温致变色纤维及使用其制备温致变色面料的方法与流程

技术特征：
1.一种温致变色纤维，其特征在于，由高聚物切片和二氧化硅壁材包覆温致变色微胶囊制备而成。2.根据权利要求1所述的温致变色纤维，其特征在于，所述高聚物切片为聚乳酸、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯、聚丙烯中的一种或两种混合，高聚物切片熔融指数为2～30g/10min。3.根据权利要求1所述的温致变色纤维，其特征在于，所述二氧化硅壁材包覆温致变色微胶囊由芯材和两次包覆的壁材组成，添加量为1～15％。4.一种温致变色纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、将高聚物切片与二氧化硅壁材包覆温致变色微胶囊进行混合，分散均匀；s2、喂入螺杆挤出机中进行高温熔融，而后经喷丝孔形成细流，熔体细流经冷却固化得到丝条；s3、丝条经过上油、牵伸、卷绕等工序得到温致变色纤维。5.根据权利要求4所述的温致变色纤维的制备方法，其特征在于，所述螺杆挤出温度和箱体温度均为180～290℃,喷丝板孔径为0.2～0.8mm，冷却风的温度为17～30℃，风速为0.5～1.8m/s，纺丝车速为1300～3000m/min。6.一种多功能纤维，其特征在于，由高聚物切片、二氧化硅壁材包覆温致变色微胶囊、相变微胶囊和/或纳米颗粒制备而成。7.一种多功能纤维的制备方法，其特征在于包括以下步骤：s1、将高聚物切片、二氧化硅壁材包覆温致变色微胶囊、相变微胶囊和/或纳米颗粒进行混合，分散均匀；s2、喂入螺杆挤出机中进行高温熔融，而后经喷丝孔形成细流，熔体细流经过冷却后固化得到丝条；s3、丝条经过上油、牵伸、卷绕等工序得到多功能温致变色纤维。8.根据权利要求7所述的多功能纤维的制备方法,其特征在于，所述的相变微胶囊为高包覆率相变微胶囊，添加量为2～10％。9.根据权利要求7所述的多功能纤维的制备方法,其特征在于，所述的纳米颗粒为具有紫外吸收效果或反射效果的氧化铝、氧化硅、二氧化钛、氧化锌中的任意一种或两种混合，添加量为0.12～2％。10.一种温致变色面料，其特征在于，由权利要求1所述的温致变色纤维或权利要求6所述的多功能纤维在加捻机上进行加捻，并采用蒸纱定捻后进行穿综穿筘及上机织造得到。

技术总结
本发明涉及一种温致变色纤维及使用其制备温致变色面料的方法。本发明的温致变色纤维，由高聚物切片和温致变色微胶囊制备而成。一种温致变色纤维的制备方法，包括以下步骤：S1、将高聚物切片与二氧化硅壁材包覆温致变色微胶囊进行混合，分散均匀；S2、将上述步骤中混合物喂入螺杆挤出机中进行高温熔融，而后经喷丝孔形成细流，熔体细流经冷却固化得到丝条；S3、丝条经过上油、牵伸、卷绕等工序得到温致变色纤维。一种多功能纤维，由高聚物切片、温致变色微胶囊、相变微胶囊和/或纳米颗粒制备而成。一种温致变色面料，由温致变色纤维或多功能纤维在加捻机上进行加捻，并采用蒸纱定捻后进行穿综穿筘及上机织造得到。穿综穿筘及上机织造得到。穿综穿筘及上机织造得到。


技术研发人员：康翼鸿 喻学锋 何睿 黄湛 邓宇昊
受保护的技术使用者：武汉中科先进技术研究院有限公司
技术研发日：2022.02.08
技术公布日：2022/5/31