塑料原材加工用离心脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料原材加工技术领域，特别涉及塑料原材加工用离心脱水装置。


背景技术：

2.塑料制品生产过程中，需先将原料及辅料按比例、工艺先后加入颗粒内制成颗粒，井物料与机械之间的摩擦使物料升温至设定工艺温度，在经冷却装置冷却成型，如果塑料颗粒内含有水分会影响到塑料颗粒的色泽和可塑性。
3.目前市面上部分塑料原材加工用离心脱水装置大多存在脱水不干净，脱水时塑料颗粒被弄得到处都是，清理起来很不方便，给操作者带来额外的工作强度，降低了操作者的工作积极性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种人工智能用的机械部件组装辅助装置，能够解决脱水不彻底的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：塑料原材加工用离心脱水装置，包括处理筒和离心机构；
6.所述处理筒的底部固定安装有驱动电机，处理筒的两侧固定安装有收集箱和集水箱，处理筒的内侧底部转动安装有安装杆，安装杆上设置有离心机构；
7.所述离心机构包括有脱水盘、混合杆、连动块和过滤网和横板，安装杆的一端转动安装有横板，横板的顶部固定安装有脱水盘，脱水盘的顶部固定安装有两组混合杆，混合杆的外部固定安装有连动块，处理筒的两侧内壁均开设有与收集箱和集水箱相通的开口，开口内固定安装有过滤网，过滤网的孔的直径小于塑料颗粒的直径。
8.优选的，所述处理筒的顶部固定安装有进料斗，进料斗的一端延伸至处理筒的内部，收集箱和集水箱的一侧外壁均固定连接有出水管，出水管的一端均延伸至收集箱和集水箱的内部。
9.优选的，所述安装杆的一端贯穿横板和甩干盘并固定连接有安装板，安装板的底部固定连接有两组电热板，电热板的一端延伸至安装板的内部，处理筒的内侧顶部固定连接有进风管，进风管的一端延伸至处理筒的外侧，进风管的另一端与安装板转动安装。
10.优选的，所述收集箱和集水箱的底部固定安装有支杆，两组支杆呈对称设置，收集箱位于集水箱的右边。
11.优选的，所述进料斗上螺纹安装有旋钮盖，两组出水管上均设置有启闭阀，进料斗位于进风管的左边，便于对收集的水进行排出处理。
12.优选的，所述处理筒的前侧铰接安装有出料门，出料门上镶嵌安装有玻璃窗，出料门上固定安装有把手，便于操作人员观察掌握脱水情况。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该塑料原材加工用离心脱水装置，通过驱动电机、安装杆、脱水盘、混合杆、连动块和过滤网的配合使用，通过驱动电机带动脱水盘转动，混合杆和混合杆上的连动块对塑料颗粒进行击打甩干，能够对需要进行脱水处理的塑料颗粒进行脱水处理，甩出来的水通过过滤网排出，转动的脱水盘能够对塑料颗粒进行均匀的脱水处理，使得每个塑料颗粒上所含有得水分都能够被甩出来，通过电热板、安装板、出料门和进风管得配合使用，能够对进行甩干得塑料颗粒进行烘干，使塑料颗粒中极少数不能被甩出来的水蒸发，起到一个更好得脱水效果，相比较传统的塑料原材加工用离心脱水装置，脱水时间更短，脱水效果更好，使用更方便，便于推广。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视图；
18.图3为本实用新型的正视图；
19.图4为本实用新型的a部放大图。
20.图中：1处理筒、2收集箱、3集水箱、4离心机构、5进料斗、6出水管、7支杆、8电热板、9进风管、10出料门、11安装板、12驱动电机、13安装杆、401脱水盘、402混合杆、403连动块、404过滤网。
具体实施方式
21.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
24.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例一：
26.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：塑料原材加工用离心脱水装置，包括处理筒1和离心机构4，处理筒1的底部固定安装有驱动电机12，处理筒1的两侧固定安装有收集箱2和集水箱3，处理筒1的内侧底部转动安装有安装杆13，安装杆13上设置有离心机构4，
离心机构4包括有脱水盘401、混合杆402、连动块403和过滤网404和横板405，安装杆13的一端转动安装有横板405，横板405的顶部固定安装有脱水盘401，脱水盘401的顶部固定安装有两组混合杆402，混合杆402的外部固定安装有连动块403，处理筒1的两侧内壁均开设有与收集箱2和集水箱3相通的开口，开口内固定安装有过滤网404，过滤网404的孔的直径小于塑料颗粒的直径，对塑料颗粒均匀地进行烘干脱水，加快了塑料颗粒的脱水效率，甩出来的水通过过滤网404进入到收集箱2和集水箱3中，当塑料颗粒脱水完成后，打开出水管6上的启闭阀，将收集箱2和集水箱3中的水排出，打开出料门10，将脱水完成后的塑料颗粒取出，能够对进行甩干得塑料颗粒进行烘干，使塑料颗粒中极少数不能被甩出来的水蒸发，起到一个更好得脱水效果，相比较传统的塑料原材加工用离心脱水装置，脱水时间更短，脱水效果更好。
27.进一步的，安装杆13的一端贯穿横板405和甩干盘401并固定连接有安装板11，安装板11的底部固定连接有两组电热板8，电热板8的一端延伸至安装板11的内部，处理筒1的内侧顶部固定连接有进风管9，进风管9的一端延伸至处理筒1的外侧，进风管9的另一端与安装板11转动安装，混合杆402和混合杆402上的连动块403对塑料颗粒进行击打，加快塑料颗粒的甩干效率，能够对需要进行脱水处理的塑料颗粒进行脱水处理，甩出来的水通过过滤网404排出，转动的脱水盘401能够对塑料颗粒进行均匀的脱水处理，使得每个塑料颗粒上所含有得水分都能够被甩出来。
28.再进一步的，处理筒1的前侧铰接安装有出料门10，出料门10上镶嵌安装有玻璃窗，出料门10上固定安装有把手。
29.实施例二：
30.请参阅图1-4，在实施例一的基础上，处理筒1的顶部固定安装有进料斗5，进料斗5的一端延伸至处理筒1的内部，收集箱2和集水箱3的一侧外壁均固定连接有出水管6，出水管6的一端均延伸至收集箱2和集水箱3的内部。
31.进一步的，收集箱2和集水箱3的底部固定安装有支杆7，两组支杆7呈对称设置，收集箱2位于集水箱3的右边。
32.再进一步的，进料斗5上螺纹安装有旋钮盖，两组出水管6上均设置有启闭阀，进料斗5位于进风管9的左边。
33.工作原理：拧下进料斗5上的旋钮盖，将需要进行脱水的塑料颗粒通过进料斗5输送到处理筒1中，拧上旋钮盖，启动驱动电机12，驱动电机12正转，驱动电机12带动安装杆13转动，安装杆13带动离心机构4转动，离心机构4带动脱水盘401转动，脱水盘401带动混合杆402转动，对塑料颗粒进行甩干，混合杆402和混合杆402上的连动块403对塑料颗粒进行击打，加快塑料颗粒的甩干效率，打开进风管9上的启闭阀，通过进风管9往处理筒1中通入热风，安装杆13带动电热板11进行转动，对塑料颗粒均匀地进行烘干脱水，加快了塑料颗粒的脱水效率，甩出来的水通过过滤网404进入到收集箱2和集水箱3中，当塑料颗粒脱水完成后，打开出水管6上的启闭阀，将收集箱2和集水箱3中的水排出，打开出料门10，将脱水完成后的塑料颗粒取出。
34.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。