一种用于数码产品自动贴膜装置的制作方法

1.本发明涉及数码产品贴膜装置技术领域，具体为一种用于数码产品自动贴膜装置。


背景技术：

2.我们通常说的“数码”指的是含有“数码技术”的数码产品，如数码相机、数码摄像机、数码学习机、数码随身听等等；随着科技的发展，计算机的出现、发展带动了一批以数字为记载标识的产品，取代了传统的胶片、录影带、录音带等，我们把这种产品统称为数码产品；例如电视/通讯器材/移动或者便携的电子工具等,在相当程度上都采用了数字化。
3.在对数码产品贴膜前需要对贴膜处表面进行清洁，通常使用人工擦拭的方法擦去贴膜处表面的灰尘，但是通过人工擦拭的方法清洁贴膜处表面，过程费时费力，工作效率较为低下，影响生产速度；人工擦拭灰尘时，擦拭布表面会粘上灰尘，在多次擦拭之后，擦拭效果会逐渐降低，这需要工作人员频繁的更换与清洗擦拭布，给工作人员带来诸多不便。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于数码产品自动贴膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.技术方案
6.本发明提供如下技术方案：一种用于数码产品自动贴膜装置，包括第一支撑柱，每个所述第一支撑柱的顶端固定安装有底座框，所述底座框的底端分别固定安装有主动电机与从动电机，所述底座框的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的内部活动安装有传动带，所述底座框的顶端分别固定安装有第一支撑杆、第一电机与第二支撑柱，相邻两个所述第一支撑杆之间活动安装有连接轴，每个所述连接轴的外侧分别活动安装有第一滚筒、第二滚筒与第三滚筒，所述第一滚筒、第二滚筒与第三滚筒活动连接有除尘膜，所述第二支撑柱的内部开设有第一安装腔，所述第一安装腔的内部活动安装有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的外侧螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块的外侧固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的底端固定安装有除尘箱，所述除尘箱的底端贯穿开设有挤压片移动通孔，所述挤压片移动通孔的内壁固定安装有连接柱，每个所述连接柱之间固定安装有第三安装板，所述除尘箱的内部开设有第二安装腔，所述第二安装腔的内部分别固定安装有安装框与第三支撑柱，所述安装框的内部固定安装有第二电机，所述第二安装腔的内部活动安装有第三螺纹柱，所述第三螺纹柱的外侧螺纹连接有第二移动块，每个所述第二移动块的一侧固定第五安装板，所述第五安装板的一侧均活动安装有第二螺纹柱，相邻两个所述第二螺纹柱的外侧螺纹安装有第一安装板，所述第一安装板的顶端固定安装有第三电机，所述第二螺纹柱的外侧螺纹连接有第三移动块，所述第三移动块的底端固定安装有第二挤压片，所述第二安装腔的内壁固定安装有第一挤压片。
7.优选的，所述主动电机的输出轴端与从动电机的输出轴端均与传动带活动连接，
所述底座框的顶端均固定安装有与传动带的两边相匹配的防护边。
8.优选的，一侧所述第一滚筒设置为主动滚筒，另一侧所述第一滚筒设置为从动滚筒，所述第二滚筒与第三滚筒分布在除尘膜的两侧，所述第二滚筒与第三滚筒的同一侧均活动安装有第四安装板，所述第四安装板固定安装在底座框的顶端。
9.优选的，所述第一支撑柱的内部固定安装有第五电机，所述第五电机的输出轴端与第一螺纹柱之间固定连接，所述第一支撑柱的正面内壁贯穿开设有与第一连接杆相匹配的第一滑动通孔，所述第一连接杆的形状呈现l字形。
10.优选的，所述除尘箱位于除尘膜的上方，所述第一挤压片与第二挤压片均位于除尘膜的上方，所述第一挤压片与第二挤压片工作时均贯穿通过除尘膜。
11.优选的，所述第二电机的输出轴端固定安装有第一斜齿轮，所述第三螺纹柱的顶端贯穿通安装框并固定安装有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮之间啮合连接，所述除尘箱的内壁固定安装有第一限位板，所述第三螺纹柱贯穿通过第一限位板，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮均位于第一限位板的上方。
12.优选的，所述第三电机的输出轴端固定安装有第三斜齿轮，所述第一安装板的底端固定安装有第一固定板，所述第二螺纹柱的一端贯穿通过第一固定板并固定安装有第四斜齿轮，所述第三斜齿轮与第四斜齿轮之间啮合连接。
13.优选的，所述第三安装板的顶端分别固定安装有第四电机与第二固定板，相邻两个所述第二固定板的顶端固定安装有第二安装板，所述第三安装板的一侧内壁与第二固定板之间活动安装有第四螺纹柱，所述第四电机的输出轴端与第四螺纹柱固定连接，所述第四螺纹柱的外侧螺纹连接有阻隔板，所述阻隔板位于挤压片移动通孔的上方。
14.有益效果
15.与现有技术相比，本发明提供了一种用于数码产品自动贴膜装置，具备以下有益效果：
16.1、该用于数码产品自动贴膜装置，通过主动电机的转动会带动传动带进行转动，方便传动带上的数码产品进行运动，再通过第一电机的转动带动第一滚筒转动，第一滚筒转动时会通过第二滚筒与第三滚筒转动，进而通过第一滚筒、第二滚筒与点滚筒带动除尘膜运动，从而通过除尘膜与传动带上的数码产品接触时，使得数码产品除尘，极大的加快了工作效率，减少了工作成本。
17.2、该用于数码产品自动贴膜装置，通过第二支撑柱中第一螺纹柱的转动，并通过第一移动块与第一连接杆的相互配合使用，使得除尘箱能够正常对除尘膜进行除尘，在除尘箱工作时，通过第二电机的工作，通过第一斜齿轮与第二斜齿轮的配合下带动第三螺纹柱转动，第三螺纹柱转动时会通过第二移动块、第二螺纹柱与第三移动块的配合带动第二挤压片向下运动，并带动第一挤压片一起向下运动，从而对将除尘膜挤压至数码产品的表面，对数码产品的表面进行除尘，并且在使用时。
18.3、该用于数码产品自动贴膜装置，通过第三电机的转动带动第三斜齿轮转动，第三斜齿轮转动时会通过第四斜齿轮带动第二螺纹柱进行转动，第二螺纹柱转动时会带动第三移动块运动，而第三移动块的底端固定安装有第二挤压片，这样相邻两个第二挤压片之间的距离将会改变，从而方便针对不同规格的数码产品进行除尘，通过第四电机的转动带动第四螺纹柱转动，第四螺纹柱转动时会通过带动阻隔板运动，阻隔板32能够防止灰尘从
挤压片移动通孔38进入除尘箱11中。
附图说明
19.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
20.图1为本发明整体结构示意图；
21.图2为本发明底座框整体示意图；
22.图3为本发明第二支撑柱与第一连接杆示意图；
23.图4为本发明第二支撑柱正面剖视图；
24.图5为本发明除尘箱仰视图；
25.图6为本发明除尘箱正面剖视图；
26.图7为本发明除尘箱内部去壳示意图；
27.图8为本发明第一安装板与第二安装板连接示意图；
28.图9为本发明除尘箱底端内壁示意图。
29.图中：1-第一支撑柱、2-底座框、3-主动电机、4-从动电机、5-传动带、6-第一支撑杆、7-第一电机、8-第二支撑柱、9-第一滚筒、10-除尘膜、11-除尘箱、12-第一连接杆、13-第二滚筒、14-第三滚筒、15-第一挤压片、16-第一螺纹柱、17-第一移动块、18-第二挤压片、19-第三支撑柱、20-安装框、21-第二电机、22-第二螺纹柱、23-第一安装板、24-第三电机、25-第一斜齿轮、26-第三螺纹柱、27-第二斜齿轮、28-第二移动块、29-第三移动块、30-第四电机、31-第二安装板、32-阻隔板、33-第一固定板、34-第三斜齿轮、35-第四斜齿轮、36-第四螺纹柱、37-第二固定板、38-挤压片移动通孔、39-连接柱、40-第三安装板。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.实施例一：
32.请参阅图1-图2，本发明提供一种技术方案：一种用于数码产品自动贴膜装置，包括第一支撑柱1，每个第一支撑柱1的顶端固定安装有底座框2，底座框2的底端分别固定安装有主动电机3与从动电机4，底座框2的内部开设有第一空腔，第一空腔的内部活动安装有传动带5，底座框2的顶端分别固定安装有第一支撑杆6、第一电机7与第二支撑柱8，相邻两个第一支撑杆6之间活动安装有连接轴，每个连接轴的外侧分别活动安装有第一滚筒9、第二滚筒13与第三滚筒14，第一电机7与第一滚筒9之间固定连接，第一滚筒9、第二滚筒13与第三滚筒14活动连接有除尘膜10。
33.本实施例中，主动电机3的输出轴端与从动电机4的输出轴端均与传动带5活动连接，底座框2的顶端均固定安装有与传动带5的两边相匹配的防护边。
34.本实施例中，一侧第一滚筒9设置为主动滚筒，另一侧第一滚筒9设置为从动滚筒，第二滚筒13与第三滚筒14分布在除尘膜10的两侧，第二滚筒13与第三滚筒14的同一侧均活
动安装有第四安装板，第四安装板固定安装在底座框2的顶端。
35.本实施例工作原理：使用时，通过主动电机3的转动会带动传动带5进行转动，方便传动带5上的数码产品进行运动，再通过第一电机7的转动带动第一滚筒9转动，第一滚筒9转动时会通过第二滚筒13与第三滚筒14转动，进而通过第一滚筒9、第二滚筒13与点滚筒14带动除尘膜10运动，从而通过除尘膜10与传动带5上的数码产品接触时，使得数码产品除尘，极大的加快了工作效率，减少了工作成本。
36.实施例二：
37.请参阅图1、图3-图9，本发明提供一种技术方案：一种用于数码产品自动贴膜装置，包括第一支撑柱1，每个第一支撑柱1的顶端固定安装有底座框2，底座框2的底端分别固定安装有主动电机3与从动电机4，底座框2的内部开设有第一空腔，第一空腔的内部活动安装有传动带5，底座框2的顶端分别固定安装有第一支撑杆6、第一电机7与第二支撑柱8，相邻两个第一支撑杆6之间活动安装有连接轴，每个连接轴的外侧分别活动安装有第一滚筒9、第二滚筒13与第三滚筒14，第一滚筒9、第二滚筒13与第三滚筒14活动连接有除尘膜10，第二支撑柱8的内部开设有第一安装腔，第一安装腔的内部活动安装有第一螺纹柱16，第一螺纹柱16的外侧螺纹连接有第一移动块17，第一移动块17的外侧固定安装有第一连接杆12，第一连接杆12的底端固定安装有除尘箱11，除尘箱11的底端贯穿开设有挤压片移动通孔38，挤压片移动通孔38的内壁固定安装有连接柱39，每个连接柱39之间固定安装有第三安装板40，除尘箱11的内部开设有第二安装腔，第二安装腔的内部分别固定安装有安装框20与第三支撑柱19，安装框20的内部固定安装有第二电机21，第二安装腔的内部活动安装有第三螺纹柱26，第三螺纹柱26的外侧螺纹连接有第二移动块28，每个第二移动块28的一侧固定第五安装板，第五安装板的一侧均活动安装有第二螺纹柱22，相邻两个第二螺纹柱22的外侧螺纹安装有第一安装板23，第一安装板23的顶端固定安装有第三电机24，第二螺纹柱22的外侧螺纹连接有第三移动块29，第三移动块29的底端固定安装有第二挤压片18，第二安装腔的内壁固定安装有第一挤压片15。
38.本实施例中，第一支撑柱8的内部固定安装有第五电机，第五电机的输出轴端与第一螺纹柱16之间固定连接，第一支撑柱8的正面内壁贯穿开设有与第一连接杆12相匹配的第一滑动通孔，第一连接杆12的形状呈现l字形。
39.本实施例中，除尘箱11位于除尘膜10的上方，第一挤压片15与第二挤压片18均位于除尘膜10的上方，第一挤压片15与第二挤压片18工作时均贯穿通过除尘膜10。
40.本实施例中，第二电机21的输出轴端固定安装有第一斜齿轮25，第三螺纹柱26的顶端贯穿通安装框20并固定安装有第二斜齿轮27，第一斜齿轮25与第二斜齿轮27之间啮合连接，除尘箱11的内壁固定安装有第一限位板，第三螺纹柱26贯穿通过第一限位板，第一斜齿轮25与第二斜齿轮27均位于第一限位板的上方。
41.本实施例中，第三电机24的输出轴端固定安装有第三斜齿轮34，第一安装板23的底端固定安装有第一固定板33，第二螺纹柱22的一端贯穿通过第一固定板33并固定安装有第四斜齿轮35，第三斜齿轮34与第四斜齿轮35之间啮合连接。
42.本实施例中，第三安装板40的顶端分别固定安装有第四电机30与第二固定板37，相邻两个第二固定板37的顶端固定安装有第二安装板31，第三安装板40的一侧内壁与第二固定板37之间活动安装有第四螺纹柱36，第四电机30的输出轴端与第四螺纹柱36固定连
接，第四螺纹柱36的外侧螺纹连接有阻隔板32，阻隔板32位于挤压片移动通孔38的上方。
43.本实施例工作原理：使用时，通过第二支撑柱8中第一螺纹柱16的转动，并通过第一移动块17与第一连接杆12的相互配合使用，使得除尘箱11能够正常对除尘膜10进行除尘，在除尘箱11工作时，通过第二电机21的工作，通过第一斜齿轮25与第二斜齿轮27的配合下带动第三螺纹柱26转动，第三螺纹柱26转动时会通过第二移动块28、第二螺纹柱22与第三移动块29的配合带动第二挤压片18向下运动，并带动第一挤压片15一起向下运动，从而对将除尘膜10挤压至数码产品的表面，对数码产品的表面进行除尘，并且在使用时，能够通过第三电机24的转动带动第三斜齿轮34转动，第三斜齿轮34转动时会通过第四斜齿轮35带动第二螺纹柱22进行转动，第二螺纹柱22转动时会带动第三移动块29运动，而第三移动块29的底端固定安装有第二挤压片18，这样相邻两个第二挤压片18之间的距离将会改变，从而方便针对不同规格的数码产品进行除尘，通过第四电机30的转动带动第四螺纹柱36转动，第四螺纹柱36转动时会通过带动阻隔板32运动，阻隔板32能够防止灰尘从挤压片移动通孔38进入除尘箱11中。