效将杂质沿着轨道1向一侧推动，清扫辊56的外壁套接有刷布，且清扫辊56与轨道1的形状适配，安装架55的外壁开设有调节孔，调节孔的内壁转动连接有控制板13，移门2的一侧外壁固定安装有销轴，销轴的外壁转动连接有微型气缸14，微型气缸14的顶端与控制板13的顶部外壁固定
连接，在滚轮53沿着轨道1滚动的过程中带动大皮带轮58转动，通过皮带57的传动带动小皮带轮59转动，进而带动清扫辊56转动，通过清扫辊56对轨道1和开槽的内壁进行清理。
29.具体地，冲洗机构包括水管一92和水管二93，水管一92和水管二93的一端通过三通管连接有套管，套管的一端与微型水泵91连接，水管一92和水管二93的外壁均设置有电磁阀94，安装盒4的一侧外壁固定安装有控制器，控制器与电磁阀94电性连接，水管一92和水管二93均呈f形状，且水管一92和水管二93的一端均设置有两个相平行的出水管，启动微型水泵91，打开如图3中所示的水管一92外壁设置的电磁阀94，此时呈f形状的水管一92喷出水流分别将水柱射在清扫辊56的前后侧，通过喷出的水流对顽固的污渍进行软化，且水管一92的两个分流管配合清扫辊56提升对轨道1和开槽内壁的清理效果，防止有沙粒和顽固灰尘粘附影响滚轮53的转动效率，从而减小滚轮53转动时的摩擦力，提升移动机构的耐久性。
30.具体地，刷油架7的两侧开设有滑孔一，滑孔一的内壁滑动插接有滑杆一73，滑杆一73的一端固定安装有油刷76，且滑杆一73的外壁套接有弹簧一74，弹簧一74的两端分别固定安装于油刷76的一侧外壁和刷油架7的内壁，油刷76的顶部设置有油盒75，油盒75的底部开设有与油刷76贯通的穿孔，且油盒75的内壁设置有滤网，驱动发生结构设置于油盒75的一侧，安装盒4的内壁固定安装有油箱11，油箱11的内壁设置有油泵，油泵的一端套接有输送管12，输送管12的一端与油盒75套接，油盒75中的润滑油在油刷76保持不动时在滤网的作用下保持几乎停滞渗出的状态，在油刷76晃动时润滑油缓慢渗出。
31.具体地，清扫架8的两侧外壁开设有滑孔二，滑孔二的内壁滑动插接有滑杆二81，滑杆二81一端固定安装有毛刷83，滑杆二81的外壁套接有弹簧二82，弹簧二82的两端分别固定安装于毛刷83的一侧外壁和清扫架8的内壁，通过毛刷83可将齿条63外壁的铁锈和杂质进行清理。
32.具体地，驱动发生结构包括固定安装于油盒75两侧外壁的连接杆77，连接杆77的一端与毛刷83的顶部外壁固定连接，油盒75的一侧外壁固定安装有折杆71，驱动发生结构还包括固定安装于转轴61一端的斜环72，斜环72的一侧与折杆71的一端抵紧，电机6启动时通过转轴61带动斜环72转动，再经过不断的撞击折杆71使得油盒75和油刷76产生高频的往复运动实现润滑油涂覆的过程。
33.具体地，导向结构包括开设于安装盒4两侧内壁的轮槽，轮槽的内壁固定安装有导轮10，导向结构还包括设置于移门2两侧的导条3，导轮10与导条3的内壁抵紧，通过导向结构的设置避免移门2在滑动时发生偏移，提升移门2运行的稳定性。
34.具体地，安装盒4的内壁安装有控制器和计数器，控制器、计数器、微型气缸14、微型水泵91、电机6和油泵均通过电性连接。
35.具体工作方法是：该装置的所有线路均可设置在安装盒4一侧，且微型水泵91的线路简单无需拖拽，避免控制线路拖拽的情况发生，移门2可正常稳定运行，其次在地面开槽，开槽的两端设置用于引流污水的引流槽，并将轨道1安装在开槽的内壁，当移门2保持如图1所示时为闭合状态，此时通过启动电机6带动转轴61转动进而带动齿轮62转动，通过齿轮62与齿条63的啮合带动移门2向靠近电机6的方向滑动，且在移门2被使用前向油箱11中注满润滑油液，电机6的工作次数被计数器记录，每当电机6工作一定的次数时，控制器自动控制油泵将油箱11中的润滑油液通过输送管12抽入到油盒75中，通过油盒75的内壁设置的滤网
使得油盒75在晃动时可以实现向油刷76缓慢渗油，此时转动的转轴61带动斜环72转动，在斜环72转动一圈的过程中折杆71被向一侧顶出再经过弹簧一74的作用下被快速收回，如此在转轴61带动斜环72快速转动的过程中油盒75带动油刷76高频振动，使得润滑油液缓慢渗出至齿轮62的外壁上，通过齿轮62与齿条63的啮合也使得润滑油浸润齿条63实现对齿条63的涂油润滑维护，且维护过程自动定时进行，在折杆71、油盒75和油刷76高频振动的同时通过连接杆77带动毛刷83转动，设置于安装盒4两侧的毛刷83可以对齿条63外壁沾染的锈迹和附着的杂质进行清理，同时也可以将涂覆的润滑油抹匀，上述结构的设计使得在移门2移动的过程中同时实现对齿轮62和齿条63等相关移动机构的维护，无需再增加人工进行维护作业，节省了人力，使得移门2的移动顺畅，移动机构经久耐用不易损坏，当移门2从如图1状态需要打开时，在移门2的滑动过程中滚轮53的外壁与轨道1的外壁接触，滚轮53的外壁设置有橡胶涂层能够保证滚轮53始终保持有效滚动，在滚轮53沿着轨道1滚动的过程中带动大皮带轮58转动，通过皮带57的传动带动小皮带轮59转动，进而带动清扫辊56转动，同样由于微型水泵91和微型气缸14与计数器电性连接，在油泵工作的同时微型水泵91和微型气缸14启动，微型气缸14启动时向下推动控制板13进而带动安装架55通过安装轴52为圆心进行转动，最终使得清扫辊56抵住轨道1，且在移门2从如图1状态向右滑动时，如图11中轮架5靠右一侧的微型气缸14通电，此时该侧的清扫辊56与轨道1接触实现清扫过程，而如图11中轮架5靠左一侧微型气缸14的延伸杆保持在收回状态，此时该侧的清扫辊56与轨道1不接触，该设置使得对轨道1的清理也可以定时启动，而非移门2每次移动时均工作，避免清扫辊56转动增大移门2滑动的摩擦力，通过清扫辊56对轨道1和开槽的内壁进行清理，与此同时启动的微型水泵91，打开如图3中所示的水管一92外壁设置的电磁阀94，此时呈f形状的水管一92喷出水流分别将水柱射在清扫辊56的前后侧，通过喷出的水流对顽固的污渍进行软化，且水管一92的两个分流管配合清扫辊56提升对轨道1和开槽内壁的清理效果，防止有沙粒和顽固灰尘粘附影响滚轮53的转动效率，从而减小滚轮53转动时的摩擦力，提升移动机构的耐久性，且设置在轮架5底部的刷板54可以对轨道1的内壁进行刮洗，避免大颗粒的杂质进入轮架5的内壁中，进一步提升对滚轮53的保护效果，且产生的污水沿着开槽和引流槽流走，当移门2进行关闭时打开如图3中所示的水管二93外壁设置的电磁阀94，设置的导轮10滚动连接于移门2外壁的导条3内壁中，导轮10可以有效的进行滚动，既能保持将移门2进行对中，保持移门2稳定的运行在轨道1上，同样的工作流程在移门2展开至如图1状态时，控制器定时自动启动如图11中轮架5靠左一侧的微型气缸14使得该侧的清扫辊56与轨道1接触实现对轨道1的清理，且在喷水的作用下提升对轨道1的清洗效果。
36.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。