一种防潮环保型纸箱生产加工覆膜装置的制作方法

1.本实用新型属于环保型纸箱应用技术领域，具体涉及一种防潮环保型纸箱生产加工覆膜装置。


背景技术：

2.纸箱(英文carton或hard paper case)：是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。
3.纸箱的体积因商品的大小而改变，纸箱通常有“小心轻放”、“怕湿”、“向上”、“堆码极限”、“怕晒”、“防潮”“质量安全”“禁止翻滚”“不可践踏”“注意防火”“易碎物品”“绿化环境”“怕热”“食品”“防异味”等多种图案或文字提示，提醒使用者注意，以保护内装物品不受伤害。
4.包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据，如防潮即环保型纸箱需要具备一定的防潮性能。当前为了使环保型纸箱具有防潮性能，环保型纸箱要进行深度处理，将环保型纸箱表面进行覆膜处理，以实现环保型纸箱防潮。
5.因此，基于上述问题，本实用新型提供一种防潮环保型纸箱生产加工覆膜装置。


技术实现要素：

6.实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种防潮环保型纸箱生产加工覆膜装置，其设计结构合理，能实现环保型纸箱的高效、高质的覆膜作业，满足环保型纸箱的深度加工处理要求，且覆膜控制操作安全、可靠，实用性强。
7.技术方案：本实用新型提供的一种防潮环保型纸箱生产加工覆膜装置，由操作台，及对称设置在操作台底面四角的竖支撑腿，及对称设置在操作台一面的一组竖支撑板，及与一组竖支撑板相配合使用的覆膜组件、供料组件组成；所述覆膜组件，包括对称设置在一组竖支撑板内的第一轴承安装槽、第一转轴孔，及分别设置在第一轴承安装槽内的第一轴承，及两端分别贯穿第一转轴孔、第一轴承的第一转轴，及设置在第一转轴上的第一覆膜棍，及对称设置在一组竖支撑板内且分别位于第一轴承安装槽、第一转轴孔上方的第二轴承安装槽、第二转轴孔，及分别设置在第二轴承安装槽内的第二轴承，及两端分别贯穿第二转轴孔、第二轴承的第二转轴，及设置在第二转轴上的第二覆膜棍，及设置在操作台上且位于任意竖支撑板一侧的齿轮箱，及设置在操作台上且与齿轮箱连接的驱动电机；所述供料组件，包括对称一组竖支撑板上部端面内的竖螺纹孔，及分别与竖螺纹孔连接的竖螺杆，及分别设置在竖螺杆一端的辅助支撑板，及分别设置在辅助支撑板上部内的第三轴承安装槽、第三转轴孔，及分别设置在第三轴承安装槽内的第三轴承，及两端分别贯穿第三转轴孔、第三轴承的第三转轴，及设置在第三转轴上的轴套，及设置在轴套两端端面且与第三转
轴相配合使用的圆形中空固定套，其中，第三转轴与圆形中空固定套之间通过螺栓固定连接。
8.本技术方案的，所述防潮环保型纸箱生产加工覆膜装置，还包括分别设置在第一覆膜棍、第二覆膜棍两端的第一圆形限位凸圈、第二圆形限位凸圈。
9.本技术方案的，所述防潮环保型纸箱生产加工覆膜装置，还包括分别在竖螺杆上的锁紧调节螺母。
10.本技术方案的，所述防潮环保型纸箱生产加工覆膜装置，还包括分别设置在轴套两端的第三圆形限位凸圈，及分别设置在轴套两端外壁且与第三圆形限位凸圈相配合使用的若干个辅助加强筋板。
11.与现有技术相比，本实用新型的一种防潮环保型纸箱生产加工覆膜装置的有益效果在于：其设计结构合理，能实现环保型纸箱的高效、高质的覆膜作业，满足环保型纸箱的深度加工处理要求，且覆膜控制操作安全、可靠，实用性强。
附图说明
12.图1是本实用新型的一种防潮环保型纸箱生产加工覆膜装置的主视结构示意图；
13.图2是本实用新型的一种防潮环保型纸箱生产加工覆膜装置的侧视部分结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
15.实施例一
16.如图1和图2所示的一种防潮环保型纸箱生产加工覆膜装置，由操作台1，及对称设置在操作台1底面四角的竖支撑腿2，及对称设置在操作台1一面的一组竖支撑板28，及与一组竖支撑板28相配合使用的覆膜组件、供料组件组成；所述覆膜组件，包括对称设置在一组竖支撑板28内的第一轴承安装槽6、第一转轴孔7，及分别设置在第一轴承安装槽6内的第一轴承8，及两端分别贯穿第一转轴孔7、第一轴承8的第一转轴29，及设置在第一转轴29上的第一覆膜棍9，及对称设置在一组竖支撑板28内且分别位于第一轴承安装槽6、第一转轴孔7上方的第二轴承安装槽11、第二转轴孔12，及分别设置在第二轴承安装槽11内的第二轴承13，及两端分别贯穿第二转轴孔12、第二轴承13的第二转轴14，及设置在第二转轴14上的第二覆膜棍15，及设置在操作台1上且位于任意竖支撑板28一侧的齿轮箱26，及设置在操作台1上且与齿轮箱26连接的驱动电机27；所述供料组件，包括对称一组竖支撑板28上部端面内的竖螺纹孔3，及分别与竖螺纹孔3连接的竖螺杆4，及分别设置在竖螺杆4一端的辅助支撑板5，及分别设置在辅助支撑板5上部内的第三轴承安装槽17、第三转轴孔18，及分别设置在第三轴承安装槽17内的第三轴承 19，及两端分别贯穿第三转轴孔18、第三轴承19的第三转轴20，及设置在第三转轴20上的轴套21，及设置在轴套21两端端面且与第三转轴20相配合使用的圆形中空固定套24，其中，第三转轴20与圆形中空固定套24之间通过螺栓25固定连接(图 1中的第三转轴两端内与螺栓相配合使用的螺栓螺孔未标出)。
17.实施例二
18.如图1和图2所示的一种防潮环保型纸箱生产加工覆膜装置，由操作台1，及对称设
置在操作台1底面四角的竖支撑腿2，及对称设置在操作台1一面的一组竖支撑板28，及与一组竖支撑板28相配合使用的覆膜组件、供料组件组成；所述覆膜组件，包括对称设置在一组竖支撑板28内的第一轴承安装槽6、第一转轴孔7，及分别设置在第一轴承安装槽6内的第一轴承8，及两端分别贯穿第一转轴孔7、第一轴承8的第一转轴29，及设置在第一转轴29上的第一覆膜棍 9，及对称设置在一组竖支撑板28内且分别位于第一轴承安装槽6、第一转轴孔 7上方的第二轴承安装槽11、第二转轴孔12，及分别设置在第二轴承安装槽11 内的第二轴承13，及两端分别贯穿第二转轴孔12、第二轴承13的第二转轴 14，及设置在第二转轴14上的第二覆膜棍15，及设置在操作台1上且位于任意竖支撑板28一侧的齿轮箱26，及设置在操作台1上且与齿轮箱26连接的驱动电机27；所述供料组件，包括对称一组竖支撑板28上部端面内的竖螺纹孔3，及分别与竖螺纹孔3连接的竖螺杆4，及分别设置在竖螺杆4一端的辅助支撑板 5，及分别设置在辅助支撑板5上部内的第三轴承安装槽17、第三转轴孔18，及分别设置在第三轴承安装槽17内的第三轴承19，及两端分别贯穿第三转轴孔 18、第三轴承19的第三转轴20，及设置在第三转轴20上的轴套21，及设置在轴套21两端端面且与第三转轴20相配合使用的圆形中空固定套24，其中，第三转轴20与圆形中空固定套24之间通过螺栓25固定连接(图1中的第三转轴两端内与螺栓相配合使用的螺栓螺孔未标出)，及分别设置在第一覆膜棍9、第二覆膜棍15两端的第一圆形限位凸圈10、第二圆形限位凸圈16。
19.实施例三
20.如图1和图2所示的一种防潮环保型纸箱生产加工覆膜装置，由操作台1，及对称设置在操作台1底面四角的竖支撑腿2，及对称设置在操作台1一面的一组竖支撑板28，及与一组竖支撑板28相配合使用的覆膜组件、供料组件组成；所述覆膜组件，包括对称设置在一组竖支撑板28内的第一轴承安装槽6、第一转轴孔7，及分别设置在第一轴承安装槽6内的第一轴承8，及两端分别贯穿第一转轴孔7、第一轴承8的第一转轴29，及设置在第一转轴29上的第一覆膜棍 9，及对称设置在一组竖支撑板28内且分别位于第一轴承安装槽6、第一转轴孔 7上方的第二轴承安装槽11、第二转轴孔12，及分别设置在第二轴承安装槽11 内的第二轴承13，及两端分别贯穿第二转轴孔12、第二轴承13的第二转轴 14，及设置在第二转轴14上的第二覆膜棍15，及设置在操作台1上且位于任意竖支撑板28一侧的齿轮箱26，及设置在操作台1上且与齿轮箱26连接的驱动电机27；所述供料组件，包括对称一组竖支撑板28上部端面内的竖螺纹孔3，及分别与竖螺纹孔3连接的竖螺杆4，及分别设置在竖螺杆4一端的辅助支撑板 5，及分别设置在辅助支撑板5上部内的第三轴承安装槽17、第三转轴孔18，及分别设置在第三轴承安装槽17内的第三轴承19，及两端分别贯穿第三转轴孔 18、第三轴承19的第三转轴20，及设置在第三转轴20上的轴套21，及设置在轴套21两端端面且与第三转轴20相配合使用的圆形中空固定套24，其中，第三转轴20与圆形中空固定套24之间通过螺栓25固定连接(图1中的第三转轴两端内与螺栓相配合使用的螺栓螺孔未标出)，及分别设置在第一覆膜棍9、第二覆膜棍15两端的第一圆形限位凸圈10、第二圆形限位凸圈16，及分别在竖螺杆4上的锁紧调节螺母30。
21.实施例四
22.如图1和图2所示的一种防潮环保型纸箱生产加工覆膜装置，由操作台1，及对称设置在操作台1底面四角的竖支撑腿2，及对称设置在操作台1一面的一组竖支撑板28，及与一组竖支撑板28相配合使用的覆膜组件、供料组件组成；所述覆膜组件，包括对称设置在一组
竖支撑板28内的第一轴承安装槽6、第一转轴孔7，及分别设置在第一轴承安装槽6内的第一轴承8，及两端分别贯穿第一转轴孔7、第一轴承8的第一转轴29，及设置在第一转轴29上的第一覆膜棍 9，及对称设置在一组竖支撑板28内且分别位于第一轴承安装槽6、第一转轴孔 7上方的第二轴承安装槽11、第二转轴孔12，及分别设置在第二轴承安装槽11 内的第二轴承13，及两端分别贯穿第二转轴孔12、第二轴承13的第二转轴 14，及设置在第二转轴14上的第二覆膜棍15，及设置在操作台1上且位于任意竖支撑板28一侧的齿轮箱26，及设置在操作台1上且与齿轮箱26连接的驱动电机27；所述供料组件，包括对称一组竖支撑板28上部端面内的竖螺纹孔3，及分别与竖螺纹孔3连接的竖螺杆4，及分别设置在竖螺杆4一端的辅助支撑板 5，及分别设置在辅助支撑板5上部内的第三轴承安装槽17、第三转轴孔18，及分别设置在第三轴承安装槽17内的第三轴承19，及两端分别贯穿第三转轴孔 18、第三轴承19的第三转轴20，及设置在第三转轴20上的轴套21，及设置在轴套21两端端面且与第三转轴20相配合使用的圆形中空固定套24，其中，第三转轴20与圆形中空固定套24之间通过螺栓25固定连接(图1中的第三转轴两端内与螺栓相配合使用的螺栓螺孔未标出)，及分别设置在第一覆膜棍9、第二覆膜棍15两端的第一圆形限位凸圈10、第二圆形限位凸圈16，及分别在竖螺杆4上的锁紧调节螺母30，及分别设置在轴套21两端的第三圆形限位凸圈22，及分别设置在轴套21两端外壁且与第三圆形限位凸圈22相配合使用的若干个辅助加强筋板23。
23.本结构实施例一或实施例二或实施例三或实施例四的防潮环保型纸箱生产加工覆膜装置，其设计结构合理，能实现环保型纸箱的高效、高质的覆膜作业，满足环保型纸箱的深度加工处理要求，且覆膜控制操作安全、可靠，实用性强，即首先将防潮覆膜放置在轴套21上，再将防潮覆膜扯出覆在待覆膜处理的环保型纸箱表面，最后将表面覆有防潮覆膜的环保型纸箱插入第一覆膜棍9、第二覆膜棍15之间，启动驱动电机27后齿轮箱26传动第一转轴29、第二转轴 14转动，第一转轴29、第二转轴14分别带动第一覆膜棍9、第二覆膜棍15转动带动表面覆有防潮覆膜的环保型纸箱向一侧移动完成覆膜作业。
24.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。