一种环保纸制品生产线中涂胶结构的制作方法

1.本实用新型是一种环保纸制品生产线中涂胶结构，属于机械设备领域。


背景技术：

2.现有技术中，纸制品包装箱在生活中应用比较广泛，传统的包装箱涂胶设备在胶水涂抹完成后存在人工停止不方便的问题，使得生产效率大幅度的降低，所以需要一种新的涂胶结构来解决该问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种环保纸制品生产线中涂胶结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种环保纸制品生产线中涂胶结构，包括底板以及安装在底板上侧的安装座，所述安装座的上侧位置设置有固定框，所述固定框的内部卡接有涂胶筒，所述涂胶筒的开口位置装配有出胶筒，所述出胶筒与出胶器相固定，所述固定框的一侧位置安装有定位板，所述定位板经由定位杆与装配板相固定，且定位板与装配板相互平行进行排列，所述装配板的中间位置设置有保护结构，所述保护结构的内部卡接有液压杆，所述液压杆的输出端穿过定位板与涂胶筒的挤压端相贴合。
5.进一步地，所述保护结构包括防护筒，所述防护筒为圆筒形结构，所述防护筒内部的底部位置设置有安装台，所述安装台上设置有触点开关，所述触点开关经由连接线与液压杆的控制器相连接，所述防护筒的内部设置有保护弹簧，所述保护弹簧的一端与防护筒的底部相贴合，所述保护弹簧的另一端与液压杆的底部相贴合。
6.进一步地，所述底板的中轴线与安装座的中轴线之间呈90
°
夹角，所述底板上呈线性开设有用于经由螺栓穿过的安装孔。
7.进一步地，所述定位板为圆盘形结构，且定位板的中间位置开设有经由液压杆穿过的通孔。
8.进一步地，所述出胶器的出口位置设置有多个出口，多个所述出口相互平行进行排列。
9.进一步地，所述定位板与固定框之间的位置设置有加强筋，所述加强筋设置有多个且多个加强筋呈环形进行排列，所述加强筋为截面呈直角三角形的棱板结构。
10.进一步地，所述定位杆设置有两根且两根定位杆之间呈180
°
夹角进行设置。
11.本实用新型的有益效果：通过在定位板与装配板之间的位置设置有定位杆，通过定位杆可以起到保持两者之间位置的目的，该设计使得在液压杆的作用下推动涂胶筒，涂胶筒内部的胶液经由出胶筒流出，最后经由出胶器均匀的涂抹到纸板的表面，起到均匀涂抹胶水的目的；
12.另外位于防护筒内部的保护弹簧则起到了保护液压杆的目的，液压杆的输出端在
输出的过程中反向作用力会作用于保护弹簧，进而保护弹簧被压缩，在涂胶筒内部的胶水使用完后，此时作用力会全部施加于保护弹簧，在液压杆的持续作用下，保护弹簧被不断压缩，进而液压杆的一端与安装台上的触点开关接触，经由触点开关关闭液压杆，该设计可以防止液压杆被损坏的情况发生，另外可以通过将触点开关经由连接线与警示器相连接，在液压杆停止后可以发出声响，提醒工人更换涂胶筒，该设计解决了传统设备无法提醒胶水使用完的问题。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种环保纸制品生产线中涂胶结构的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种环保纸制品生产线中涂胶结构中保护结构的剖面图；
16.图3为本实用新型一种环保纸制品生产线中涂胶结构中出胶器的结构示意图；
17.图中：1-定位杆、2-定位板、3-涂胶筒、4-固定框、5-安装座、6-底板、7-液压杆、8-保护结构、9-装配板、10-出胶筒、11-出胶器、81-防护筒、82-保护弹簧、83-安装台、84-触点开关。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保纸制品生产线中涂胶结构，包括底板6以及安装在底板6上侧的安装座5，安装座5的上侧位置固定有固定框4，定位板2为圆盘形结构，且定位板2的中间位置开设有经由液压杆7穿过的通孔，定位板2与固定框4之间的位置设置有加强筋，加强筋设置有多个且多个加强筋呈环形进行排列，加强筋为截面呈直角三角形的棱板结构，通过加强筋使得两者之间的连接强度进一步提高，固定框4的内部卡接有涂胶筒3，涂胶筒3的开口位置装配有出胶筒10，出胶筒10与出胶器11相固定，出胶器11的出口位置设置有多个出口，多个出口相互平行进行排列，涂胶筒3内部的胶液经由出胶筒10流出，最后经由出胶器11均匀的涂抹到纸板的表面，起到均匀涂抹胶水的目的，固定框4的一侧位置安装有定位板2，定位板2经由定位杆1与装配板9相固定，定位杆1设置有两根且两根定位杆1之间呈180
°
夹角进行设置，通过该设计起到限制定位板2与装配板9位置的目的，且定位板2与装配板9相互平行进行排列，装配板9的中间位置设置有保护结构8，保护结构8的内部卡接有液压杆7，液压杆7的输出端穿过定位板2与涂胶筒3的挤压端相贴合。
20.保护结构8包括防护筒81，防护筒81为圆筒形结构，防护筒81内部的底部位置设置有安装台83，安装台83上设置有触点开关84，触点开关84经由连接线与液压杆7的控制器相连接，防护筒81的内部设置有保护弹簧82，保护弹簧82的一端与防护筒81的底部相贴合，保护弹簧82的另一端与液压杆7的底部相贴合，位于防护筒81内部的保护弹簧82则起到了保护液压杆7的目的，液压杆7的输出端在输出的过程中反向作用力会作用于保护弹簧82，进而保护弹簧82被压缩，在涂胶筒3内部的胶水使用完后，此时作用力会全部施加于保护弹簧
82，在液压杆7的持续作用下，保护弹簧82被不断压缩，进而液压杆7的一端与安装台83上的触点开关84接触，经由触点开关84关闭液压杆7，该设计可以防止液压杆7被损坏的情况发生。
21.底板6的中轴线与安装座5的中轴线之间呈90
°
夹角，底板6上呈线性开设有用于经由螺栓穿过的安装孔，采用该设计可以对设备的位置进行固定。
22.具体实施方式：在使用时，首先将装填有胶水的涂胶筒3卡接到固定框4的内部，然后将出胶器11安装到出胶筒10的位置，接下来启动液压杆7，胶液经由出胶器11排出，液压杆7的输出端在输出的过程中反向作用力会作用于保护弹簧82，进而保护弹簧82被压缩，在涂胶筒3内部的胶水使用完后，此时作用力会全部施加于保护弹簧82，在液压杆7的持续作用下，保护弹簧82被不断压缩，进而液压杆7的一端与安装台83上的触点开关84接触，经由触点开关84关闭液压杆7，该设计可以防止液压杆7被损坏的情况发生。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种环保纸制品生产线中涂胶结构，包括底板(6)以及安装在底板(6)上侧的安装座(5)，其特征在于：所述安装座(5)的上侧位置设置有固定框(4)，所述固定框(4)的内部卡接有涂胶筒(3)，所述涂胶筒(3)的开口位置装配有出胶筒(10)，所述出胶筒(10)与出胶器(11)相固定，所述固定框(4)的一侧位置安装有定位板(2)，所述定位板(2)经由定位杆(1)与装配板(9)相固定，且定位板(2)与装配板(9)相互平行进行排列，所述装配板(9)的中间位置设置有保护结构(8)，所述保护结构(8)的内部卡接有液压杆(7)，所述液压杆(7)的输出端穿过定位板(2)与涂胶筒(3)的挤压端相贴合。2.根据权利要求1所述的一种环保纸制品生产线中涂胶结构，其特征在于：所述保护结构(8)包括防护筒(81)，所述防护筒(81)为圆筒形结构，所述防护筒(81)内部的底部位置设置有安装台(83)，所述安装台(83)上设置有触点开关(84)，所述触点开关(84)经由连接线与液压杆(7)的控制器相连接，所述防护筒(81)的内部设置有保护弹簧(82)，所述保护弹簧(82)的一端与防护筒(81)的底部相贴合，所述保护弹簧(82)的另一端与液压杆(7)的底部相贴合。3.根据权利要求1所述的一种环保纸制品生产线中涂胶结构，其特征在于：所述底板(6)的中轴线与安装座(5)的中轴线之间呈90
°
夹角，所述底板(6)上呈线性开设有用于经由螺栓穿过的安装孔。4.根据权利要求1所述的一种环保纸制品生产线中涂胶结构，其特征在于：所述定位板(2)为圆盘形结构，且定位板(2)的中间位置开设有经由液压杆(7)穿过的通孔。5.根据权利要求1所述的一种环保纸制品生产线中涂胶结构，其特征在于：所述出胶器(11)的出口位置设置有多个出口，多个所述出口相互平行进行排列。6.根据权利要求1所述的一种环保纸制品生产线中涂胶结构，其特征在于：所述定位板(2)与固定框(4)之间的位置设置有加强筋，所述加强筋设置有多个且多个加强筋呈环形进行排列，所述加强筋为截面呈直角三角形的棱板结构。7.根据权利要求1所述的一种环保纸制品生产线中涂胶结构，其特征在于：所述定位杆(1)设置有两根且两根定位杆(1)之间呈180
°
夹角进行设置。

技术总结
本实用新型提供一种环保纸制品生产线中涂胶结构，包括底板以及安装在底板上侧的安装座，所述安装座的上侧位置设置有固定框，所述固定框的内部卡接有涂胶筒，所述涂胶筒的开口位置装配有出胶筒，所述出胶筒与出胶器相固定，所述固定框的一侧位置安装有定位板，通过在定位板与装配板之间的位置设置有定位杆，通过定位杆可以起到保持两者之间位置的目的，通过该设计使得在液压杆的作用下推动涂胶筒，涂胶筒内部的胶液经由出胶筒流出，最后经由出胶器均匀的涂抹到纸板的表面，起到均匀涂抹胶水的目的。的目的。的目的。


技术研发人员：唐博
受保护的技术使用者：青岛宝凯信包装有限公司
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2022/3/16