一种橡皮泥挤压器的制作方法

1.本技术涉及橡皮泥挤压器技术领域，尤其是一种橡皮泥挤压器。


背景技术：

2.橡皮泥是一种独特风格的游戏，橡皮泥手工制作简单、方便。在制作中左右手同时操作也可调节思维，平衡左右脑智力开发；发展到今天，橡皮泥的材质和工艺都发生了很大改变，不像以前，不能混色，不能重复使用，而且比较粗糙发硬，升级版橡皮泥的称谓是“彩泥”，再高端的叫“超轻粘土”有代表性的就是“欧克泥”。
3.目前在橡皮泥挤压器使用过程中存在很多问题，如现有一些橡皮泥中泥土混合效果不理想，影响橡皮泥排出后的混合质量，降低装置整体的实用性，不能满足工作者的使用需求。因此，针对上述问题提出一种橡皮泥挤压器。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种橡皮泥挤压器用于解决现有一些橡皮泥中泥土混合效果不理想，影响橡皮泥排出后的混合质量，降低装置整体的实用性，不能满足工作者的使用需求的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种橡皮泥挤压器，包括放置座、支撑板、底座、支撑座、混合壳、搅拌机构以及挤出机构；其中所述放置座底侧表面固定连接有支撑板，所述支撑板底侧表面固定连接有底座，所述底座底侧表面固定连接有支撑座，所述放置座顶侧表面固定连接有混合壳；
6.所述搅拌机构包括伺服电机、搅拌轴以及搅拌杆，所述伺服电机固定连接在混合壳顶侧表面，所述伺服电机输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴侧表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌轴底侧设置有固定连接在搅拌壳底端内壁的下料壳。
7.进一步地，所述支撑座数目为四个，四个所述支撑座位于底座底侧表面四个拐角位置处。
8.进一步地，所述混合壳顶端固定连通有进料壳，所述搅拌轴侧表面对称放置有若干个搅拌杆。
9.进一步地，所述下料壳底端依次贯穿混合壳底侧以及放置座底侧表面，且下料壳底端与挤出壳顶端固定连通。
10.进一步地，所述混合壳底端内壁以及挤出壳顶侧表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有限位挡板，所述限位挡板滑动连接在下料壳内腔。
11.进一步地，所述挤出机构包括液压缸、挤出壳以及挤出板，所述液压缸固定连接在支撑板左侧表面，所述挤出壳固定连接在支撑板右侧表面，所述挤出壳内腔滑动连接有挤出板，所述液压缸输出端与挤出板左侧表面固定连接，所述挤出壳右端开设有挤出孔，所述挤出壳右端底侧设置有固定连接在底座顶侧表面的接料座。
12.通过本技术上述实施例，采用了搅拌机构以及挤出机构，解决了现有一些橡皮泥
中泥土混合效果不理想，影响橡皮泥排出后的混合质量，降低装置整体的实用性，不能满足工作者的使用需求的问题，便于对混合壳中的橡皮泥原料进行混合，提高混合壳中橡皮泥的混合均匀性，且便于通过下料壳将混合后的橡皮泥排入挤出壳中，通过挤出机构的作用下，便于将挤出壳中的橡皮泥进行挤出操作，提高挤出效果，且便于循环将混合壳中的橡皮泥挤出。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
15.图2为本技术一种实施例的整体正面剖视结构示意图；
16.图3为本技术一种实施例的混合壳内俯视连接结构示意图。
17.图中：1、放置座；2、支撑板；3、底座；4、支撑座；5、混合壳；6、伺服电机；7、进料壳；8、搅拌轴；9、搅拌杆；10、下料壳；11、电动推杆； 12、限位挡板；13、挤出壳；1301、挤出孔；14、液压缸；15、挤出板；16、接料座。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相
连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.下面对本技术实施例的橡皮泥挤压器进行介绍。
25.请参阅图1-3所示，一种橡皮泥挤压器，包括放置座1、支撑板2、底座 3、支撑座4、混合壳5、搅拌机构以及挤出机构；其中所述放置座1底侧表面固定连接有支撑板2，所述支撑板2底侧表面固定连接有底座3，所述底座 3底侧表面固定连接有支撑座4，所述放置座1顶侧表面固定连接有混合壳5；
26.所述搅拌机构包括伺服电机6、搅拌轴8以及搅拌杆9，所述伺服电机6 固定连接在混合壳5顶侧表面，所述伺服电机6输出端连接有搅拌轴8，所述搅拌轴8侧表面固定连接有搅拌杆9，所述搅拌轴8底侧设置有固定连接在搅拌壳底端内壁的下料壳10，便于对混合壳5中的橡皮泥原料进行混合，提高混合壳5中橡皮泥的混合均匀性，且便于通过下料壳10将混合后的橡皮泥排入挤出壳13中，方便使用。
27.所述支撑座4数目为四个，四个所述支撑座4位于底座3底侧表面四个拐角位置处，便于将底座3支撑放置；所述混合壳5顶端固定连通有进料壳7，所述搅拌轴8侧表面对称放置有若干个搅拌杆9，便于搅拌；所述下料壳10 底端依次贯穿混合壳5底侧以及放置座1底侧表面，且下料壳10底端与挤出壳13顶端固定连通，便于下料；所述混合壳5底端内壁以及挤出壳13顶侧表面固定连接有电动推杆11，所述电动推杆11输出端固定连接有限位挡板 12，所述限位挡板12滑动连接在下料壳10内腔；所述挤出机构包括液压缸 14、挤出壳13以及挤出板15，所述液压缸14固定连接在支撑板2左侧表面，所述挤出壳13固定连接在支撑板2右侧表面，所述挤出壳13内腔滑动连接有挤出板15，所述液压缸14输出端与挤出板15左侧表面固定连接，所述挤出壳13右端开设有挤出孔1301，所述挤出壳13右端底侧设置有固定连接在底座3顶侧表面的接料座16，便于将挤出壳13中的橡皮泥进行挤出操作，提高挤出效果，且便于循环将混合壳5中的橡皮泥挤出。
28.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，启动伺服电机6，伺服电机6驱动搅拌轴8带动搅拌杆9转动，通过搅拌杆9对混合壳5中的橡皮泥原料进行混合，提高混合均匀性，且在混合后，启动电动推杆11，电动推杆11带动限位挡板12移动，限位挡板12 脱离下料壳10内腔，便于橡皮泥排出，通过下料壳10将橡皮泥注入挤出壳 13中，然后通过电动推杆11推动限位挡板12对下料壳10内腔密封，启动液压缸14，液压缸14推动固定连接的挤出板15移动，通过挤出板15推动挤出壳13中的橡皮泥通过挤出孔1301挤出，挤出后，挤出板15通过液压缸14 带动下恢复原位，重复上述操作，下料壳10将橡皮泥再次排入挤出壳13中，便于下次挤出操作，满足工作者的使用需求。
29.本技术的有益之处在于：
30.1.该种橡皮泥挤压器设计新颖、结构简单，便于对混合壳5中的橡皮泥原料进行混合，提高混合壳5中橡皮泥的混合均匀性，且便于通过下料壳10 将混合后的橡皮泥排入挤出壳13中，方便使用。
31.2.在使用时，通过挤出机构的作用下，便于将挤出壳13中的橡皮泥进行挤出操作，提高挤出效果，且便于循环将混合壳5中的橡皮泥挤出，实用性价值较高，适合推广使用。
32.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
33.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。