一种锂电池检测用夹具的制作方法

1.本发明涉及锂电池检测技术领域，具体涉及一种锂电池检测用夹具。


背景技术：

[0002]“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，1912年锂金属电池最早由gilbert n. lewis提出并研究，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池，由于其自身的高技术要求限制，只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。
[0003]
现有技术存在以下不足：现有的夹具大多只能对专门规格的锂电池进行夹持，如果遇到不同规格大小的锂电池就无法对其进行夹持和后续的工作，同时，在进行夹持并对其工作的过程中，摇把容易回转，这就导致了夹持不牢固的情况。
[0004]
因此，发明一种锂电池检测用夹具很有必要。


技术实现要素：

[0005]
为此，本发明提供一种锂电池检测用夹具，通过调节组件的设计可以使啮轮转动带动支撑杆转动，支撑杆转动带动第一连接杆移动，第一连接杆移动带动第二连接杆移动，第二连接杆移动带动第三连接杆移动，第三连接杆移动带动夹板移动，同时，夹板可以活动，并且，通过调节单元的设计可以对固定杆进行锁死和解除，以解决对不同规格的锂电池进行夹持和对固定杆回转以导致的夹持不牢固的问题。
[0006]
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池检测用夹具，包括箱体内部设有两个调节机构，所述调节机构延伸出箱体外部；所述调节机构包括摇把，所述摇把一侧固定设有固定杆，所述固定杆延伸入箱体内部，所述固定杆一端固定设有蜗杆，所述调节机构还包括两个调节组件；所述调节组件包括底板，所述底板与箱体内腔一侧壁固定连接，所述蜗杆顶部与底部分别设有啮轮，所述啮轮与蜗杆相啮合，所述啮轮内部固定设有支撑杆，所述支撑杆与底板通过轴承连接，所述支撑杆前侧套设有第一连接杆，所述第一连接杆与支撑杆通过转轴活动连接，所述第一连接杆前侧设有第二连接杆，所述第二连接杆与第一连接杆通过转轴活动连接，所述第二连接杆后侧设有第三连接杆，所述第三连接杆与第二连接杆通过转轴活动连接，所述第二连接杆一侧设有夹板，所述夹板与第二连接杆通过转轴活动连接，所述箱体一侧固定设有顶板，所述箱体内腔一侧壁设有滑槽，所述滑槽内部设有竖杆，所述竖杆顶部固定设有横板，所述横板延伸出滑槽外部，所述调节组件还包括两个调节单元。
[0007]
优选的，所述调节单元包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆顶部与顶板底部固定连接，所述第一伸缩杆底部与横板顶部固定连接，所述第一伸缩杆外部固定设有第一弹簧。
[0008]
优选的，所述固定杆外部设有套筒，所述套筒顶部固定设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆外部固定设有第二弹簧。
[0009]
优选的，所述套筒底部固定设有限位板，所述箱体一侧固定设有限位杆，所述限位杆贯穿限位板，所述限位杆一侧固定设有挡板。
[0010]
优选的，所述滑槽内部固定设有圆环，所述竖杆贯穿圆环。
[0011]
优选的，所述滑槽内腔两侧均固定设有限位块，所述竖杆两侧与限位块内部相接触。
[0012]
优选的，所述调节单元包括第三弹簧，所述第三弹簧顶部与顶板底部固定连接，所述第三弹簧底部与横板顶部固定连接。
[0013]
本发明的有益效果是：1、本发明通过调节机构的设计，可以使啮轮转动带动支撑杆转动，支撑杆转动带动第一连接杆移动，第一连接杆移动带动第二连接杆移动，第二连接杆移动带动第三连接杆移动，第三连接杆移动带动夹板移动，同时，夹板可以活动，从而可以达到对不同规格锂电池进行夹持的效果；2、本发明通过调节单元的设计，可以使套筒移动，套筒移动带动第二伸缩杆和第二弹簧移动，当第二伸缩杆移动并且卡入限位块时，便可以对固定杆进行锁死，从而达到防止固定杆回转以导致的夹持不牢固的缺点。
附图说明
[0014]
图1为本发明提供的整体结构示意图；图2为本发明提供的图1中的a处放大图；图3为本发明提供的图1中的b处放大图；图4为本发明提供的实施例2的整体结构示意图；图中：1箱体、2摇把、3固定杆、4蜗杆、5底板、6啮轮、7支撑杆、8第一连接杆、9第二连接杆、10第三连接杆、11夹板、12顶板、13滑槽、14竖杆、15横板、16第一伸缩杆、17第一弹簧、18套筒、19第二伸缩杆、20第二弹簧、21限位板、22限位杆、23圆环、24限位块、25第三弹簧、26挡板。
具体实施方式
[0015]
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0016]
实施例1，参照附图1-3，本发明提供的一种锂电池检测用夹具，包括箱体1内部设有两个调节机构，所述调节机构延伸出箱体1外部；所述调节机构包括摇把2，所述摇把2一侧固定设有固定杆3，所述固定杆3延伸入箱体1内部，所述固定杆3一端固定设有蜗杆4，所述调节机构还包括两个调节组件；所述调节组件包括底板5，所述底板5与箱体1内腔一侧壁固定连接，所述蜗杆4顶部与底部分别设有啮轮6，所述啮轮6与蜗杆4相啮合，所述啮轮6内部固定设有支撑杆7，所述支撑杆7与底板5通过轴承连接，所述支撑杆7前侧套设有第一连接杆8，所述第一连接杆8与支撑杆7通过转轴活动连接，所述第一连接杆8前侧设有第二连接杆9，所述第二连接杆9与第
一连接杆8通过转轴活动连接，所述第二连接杆9后侧设有第三连接杆10，所述第三连接杆10与第二连接杆9通过转轴活动连接，所述第二连接杆9一侧设有夹板11，所述夹板11与第二连接杆9通过转轴活动连接，所述箱体1一侧固定设有顶板12，所述箱体1内腔一侧壁设有滑槽13，所述滑槽13内部设有竖杆14，所述竖杆14顶部固定设有横板15，所述横板15延伸出滑槽13外部，所述调节组件还包括两个调节单元；进一步地，所述调节单元包括第一伸缩杆16，所述第一伸缩杆16顶部与顶板12底部固定连接，所述第一伸缩杆16底部与横板15顶部固定连接，所述第一伸缩杆16外部固定设有第一弹簧17，方便对第一伸缩杆16与第一弹簧17进行固定；进一步地，所述固定杆3外部设有套筒18，所述套筒18顶部固定设有第二伸缩杆19，所述第二伸缩杆19外部固定设有第二弹簧20，方便对第二伸缩杆19与第二弹簧20进行移动；进一步地，所述套筒18底部固定设有限位板21，所述箱体1一侧固定设有限位杆22，所述限位杆22贯穿限位板21，所述限位杆一侧固定设有挡板26，方便对套筒18进行限位；进一步地，所述滑槽13内部固定设有圆环23，所述竖杆14贯穿圆环23，方便对竖杆14进行活动；进一步地，所述滑槽13内腔两侧均固定设有限位块24，所述竖杆14两侧与限位块24内部相接触，方便对竖杆14进行限位。
[0017]
本发明的使用过程如下：在使用本发明时，当工人要对锂电池进行固定时，摇把2转动带动固定杆3转动，固定杆3转动带动蜗杆4转动，蜗杆4转动带动啮轮6转动，啮轮6转动带动支撑杆7转动，支撑杆7转动带动第一连接杆8移动，第一连接杆8移动带动第二连接杆9移动，第二连接杆9移动带动第三连接杆10移动，第二连接杆9移动带动夹板11移动，夹板11移动从而达到对锂电池四角进行固定，套筒18移动带动第二伸缩杆19移动，第二伸缩杆19移动带动第二弹簧20移动，当第二伸缩杆19顶部与限位块24相接触时，第二伸缩杆19向内挤压，第二伸缩杆19向内挤压带动第二弹簧20向内压缩，当第二伸缩杆19顶部不与限位块24接触时，第二弹簧20拉伸带动第二伸缩杆19拉伸从而达到对固定杆3锁死的效果，当需要解除固定杆3锁死时，横板15向下移动带动第一伸缩杆16拉伸，第一伸缩杆16拉伸带动第一弹簧17拉伸，同时，竖杆14向下移动对第二伸缩杆19进行挤压，第二伸缩杆19受到挤压带动第二弹簧20进行压缩，第二弹簧20压缩的同时将套筒18向外移动，从而达到对固定杆3解除锁死的效果。
[0018]
实施例2，参照附图4，本发明提供的一种锂电池检测用夹具，所述调节单元包括第三弹簧25，所述第三弹簧25顶部与顶板12底部固定连接，所述第三弹簧25底部与横板15顶部固定连接。
[0019]
本发明的使用过程如下：在使用本发明时，当工人要对锂电池进行固定时，摇把2转动带动固定杆3转动，固定杆3转动带动蜗杆4转动，蜗杆4转动带动啮轮6转动，啮轮6转动带动支撑杆7转动，支撑杆7转动带动第一连接杆8移动，第一连接杆8移动带动第二连接杆9移动，第二连接杆9移动带动第三连接杆10移动，第二连接杆9移动带动夹板11移动，夹板11移动从而达到对锂电池四角进行固定，当需要解除固定杆3锁死时，横杆向下移动带动第三弹簧25拉伸，同时，竖杆14向下移动对第二伸缩杆19进行挤压，第二伸缩杆19受到挤压带动第二弹簧20进行压缩，第二弹簧20压缩的同时将套筒18向外移动，从而达到对固定杆3解除锁死的效果，不仅可以对锂电池进行牢固的夹持，同时，在长期的工作时间中也不会使摇把
发生反转而导致夹持不牢固的缺点，使本设计更加人性化。
[0020]
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。