一种可持久保持装饰画色彩度的装饰画用覆膜设备的制作方法

1.本发明涉及装饰画用覆膜设备领域，特别涉及一种可持久保持装饰画色彩度的装饰画用覆膜设备。


背景技术：

2.装饰画的起源可以追溯到新石器时代彩陶器身上的装饰性纹样，如动物纹、人纹、几何纹，都是经过夸张变形、高度提炼的图形。确切的讲是起源于战国时期的帛画艺术，一般分为具象题材、意象题材、花卉题材、人物肖像题材抽象题材和综合题材等等。洞窟壁画、墓室壁画、宫殿装饰壁画艺术对当今装饰画的影响也非常大。
3.现有技术中，为了保持装饰画长久性的色彩度，通常给装饰画表面覆盖一层塑料薄膜，以隔绝空气，装饰画框的缝隙处通过橡胶条进行密封隔绝空气，一定性的增加了装饰画色彩度保持的时间，但是橡胶条会老化，塑料薄膜容易破裂，且容易褶皱，出现漏气现象，长时间使用时装饰画依旧能够接触到空气被氧化，从而降低其色彩度。
4.因此，发明一种可持久保持装饰画色彩度的装饰画用覆膜设备来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种可持久保持装饰画色彩度的装饰画用覆膜设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可持久保持装饰画色彩度的装饰画用覆膜设备，包括覆膜箱，所述覆膜箱呈矩形箱体结构，覆膜箱内部设置有上下分布的上压板、下支撑板，下支撑板的底面固定在覆膜箱的底面，上压板的上方通过驱动上压板垂直移动的垂直驱动组件连接在覆膜箱的上方内壁上，所述上压板上设置有将透明钢化膜吸附固定在上压板底部的吸附组件一，所述下支撑板上设置有将装饰画、密封边吸附固定在下支撑板上表面的吸附组件二，所述覆膜箱的侧面内壁上设置有调节透明钢化膜在上压板底部位置的调节组件一和调节密封边在下支撑板上表面位置的调节组件二；
7.所述装饰画下表面设置有贴合在下支撑板上表面的底部塑料密封板，所述密封边共同套设在底部塑料密封板和装饰画的外圈处，所述密封边的外圈长宽尺寸和透明钢化膜长宽尺寸对应，所述底部塑料密封板上设置有向密封边、透明钢化膜、底部塑料密封板之间组成的密封的腔室中抽真空的抽真空机构，所述密封边包括内外圈设置的内橡胶圈、外橡胶圈和设置于内橡胶圈、外橡胶圈之间的致密层组件，所述致密层组件包括固定贴合在内橡胶圈一侧的海绵层一和设置于海绵层一侧面的海绵层二，所述海绵层一、海绵层二的表面均固定设置有多组等距离分布的海绵块，多组海绵块之间形成用于容纳油液的小腔室，所述海绵层一上的海绵块固定在海绵层二的侧面，海绵层二上的海绵块活动贴合在外橡胶圈的侧面，所述外橡胶圈上设置有对小腔室中添加油液的添加组件，所述添加组件包括设置于外橡胶圈上的喇叭孔，喇叭孔的底部连通设置有被外橡胶圈弹性结构挤压封闭的缝隙
孔，所述缝隙孔远离喇叭孔的一端连通在内橡胶圈、外橡胶圈之间，所述内橡胶圈、外橡胶圈之间边缘处上端通过透明钢化膜压合密封，下端通过一体设置于内橡胶圈、外橡胶圈之间的橡胶垫密封，小腔室中的油液浸润在海绵层一、海绵层二、海绵块中形成致密且阻挡空气流通的气密阻挡层结构。
8.优选的，所述抽真空机构在底部塑料密封板上等距离设置有多组，所述抽真空机构包括同时贯穿底部塑料密封板上下表面的抽真空位置孔，所述抽真空位置孔的中部向外扩撑式的设置有中部圆槽，所述中部圆槽中活动设置有活动封板，所述活动封板的直径小于中部圆槽的直径但大于抽真空位置孔的直径，活动封板、中部圆槽、抽真空位置孔同轴设置，所述中部圆槽的上方内壁固定设置有具有高弹力且弹升活动封板密封贴合在中部圆槽底部连通抽真空位置孔位置的高强度弹簧。
9.需要说明的是，为了增加装饰画装裱后色彩度持久性的保持，设置了用于装裱装饰画的覆膜箱，覆膜箱内部形成真空腔室，在真空腔室内利用机器对装饰画进行自动装裱覆膜，保证了膜内部的装饰画周围真空，不会存在空气氧化等影响，增加了装饰画色彩度保持的时间。
10.优选的，所述装饰画、底部塑料密封板和内橡胶圈之间通过胶水固定，透明钢化膜和内橡胶圈、外橡胶圈之间通过胶水固定。
11.进一步的，为了增加装饰画表面覆透明钢化膜后其周围的密封性，在底部塑料密封板和装饰画的外圈共同套设有密封边，密封边密封阻挡在装饰画的外部，避免空气进入装饰画的周围，底部塑料密封板和装饰画均为硬质结构，代替了常规式容易破裂漏气的塑料膜，且透明钢化膜和底部塑料密封板可对装饰画进行均匀式的整平压合，避免装饰画出现褶皱和被压合的现象，充分保证了装饰画的平整性；
12.在密封边包括内橡胶圈、外橡胶圈，内橡胶圈、外橡胶圈在实际使用时存在老化进气的现象，使得装饰画周围不能继续再保持气密性和充足的真空度，为此，在内橡胶圈、外橡胶圈之间设置有致密层组件，致密层组件可形成致密且阻挡空气流通的气密阻挡层结构，充分避免内橡胶圈、外橡胶圈老化时进气的现象，保持了密封边对于装饰画外圈处持久式的密封性；
13.具体的，利用油液的粘附性，将油液充入小腔室中，油液可充分浸润到海绵层一、海绵层二和海绵块中，形成多层网状式的致密且阻挡空气流通的气密阻挡层结构，避免内橡胶圈、外橡胶圈老化时出现气密性变差的现象，辅助装饰画色彩度的长久保持，而外橡胶圈上设置有用于补充油液的喇叭孔，从喇叭孔处将加油罐端部的管道塞入扩撑缝隙孔打开，将油液挤压在小腔室中即可补充，定期添加油液，油液利用浸润和粘附在海绵层一、海绵层二、海绵块上的特点，在装饰画周围形成致密且阻挡空气流通的气密阻挡层结构。
14.优选的，所述垂直驱动组件包括固定焊接在覆膜箱上方内壁中部的升降单元，所述上压板的上表面中部固定焊接有连接套，升降单元的下端通过螺杆固定在连接套上，升降单元竖直分布。
15.具体的，升降单元可使用电动推杆或气缸等装置，升降单元推动上压板升降时，可将上压板下方的透明钢化膜贴合在装饰画的上表面，完成将透明钢化膜覆盖在装饰画上表面的目的。
16.优选的，所述覆膜箱上设置有给覆膜箱中抽真空的抽真空单元，所述抽真空单元
固定在覆膜箱上表面，抽真空单元与覆膜箱内部连通。
17.其中，抽真空单元可使用真空发生器等装置，抽真空单元可对覆膜箱内部抽真空，保证在真空情况下对装饰画进行覆膜，保证了覆膜后的装饰画周围缝隙中不存在空气，可长久保持装饰画的色彩度；
18.为了保持装饰画周围的真空度，可通过抽真空机构处对装饰画周围抽真空，由于装饰画周围的空隙小，所以抽真空机构在底部塑料密封板的底部设置有多组，多点式对装饰画周围进行定期抽真空维护，具体的，将抽真空器的管道通过抽真空位置孔伸入，管道抵触活动封板向中部圆槽上方移动，使得管道与装饰画周围连通，对装饰画周围进行抽真空，需要注意的是，管道的直径和抽真空位置孔的直径匹配，避免了抽真空过程中外部空气进入装饰画周围，抽完真空时，高强度弹簧的高强度弹力作用使得活动封板贴合在中部圆槽底部密封，避免了真空泄漏，实现了自动密封的作用，且活动封板具有高弹力，避免了外部高压压合活动封板朝向中部圆槽上方移动而出现真空泄漏的现象。
19.优选的，所述吸附组件一包括设置于上压板下表面的第一负压风孔，所述第一负压风孔呈圆孔状结构设置有多组，所述上压板的内部设置有与多组第一负压风孔连通的第一负压风腔，所述上压板的侧面固定设置有连通第一负压风腔内部的第一负压发生单元。
20.装置中，吸附组件一可将透明钢化膜吸附固定在上压板的下表面，方便带动透明钢化膜上下移动而将透明钢化膜覆盖在装饰画上，实用性强，装置中，第一负压发生单元可使用负压风机等装置，第一负压发生单元启动时可将负压吸力依次通过第一负压风腔、第一负压风孔传递给透明钢化膜的上表面，从而将透明钢化膜吸附固定在上压板的下表面，完成了吸附定位。
21.优选的，所述吸附组件二包括设置于下支撑板上表面的第二负压风孔，所述第二负压风孔呈圆孔状结构设置有多组，所述下支撑板的内部设置有与多组第二负压风孔连通的第二负压风腔，所述上压板的侧面固定设置有连通第二负压风腔内部的第二负压发生单元。
22.在工作时，吸附组件二可将底部塑料密封板吸附固定在下支撑板的上表面，方便对底部塑料密封板进行定位，底部塑料密封板进行定位后在底部塑料密封板的外表面套设有密封边，然后将装饰画卡合在密封边中并贴合在底部塑料密封板的上表面，待覆膜，装置中，第二负压发生单元可使用负压风机等装置，第二负压发生单元启动时可将负压吸力依次通过第二负压风腔、第二负压风孔传递给下支撑板的上表面，从而将底部塑料密封板吸附固定在下支撑板的上表面，完成了吸附定位。
23.优选的，所述调节组件一包括固定焊接在覆膜箱中部内壁的第一横向移动单元和固定焊接在第一横向移动单元端部的第一调节压板，所述第一横向移动单元水平朝向上压板设置，所述第一调节压板沿着上压板的侧面方向分布，所述第一横向移动单元、第一调节压板在上压板的四周共设置有四组。
24.具体的，调节组件一中的第一横向移动单元可推动第一调节压板移动，从而调节透明钢化膜在上压板下表面被吸附固定的位置，方便将透明钢化膜的位置正好与装饰画的上表面对应贴合，完成自动化覆膜操作的目的；
25.第一横向移动单元可使用电动推杆或气缸等装置；
26.在实际使用的过程中，第一调节压板的高度低于透明钢化膜的厚度，使得透明钢
化膜四周的第一调节压板正好压合固定在透明钢化膜的四周，而在覆膜箱内壁上设置有供第一横向移动单元上下滑动的滑槽，方便第一调节压板随着透明钢化膜的升降而定位式的移动卡合在装饰画的上表面，保证了覆膜位置的准确性。
27.优选的，所述调节组件二包括固定焊接在覆膜箱下部内壁的第二横向移动单元和固定焊接在第二横向移动单元端部的第二调节压板，所述第二横向移动单元水平朝向下支撑板设置，所述第二调节压板沿着下支撑板的侧面方向分布，所述第二横向移动单元、第二调节压板在下支撑板的四周共设置有四组。
28.在实际使用的过程中，调节组件二中的第二横向移动单元可推动第二调节压板移动，从而调节密封边、底部塑料密封板、装饰画在下支撑板上表面被吸附固定的位置，方便将装饰画的位置正好与透明钢化膜的下表面对应贴合，完成自动化覆膜操作的目的；
29.第二横向移动单元可使用电动推杆或气缸等装置。
30.优选的，所述覆膜箱的前侧设置有铰接开合式门体，上压板、下支撑板前侧的第一横向移动单元、第二横向移动单元端部均固定在铰接开合式门体内侧面，所述铰接开合式门体上设置有密封在覆膜箱和铰接开合式门体之间的橡胶密封条。
31.设备中，覆膜箱的前侧设置有铰接开合式门体，方便开合进出装饰画，使用方便，且覆膜操作时，铰接开合式门体将覆膜箱封闭呈密封的腔室结构，抽真空单元对密封的腔室结构抽真空时，进行真空覆膜操作。
32.本发明的技术效果和优点：
33.1、本发明的一种可持久保持装饰画色彩度的装饰画用覆膜设备，为了增加装饰画装裱后色彩度持久性的保持，设置了用于装裱装饰画的覆膜箱，覆膜箱内部形成真空腔室，在真空腔室内利用机器对装饰画进行自动装裱覆膜，保证了膜内部的装饰画周围真空，不会存在空气氧化等影响，增加了装饰画色彩度保持的时间；
34.2、本发明的一种可持久保持装饰画色彩度的装饰画用覆膜设备，为了增加装饰画表面覆透明钢化膜后其周围的密封性，在底部塑料密封板和装饰画的外圈共同套设有密封边，密封边密封阻挡在装饰画的外部，避免空气进入装饰画的周围，底部塑料密封板和装饰画均为硬质结构，代替了常规式容易破裂漏气的塑料膜，且透明钢化膜和底部塑料密封板可对装饰画进行均匀式的整平压合，避免装饰画出现褶皱和被压合的现象，充分保证了装饰画的平整性；
35.3、本发明的一种可持久保持装饰画色彩度的装饰画用覆膜设备，在密封边包括内橡胶圈、外橡胶圈，内橡胶圈、外橡胶圈在实际使用时存在老化进气的现象，使得装饰画周围不能继续再保持气密性和充足的真空度，为此，在内橡胶圈、外橡胶圈之间设置有致密层组件，致密层组件可形成致密且阻挡空气流通的气密阻挡层结构，充分避免内橡胶圈、外橡胶圈老化时进气的现象，保持了密封边对于装饰画外圈处持久式的密封性；
36.4、本发明的一种可持久保持装饰画色彩度的装饰画用覆膜设备，利用油液的粘附性，将油液充入小腔室中，油液可充分浸润到海绵层一、海绵层二和海绵块中，形成多层网状式的致密且阻挡空气流通的气密阻挡层结构，避免内橡胶圈、外橡胶圈老化时出现气密性变差的现象，辅助装饰画色彩度的长久保持，而外橡胶圈上设置有用于补充油液的喇叭孔，从喇叭孔处将加油罐端部的管道塞入扩撑缝隙孔打开，将油液挤压在小腔室中即可补充，定期添加油液，油液利用浸润和粘附在海绵层一、海绵层二、海绵块上的特点，在装饰画
周围形成致密且阻挡空气流通的气密阻挡层结构；
37.5、本发明的一种可持久保持装饰画色彩度的装饰画用覆膜设备，抽真空单元可对覆膜箱内部抽真空，保证在真空情况下对装饰画进行覆膜，保证了覆膜后的装饰画周围缝隙中不存在空气，可长久保持装饰画的色彩度；
38.6、本发明的一种可持久保持装饰画色彩度的装饰画用覆膜设备，为了保持装饰画周围的真空度，可通过抽真空机构处对装饰画周围抽真空，由于装饰画周围的空隙小，所以抽真空机构在底部塑料密封板的底部设置有多组，多点式对装饰画周围进行定期抽真空维护，具体的，将抽真空器的管道通过抽真空位置孔伸入，管道抵触活动封板向中部圆槽上方移动，使得管道与装饰画周围连通，对装饰画周围进行抽真空，需要注意的是，管道的直径和抽真空位置孔的直径匹配，避免了抽真空过程中外部空气进入装饰画周围，抽完真空时，高强度弹簧的高强度弹力作用使得活动封板贴合在中部圆槽底部密封，避免了真空泄漏，实现了自动密封的作用，且活动封板具有高弹力，避免了外部高压压合活动封板朝向中部圆槽上方移动而出现真空泄漏的现象；
39.7、本发明的一种可持久保持装饰画色彩度的装饰画用覆膜设备，吸附组件一可将透明钢化膜吸附固定在上压板的下表面，方便带动透明钢化膜上下移动而将透明钢化膜覆盖在装饰画上，实用性强，装置中，第一负压发生单元可使用负压风机等装置，第一负压发生单元启动时可将负压吸力依次通过第一负压风腔、第一负压风孔传递给透明钢化膜的上表面，从而将透明钢化膜吸附固定在上压板的下表面，完成了吸附定位；
40.8、本发明的一种可持久保持装饰画色彩度的装饰画用覆膜设备，吸附组件二可将底部塑料密封板吸附固定在下支撑板的上表面，方便对底部塑料密封板进行定位，底部塑料密封板进行定位后在底部塑料密封板的外表面套设有密封边，然后将装饰画卡合在密封边中并贴合在底部塑料密封板的上表面，待覆膜，装置中，第二负压发生单元可使用负压风机等装置，第二负压发生单元启动时可将负压吸力依次通过第二负压风腔、第二负压风孔传递给下支撑板的上表面，从而将底部塑料密封板吸附固定在下支撑板的上表面，完成了吸附定位；
41.9、本发明的一种可持久保持装饰画色彩度的装饰画用覆膜设备，调节组件一中的第一横向移动单元可推动第一调节压板移动，从而调节透明钢化膜在上压板下表面被吸附固定的位置，方便将透明钢化膜的位置正好与装饰画的上表面对应贴合，完成自动化覆膜操作的目的；
42.10、本发明的一种可持久保持装饰画色彩度的装饰画用覆膜设备，覆膜箱的前侧设置有铰接开合式门体，方便开合进出装饰画，使用方便，且覆膜操作时，铰接开合式门体将覆膜箱封闭呈密封的腔室结构，抽真空单元对密封的腔室结构抽真空时，进行真空覆膜操作。
附图说明
43.图1为本发明结构示意图。
44.图2为本发明底部结构示意图。
45.图3为本发明剖视图。
46.图4为本发明装饰画装裱后的结构示意图。
47.图5为本发明图3中a处结构放大示意图。
48.图6为本发明图4中b处结构放大示意图。
49.图中：覆膜箱1、上压板2、下支撑板3、抽真空单元4、升降单元5、装饰画6、密封边7、第一负压发生单元8、第一调节压板9、第一横向移动单元10、第二调节压板11、第二横向移动单元12、透明钢化膜13、第一负压风腔14、第一负压风孔15、底部塑料密封板16、抽真空机构17、内橡胶圈18、致密层组件19、外橡胶圈20、高强度弹簧21、中部圆槽22、活动封板23、抽真空位置孔24、海绵层一25、海绵层二26、海绵块27、小腔室28、喇叭孔29、缝隙孔30、第二负压风孔31、第二负压风腔32、第二负压发生单元33。
具体实施方式
50.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
51.本发明提供了如图1-6所示的一种可持久保持装饰画色彩度的装饰画用覆膜设备，包括覆膜箱1，覆膜箱1呈矩形箱体结构，覆膜箱1内部设置有上下分布的上压板2、下支撑板3，下支撑板3的底面固定在覆膜箱1的底面，上压板2的上方通过驱动上压板2垂直移动的垂直驱动组件连接在覆膜箱1的上方内壁上，上压板2上设置有将透明钢化膜13吸附固定在上压板2底部的吸附组件一，下支撑板3上设置有将装饰画6、密封边7吸附固定在下支撑板3上表面的吸附组件二，覆膜箱1的侧面内壁上设置有调节透明钢化膜13在上压板2底部位置的调节组件一和调节密封边7在下支撑板3上表面位置的调节组件二；
52.装饰画6下表面设置有贴合在下支撑板3上表面的底部塑料密封板16，密封边7共同套设在底部塑料密封板16和装饰画6的外圈处，密封边7的外圈长宽尺寸和透明钢化膜13长宽尺寸对应，底部塑料密封板16上设置有向密封边7、透明钢化膜13、底部塑料密封板16之间组成的密封的腔室中抽真空的抽真空机构17，密封边7包括内外圈设置的内橡胶圈18、外橡胶圈20和设置于内橡胶圈18、外橡胶圈20之间的致密层组件19，致密层组件19包括固定贴合在内橡胶圈18一侧的海绵层一25和设置于海绵层一25侧面的海绵层二26，海绵层一25、海绵层二26的表面均固定设置有多组等距离分布的海绵块27，多组海绵块27之间形成用于容纳油液的小腔室28，海绵层一25上的海绵块27固定在海绵层二26的侧面，海绵层二26上的海绵块27活动贴合在外橡胶圈20的侧面，外橡胶圈20上设置有对小腔室28中添加油液的添加组件，添加组件包括设置于外橡胶圈20上的喇叭孔29，喇叭孔29的底部连通设置有被外橡胶圈20弹性结构挤压封闭的缝隙孔30，缝隙孔30远离喇叭孔29的一端连通在内橡胶圈18、外橡胶圈20之间，内橡胶圈18、外橡胶圈20之间边缘处上端通过透明钢化膜13压合密封，下端通过一体设置于内橡胶圈18、外橡胶圈20之间的橡胶垫密封，小腔室28中的油液浸润在海绵层一25、海绵层二26、海绵块27中形成致密且阻挡空气流通的气密阻挡层结构。
53.抽真空机构17在底部塑料密封板16上等距离设置有多组，抽真空机构17包括同时贯穿底部塑料密封板16上下表面的抽真空位置孔24，抽真空位置孔24的中部向外扩撑式的设置有中部圆槽22，中部圆槽22中活动设置有活动封板23，活动封板23的直径小于中部圆槽22的直径但大于抽真空位置孔24的直径，活动封板23、中部圆槽22、抽真空位置孔24同轴
设置，中部圆槽22的上方内壁固定设置有具有高弹力且弹升活动封板23密封贴合在中部圆槽22底部连通抽真空位置孔24位置的高强度弹簧21。
54.需要说明的是，为了增加装饰画6装裱后色彩度持久性的保持，设置了用于装裱装饰画6的覆膜箱1，覆膜箱1内部形成真空腔室，在真空腔室内利用机器对装饰画6进行自动装裱覆膜，保证了膜内部的装饰画6周围真空，不会存在空气氧化等影响，增加了装饰画6色彩度保持的时间。
55.装饰画6、底部塑料密封板16和内橡胶圈18之间通过胶水固定，透明钢化膜13和内橡胶圈18、外橡胶圈20之间通过胶水固定。
56.进一步的，为了增加装饰画6表面覆透明钢化膜13后其周围的密封性，在底部塑料密封板16和装饰画6的外圈共同套设有密封边7，密封边7密封阻挡在装饰画6的外部，避免空气进入装饰画6的周围，底部塑料密封板16和装饰画6均为硬质结构，代替了常规式容易破裂漏气的塑料膜，且透明钢化膜13和底部塑料密封板16可对装饰画6进行均匀式的整平压合，避免装饰画6出现褶皱和被压合的现象，充分保证了装饰画6的平整性；
57.在密封边7包括内橡胶圈18、外橡胶圈20，内橡胶圈18、外橡胶圈20在实际使用时存在老化进气的现象，使得装饰画6周围不能继续再保持气密性和充足的真空度，为此，在内橡胶圈18、外橡胶圈20之间设置有致密层组件19，致密层组件19可形成致密且阻挡空气流通的气密阻挡层结构，充分避免内橡胶圈18、外橡胶圈20老化时进气的现象，保持了密封边7对于装饰画6外圈处持久式的密封性；
58.具体的，利用油液的粘附性，将油液充入小腔室28中，油液可充分浸润到海绵层一25、海绵层二26和海绵块27中，形成多层网状式的致密且阻挡空气流通的气密阻挡层结构，避免内橡胶圈18、外橡胶圈20老化时出现气密性变差的现象，辅助装饰画6色彩度的长久保持，而外橡胶圈20上设置有用于补充油液的喇叭孔29，从喇叭孔29处将加油罐端部的管道塞入扩撑缝隙孔30打开，将油液挤压在小腔室28中即可补充，定期添加油液，油液利用浸润和粘附在海绵层一25、海绵层二26、海绵块27上的特点，在装饰画6周围形成致密且阻挡空气流通的气密阻挡层结构。
59.垂直驱动组件包括固定焊接在覆膜箱1上方内壁中部的升降单元5，上压板2的上表面中部固定焊接有连接套，升降单元5的下端通过螺杆固定在连接套上，升降单元5竖直分布。
60.具体的，升降单元5可使用电动推杆或气缸等装置，升降单元5推动上压板2升降时，可将上压板2下方的透明钢化膜13贴合在装饰画6的上表面，完成将透明钢化膜13覆盖在装饰画6上表面的目的。
61.覆膜箱1上设置有给覆膜箱1中抽真空的抽真空单元4，抽真空单元4固定在覆膜箱1上表面，抽真空单元4与覆膜箱1内部连通。
62.其中，抽真空单元4可使用真空发生器等装置，抽真空单元4可对覆膜箱1内部抽真空，保证在真空情况下对装饰画6进行覆膜，保证了覆膜后的装饰画6周围缝隙中不存在空气，可长久保持装饰画6的色彩度；
63.为了保持装饰画6周围的真空度，可通过抽真空机构17处对装饰画6周围抽真空，由于装饰画6周围的空隙小，所以抽真空机构17在底部塑料密封板16的底部设置有多组，多点式对装饰画6周围进行定期抽真空维护，具体的，将抽真空器的管道通过抽真空位置孔24
伸入，管道抵触活动封板23向中部圆槽22上方移动，使得管道与装饰画6周围连通，对装饰画6周围进行抽真空，需要注意的是，管道的直径和抽真空位置孔24的直径匹配，避免了抽真空过程中外部空气进入装饰画6周围，抽完真空时，高强度弹簧21的高强度弹力作用使得活动封板23贴合在中部圆槽22底部密封，避免了真空泄漏，实现了自动密封的作用，且活动封板23具有高弹力，避免了外部高压压合活动封板23朝向中部圆槽22上方移动而出现真空泄漏的现象。
64.吸附组件一包括设置于上压板2下表面的第一负压风孔15，第一负压风孔15呈圆孔状结构设置有多组，上压板2的内部设置有与多组第一负压风孔15连通的第一负压风腔14，上压板2的侧面固定设置有连通第一负压风腔14内部的第一负压发生单元8。
65.装置中，吸附组件一可将透明钢化膜13吸附固定在上压板2的下表面，方便带动透明钢化膜13上下移动而将透明钢化膜13覆盖在装饰画6上，实用性强，装置中，第一负压发生单元8可使用负压风机等装置，第一负压发生单元8启动时可将负压吸力依次通过第一负压风腔14、第一负压风孔15传递给透明钢化膜13的上表面，从而将透明钢化膜13吸附固定在上压板2的下表面，完成了吸附定位。
66.吸附组件二包括设置于下支撑板3上表面的第二负压风孔31，第二负压风孔31呈圆孔状结构设置有多组，下支撑板3的内部设置有与多组第二负压风孔31连通的第二负压风腔32，上压板2的侧面固定设置有连通第二负压风腔32内部的第二负压发生单元33。
67.在工作时，吸附组件二可将底部塑料密封板16吸附固定在下支撑板3的上表面，方便对底部塑料密封板16进行定位，底部塑料密封板16进行定位后在底部塑料密封板16的外表面套设有密封边7，然后将装饰画6卡合在密封边7中并贴合在底部塑料密封板16的上表面，待覆膜，装置中，第二负压发生单元33可使用负压风机等装置，第二负压发生单元33启动时可将负压吸力依次通过第二负压风腔32、第二负压风孔31传递给下支撑板3的上表面，从而将底部塑料密封板16吸附固定在下支撑板3的上表面，完成了吸附定位。
68.调节组件一包括固定焊接在覆膜箱1中部内壁的第一横向移动单元10和固定焊接在第一横向移动单元10端部的第一调节压板9，第一横向移动单元10水平朝向上压板2设置，第一调节压板9沿着上压板2的侧面方向分布，第一横向移动单元10、第一调节压板9在上压板2的四周共设置有四组。
69.具体的，调节组件一中的第一横向移动单元10可推动第一调节压板9移动，从而调节透明钢化膜13在上压板2下表面被吸附固定的位置，方便将透明钢化膜13的位置正好与装饰画6的上表面对应贴合，完成自动化覆膜操作的目的；
70.第一横向移动单元10可使用电动推杆或气缸等装置；
71.在实际使用的过程中，第一调节压板9的高度低于透明钢化膜13的厚度，使得透明钢化膜13四周的第一调节压板9正好压合固定在透明钢化膜13的四周，而在覆膜箱1内壁上设置有供第一横向移动单元10上下滑动的滑槽，方便第一调节压板9随着透明钢化膜13的升降而定位式的移动卡合在装饰画6的上表面，保证了覆膜位置的准确性。
72.调节组件二包括固定焊接在覆膜箱1下部内壁的第二横向移动单元12和固定焊接在第二横向移动单元12端部的第二调节压板11，第二横向移动单元12水平朝向下支撑板3设置，第二调节压板11沿着下支撑板3的侧面方向分布，第二横向移动单元12、第二调节压板11在下支撑板3的四周共设置有四组。
73.在实际使用的过程中，调节组件二中的第二横向移动单元12可推动第二调节压板11移动，从而调节密封边7、底部塑料密封板16、装饰画6在下支撑板3上表面被吸附固定的位置，方便将装饰画6的位置正好与透明钢化膜13的下表面对应贴合，完成自动化覆膜操作的目的；
74.第二横向移动单元12可使用电动推杆或气缸等装置。
75.覆膜箱1的前侧设置有铰接开合式门体，上压板2、下支撑板3前侧的第一横向移动单元10、第二横向移动单元12端部均固定在铰接开合式门体内侧面，铰接开合式门体上设置有密封在覆膜箱1和铰接开合式门体之间的橡胶密封条。
76.设备中，覆膜箱1的前侧设置有铰接开合式门体，方便开合进出装饰画6，使用方便，且覆膜操作时，铰接开合式门体将覆膜箱1封闭呈密封的腔室结构，抽真空单元4对密封的腔室结构抽真空时，进行真空覆膜操作。
77.工作原理：为了增加装饰画6装裱后色彩度持久性的保持，设置了用于装裱装饰画6的覆膜箱1，覆膜箱1内部形成真空腔室，在真空腔室内利用机器对装饰画6进行自动装裱覆膜，保证了膜内部的装饰画6周围真空，不会存在空气氧化等影响，增加了装饰画6色彩度保持的时间。
78.为了增加装饰画6表面覆透明钢化膜13后其周围的密封性，在底部塑料密封板16和装饰画6的外圈共同套设有密封边7，密封边7密封阻挡在装饰画6的外部，避免空气进入装饰画6的周围，底部塑料密封板16和装饰画6均为硬质结构，代替了常规式容易破裂漏气的塑料膜，且透明钢化膜13和底部塑料密封板16可对装饰画6进行均匀式的整平压合，避免装饰画6出现褶皱和被压合的现象，充分保证了装饰画6的平整性；
79.在密封边7包括内橡胶圈18、外橡胶圈20，内橡胶圈18、外橡胶圈20在实际使用时存在老化进气的现象，使得装饰画6周围不能继续再保持气密性和充足的真空度，为此，在内橡胶圈18、外橡胶圈20之间设置有致密层组件19，致密层组件19可形成致密且阻挡空气流通的气密阻挡层结构，充分避免内橡胶圈18、外橡胶圈20老化时进气的现象，保持了密封边7对于装饰画6外圈处持久式的密封性；
80.利用油液的粘附性，将油液充入小腔室28中，油液可充分浸润到海绵层一25、海绵层二26和海绵块27中，形成多层网状式的致密且阻挡空气流通的气密阻挡层结构，避免内橡胶圈18、外橡胶圈20老化时出现气密性变差的现象，辅助装饰画6色彩度的长久保持，而外橡胶圈20上设置有用于补充油液的喇叭孔29，从喇叭孔29处将加油罐端部的管道塞入扩撑缝隙孔30打开，将油液挤压在小腔室28中即可补充，定期添加油液，油液利用浸润和粘附在海绵层一25、海绵层二26、海绵块27上的特点，在装饰画6周围形成致密且阻挡空气流通的气密阻挡层结构。
81.升降单元5可使用电动推杆或气缸等装置，升降单元5推动上压板2升降时，可将上压板2下方的透明钢化膜13贴合在装饰画6的上表面，完成将透明钢化膜13覆盖在装饰画6上表面的目的。
82.抽真空单元4可使用真空发生器等装置，抽真空单元4可对覆膜箱1内部抽真空，保证在真空情况下对装饰画6进行覆膜，保证了覆膜后的装饰画6周围缝隙中不存在空气，可长久保持装饰画6的色彩度；
83.为了保持装饰画6周围的真空度，可通过抽真空机构17处对装饰画6周围抽真空，
由于装饰画6周围的空隙小，所以抽真空机构17在底部塑料密封板16的底部设置有多组，多点式对装饰画6周围进行定期抽真空维护，具体的，将抽真空器的管道通过抽真空位置孔24伸入，管道抵触活动封板23向中部圆槽22上方移动，使得管道与装饰画6周围连通，对装饰画6周围进行抽真空，需要注意的是，管道的直径和抽真空位置孔24的直径匹配，避免了抽真空过程中外部空气进入装饰画6周围，抽完真空时，高强度弹簧21的高强度弹力作用使得活动封板23贴合在中部圆槽22底部密封，避免了真空泄漏，实现了自动密封的作用，且活动封板23具有高弹力，避免了外部高压压合活动封板23朝向中部圆槽22上方移动而出现真空泄漏的现象。
84.吸附组件一可将透明钢化膜13吸附固定在上压板2的下表面，方便带动透明钢化膜13上下移动而将透明钢化膜13覆盖在装饰画6上，实用性强，装置中，第一负压发生单元8可使用负压风机等装置，第一负压发生单元8启动时可将负压吸力依次通过第一负压风腔14、第一负压风孔15传递给透明钢化膜13的上表面，从而将透明钢化膜13吸附固定在上压板2的下表面，完成了吸附定位。
85.吸附组件二可将底部塑料密封板16吸附固定在下支撑板3的上表面，方便对底部塑料密封板16进行定位，底部塑料密封板16进行定位后在底部塑料密封板16的外表面套设有密封边7，然后将装饰画6卡合在密封边7中并贴合在底部塑料密封板16的上表面，待覆膜，装置中，第二负压发生单元33可使用负压风机等装置，第二负压发生单元33启动时可将负压吸力依次通过第二负压风腔32、第二负压风孔31传递给下支撑板3的上表面，从而将底部塑料密封板16吸附固定在下支撑板3的上表面，完成了吸附定位。
86.调节组件一中的第一横向移动单元10可推动第一调节压板9移动，从而调节透明钢化膜13在上压板2下表面被吸附固定的位置，方便将透明钢化膜13的位置正好与装饰画6的上表面对应贴合，完成自动化覆膜操作的目的；
87.第一调节压板9的高度低于透明钢化膜13的厚度，使得透明钢化膜13四周的第一调节压板9正好压合固定在透明钢化膜13的四周，而在覆膜箱1内壁上设置有供第一横向移动单元10上下滑动的滑槽，方便第一调节压板9随着透明钢化膜13的升降而定位式的移动卡合在装饰画6的上表面，保证了覆膜位置的准确性。
88.调节组件二中的第二横向移动单元12可推动第二调节压板11移动，从而调节密封边7、底部塑料密封板16、装饰画6在下支撑板3上表面被吸附固定的位置，方便将装饰画6的位置正好与透明钢化膜13的下表面对应贴合，完成自动化覆膜操作的目的；
89.覆膜箱1的前侧设置有铰接开合式门体，方便开合进出装饰画6，使用方便，且覆膜操作时，铰接开合式门体将覆膜箱1封闭呈密封的腔室结构，抽真空单元4对密封的腔室结构抽真空时，进行真空覆膜操作。