一种生殖清洗废液环保处理系统的制作方法

1.本发明涉及水处理技术领域，尤其涉及医疗废液处理，具体是一种生殖清洗废液环保处理系统。


背景技术：

2.在遗传学实验或临床操作中，残留及清洗而产生的废液需要收集并进行消毒处理后方可排出。尤其是这些废液中，可能存在精液或者血液，其中含有较多的营养物质和各类病菌，不经过处理直接排放将会对环境造成恶劣的影响。现有的废液处理办法是集中收集后，倾入消毒液进行消毒灭杀处理，消毒处理完成后转移排放，对废液的处理不完全，且同样难免对环境造成影响。
3.与此同时，生殖清洗废液与其它医疗废液相似，很多时候也会存在使用的药剂成分和污染物成分，没有经过充分的处理而排入环境中，容易造成水土污染，引发各类疾病，或导致介水传染病的爆发流行，这都将带来严重的后果。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术的不足，本发明提出一种生殖清洗废液环保处理系统，来对生殖清洗废液进行环保有效的处理。
5.本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的：一种生殖清洗废液环保处理系统，包括预处理和分类处理，分类处理包括并联布置的第一处理路线、第二处理路线和第三处理路线，其中预处理包括顺序连接的高温池、机械格栅池、厌氧池、灭菌池、絮凝池和接触氧化池，第一处理路线包括顺序连接的板框压滤池和泥饼输出池，第二处理路线包括顺序连接的水解酸化池、射流曝气池和多介质过滤池，第三处理路线包括顺序连接的二沉池和二次氧化池，其中第一处理路线、第二处理路线、第三处理路线均与接触氧化池连接，接触氧化池内采用水解剂。
6.在本发明中，所述高温池承接收集到的生殖清洗废液，高温池的处理温度为70℃-100℃，机械格栅池内置有带有升降机构的过滤板，拦截流经废液，厌氧池内采用反硝化菌、甲烷生成菌、厌氧氨氧化菌和聚磷菌，灭菌池内设置有紫外发生器，絮凝池内采用絮凝剂。
7.进一步的，所述高温池与机械格栅池连接在一起，高温池的池底为长方形，高温池的一侧设置为进料口，进料口的正下方设置为倾斜的池底，池底靠近进料口的一侧为进料端，池底相对的另一侧为出料端，池底的进料端高于出料端，池底上布置有若干条导流板，导流板为长条形，导流板的一端固定于池底的左右边缘处，另一端位于池底相对于左右边缘的中部，并相互交错，构建出相互折回呈折线形的导流通道，导流板上设置有加热装置，加热装置位于导流板位于池底中部的一段；高温池内设置有液位计，与加热装置相连接。
8.进一步的，所述机械格栅池包括长方形的池体，可升降的过滤板为均布滤孔的平板状，升降机构包括四座升降柱，对称设置在过滤板的左右两侧，升降柱通过链条带动过滤板的自由升降，链条的一端固定在升降柱顶端，分别绕过过滤板侧边的从动转轴和升降柱
顶部的主动转轴，链条的另一端固定在主动转轴上，主动转轴由步进电机带动，四座升降柱的步进电机同步驱动；机械格栅池的一侧连接高温池的出料端，高温池的出料端向机械格栅池内延伸出延长封边，过滤板的一侧设有向上的凸边，凸边位于延长封边的正下方，并与延长封边的下侧面配合，过滤板相对的另一侧的侧边设置有毛刷，毛刷与机械格栅池的侧壁相接触，并在过滤板的带动下沿侧壁自由上下刷动。
9.进一步的，所述机械格栅池的过滤板上方设置有推料机构，推料机构包括跨设在池体上方的导轨、在导轨上来回移动的推料驱动装置和设置在推料驱动装置下方的推料板，推料板倾斜布置，其上端与推料驱动装置铰接，其下端沿过滤板的上表面自由滑动，推料板的移动轨迹从高温池的出料端到过滤板的毛刷处，推料板的下端设置有滚动轮，滚动轮嵌入在推料板的下端，并沿过滤板滚动，推料板的下端面与过滤板的上表面间隙配合，过滤板的毛刷上方设置有出料辊筒，出料辊筒包括两端的端盖和中间的辊轴，辊轴上均匀设置有出料刷，出料刷将过滤板上的杂物推离过滤板，出料辊筒由出料电机带动。
10.在本发明中，所述絮凝池包括锥形的絮凝池体，絮凝池体的上部的一侧开有进口，絮凝池体的上方设置有溢流管，絮凝池体的底部开有排泥口，通过螺旋推送装置连接到污泥浓缩池，絮凝池体内设置有斜板沉淀器，斜板沉淀器包括若干组斜板，呈锥形同心布置，每组斜板包括结构一致的两个，相对布置成一个完整锥形，两个斜板之间留有缝隙，每组斜板高于其外侧的相邻组的斜板，且相邻组的两个斜板之间的缝隙呈十字交错，每组斜板的下端均为开口，使得斜板沉淀器的中部形成竖直的上清液通道，溢流管的一端延伸到絮凝池体外，作为上清液排出的出口，溢流管的另一端为集水池，集水池为下端封闭的圆筒状或上部开口的球状，集水池的侧壁开有集水孔；排泥口的上方还设置有刮泥板。
11.进一步的，所述絮凝池体外设置有可拆卸的混合加药池，混合加药池为环状，一端连接絮凝池的进口，另一端盛接进水，混合加药池的上部设置布药器，布药器包括依混合加药池的走向布置的环状或圆弧状布药管和开设在布药管上的喷头，液态的絮凝剂填充在布药器内，混合加药池的侧壁上设置有若干组搅拌器，搅拌器的轴与混合加药池的流动方向垂直，混合加药池内的流体呈紊流或近似的紊流态。
12.在本发明中，生殖清洗废液首先经过高温处理，使其中的蛋白质变性，大部分微生物失活，然后经过机械格栅池的拦截过滤处理，将其中的杂物过滤掉，经过厌氧池的处理可以除去废液中的细胞、组织液、体液等生物废物，经过灭菌池处理将废液中的病毒、病原体杀灭，避免病菌传播，最后经过絮凝池将有机物等絮凝沉淀。
13.进一步的，所述絮凝池连接有污泥浓缩池，污泥浓缩池通过接触氧化池与第一处理路线相连，污泥经过浓缩后在经过接触氧化池氧化，进行进一步的灭菌处理在板框压滤呈泥饼后外运，能够最大程度上保证污泥中不会残留病原体，避免病原体的外溢。
14.在本发明中，所述接触氧化池内设置有臭氧发生器和过滤机构、浊度检测机构、ph检测机构，通过抽样对废液进行接触氧化，效率高，能够避免在处理过程中引入氯离子等新的富营养污染物，通过浊度检测机构和ph检测机构对废液的浊度和ph进行检测，从而对废液进行分类，针对废液情况对废液进行针对性处理，减少处理消耗，节约成本。
15.进一步的，所述接触氧化池包括主池和副池，接触氧化池的进口位于主池侧壁上，主池内设置有填料层，填料层为立体网状，作为生物膜的载体，主池和副池的池底均铺设有臭氧布气管，副池池底不低于主池内填料层的最高点，副池内设置有可升降的固体氧化斗，
固体氧化斗的底部为平板， 副池池底靠近主池的边缘处设置有向上的突起的隔离墙，隔离墙的底部开设有连接主池与副池的流通孔，流通孔内设置滤网，主池与副池的侧壁上端均设置有喷淋管，隔离墙的上方设置有喷淋管，副池远离隔离墙的一侧的池底连接有主出口，主池靠近隔离墙的一侧的池底连接有副出口。
16.在本发明中，所述射流曝气池设有射流曝气器，多介质过滤池内设有交换树脂过滤器、电渗析过滤器和反渗透过滤器。
17.在本发明中，所述二次氧化池与水解酸化池相连，二沉池分别与絮凝池和二次氧化池相连，多介质过滤器与二沉池相连。
18.进一步的，废液经过接触氧化池后分类，废物和污泥进行板框压滤制成泥饼外运处理，废液分类后，高浊度废液进入二沉池进行二次沉淀，然后再进行下一步处理，高残留的废液经过二次氧化后再进行下一步的处理，而普通废液则直接进入水解酸化，将残留的絮凝剂等处理掉后进行后续的处理。
19.进一步的，在第二处理路线中，经过射流曝气器，利用水泵打入的泥水混合液以其自身的高速水流为动能，吸入大量空气，气水混合在池中强烈搅动而气泡粉碎成雾状，混合液中剧变反应，将臭氧氧化过程中产生的双氧水分解掉，再经过多介质过滤，使得废液最终达到排放标准。
20.进一步的，在第三处理路线中，经过二次沉淀和二次氧化的废液将随第二处理路线进行下一步的废液处理。
21.在本发明中，基于上述布置的生殖清洗废液环保处理系统，处理过程包括以下步骤：步骤一：收集的废液经过高温池的高温处理，使其中的蛋白质变性，大部分微生物失活，然后经过机械格栅池的拦截过滤处理，将其中的杂物过滤掉，杂物随过滤板的升降机构离开机械格栅池；废液进入厌氧池，在厌氧池中经过微生物作用2-3天，进入灭菌池在紫外光下照射3-5小时，进入絮凝池，静置1-2天，过滤，固体进入污泥浓缩池，液体进入接触氧化池；步骤二：固体在污泥浓缩池内经过蒸发、烘干，在接触氧化池干燥状态时，进入接触氧化池，接触氧化池内臭氧发生器产生臭氧，固体在臭氧环境下氧化，然后进入板框压滤池，压滤成为泥饼，由泥饼输出池外运；步骤三：步骤一中分离的液体在接触氧化池内检测废液的浊度和ph，当浊度≥3ntu时，废液进入二沉池，进入第三处理路线，当浊度＜3ntu，ph≥5.2时，废液进入二次氧化池，参与第三处理路线，当浊度＜3ntu，ph＜5.2时，废液进入水解酸化池，进入第二处理路线；步骤四：二沉池中的废液静置1.5-2天后，过滤，固体进入絮凝池，然后进入第一处理路线，液体进入二次氧化池，经过二次氧化池内的抽样氧化后，进入水解酸化池，进入第二处理路线；步骤五：废液在水解酸化池酸化水解5-8小时后，经射流曝气池，在回流比0.6:1的条件下射流曝气12-24小时，然后经过多介质过滤池经过交换树脂过滤、电渗析过滤和反渗透过滤后，液体排放，固体返回二沉池。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
本发明对生殖清洗废液进行变性、消毒、灭活等措施使得废液能够达到国家排放标准，处理的专业性强，处理效果好，能够妥善的对生殖清洗废液进行有效的处理，最终产物不会对环境造成污染，不会造成病原体外泄；本发明在处理过程中对废液进行分类，根据废液当时的情况进行针对性处理，减少处理过程，降低处理消耗，节约成本，使得系统的处理容量更大，吞吐能力强，能够同时处理更多量的生殖清洗废液；本发明将高温池与机械格栅池直接连接，保证了高温池能够对废液进行快速升温来实现灭活变性效果，机械格栅池在清理废液中杂物的同时，还有效的实现了快速降温，避免废液温度过高而影响后续处理；本发明的高温池采用不间断的连续加热方式，加热速度快，加热效率高，折线形的导流通道提供足够的流体滞留时间，同时，加热装置设置在导流板构成的导流通道处，也使得加热装置能够提供足够的加热升温；本发明的机械格栅池采用了可升降的过滤板，与推料装置配合，能够连续不断的清理出废液中的杂物并推送出去，避免大颗粒难处理的杂物进入后续环节影响处理效果，甚至对设置造成损坏；本发明的机械格栅池采用的推料装置采用了推料驱动装置来带动推料板清理过滤板上的杂物，将其推动到过滤板的边缘处，每次推料完成后，过滤板盛接废液，推料驱动装置带动推料板复位，并在延长封边的阻碍下回复到推料状态，过滤板升起后，将废液中的杂物滤出，推料装置继续推料，整个往复过程无人操作，自动化程度高，效果显著；本发明的絮凝池利用斜管式沉淀池的工作原理，对斜管沉淀器进行优化改进，使其更符合本技术中处理废物的特点，空间占用少，沉淀效果好，还可单独使用或多级联用，可拆卸的混合加药池能够提前对即将进入絮凝池进行絮凝沉淀的废液进行混合加药处理，加药流程短，混合效果好，另外，二沉池与絮凝池结构相似，可根据需求安装或拆除混合加药池；本发明的接触氧化池采用主池和副池配合的配置，不仅能够有效的实现对废液的接触氧化处理，还能对污泥进行氧化处理，使得排出的污泥充分惰化无害化，直接排放对环境无影响；本发明的处理流程优化好，处理效率高，能够避免在处理过程中引入氯离子等污染物，使废液达到排放标准。
23.因此，本发明设计新颖，构思巧妙，处理效果好，处理效率高，处理成本低，节能环保，对环境无污染。
附图说明
24.图1 为本发明的工艺流程图。
25.图2 为本发明的高温池结构示意图；图3 为图2的高温池池底结构俯视图；图4 为本发明的机械格栅池结构示意图；图5 为图4中的局部俯视图；图6 为本发明的机械格栅池推料状态示意图；
图7 为本发明的机械格栅池复位状态示意图；图8 为本发明的絮凝池结构示意图；图9 为图8的俯视图（溢流管未显示）；图10 为本发明的接触氧化池结构示意图；图11 为图10的俯视图（填料层无显示）。
26.图中：进料口1、进料端2、出料端3、导流板4、加热装置5、导流通道6、过滤板7、升降柱8、延长封边9、链条10、主动转轴11、从动转轴12、凸边13、毛刷14、导轨15、推料驱动装置16、推料板17、滚动轮18、出料辊筒19、出料刷20、杂物21、絮凝池体22、溢流管23、集水池24、集水孔25、斜板沉淀器26、斜板27、刮泥板28、排泥口29、螺旋推送装置30、混合加药池31、布药器32、搅拌器33、主池34、副池35、臭氧布气管36、填料层37、隔离墙38、流通孔39、固体氧化斗40、主出口41、副出口42、喷淋管43。
27.在本发明的整个处理系统流程中，部分设施可选用领域内常用的设置来配置，如厌氧池、灭菌池、板框压滤池、泥饼输出池，以及水解酸化池、射流曝气池、多介质过滤池等，也可重新设计配置，并插入到本技术的处理系统流程中，在满足本发明所提及的分类参数或者满足本发明提出的思路，均可本技术的处理系统相兼容，也可纳入本技术的保护范围。
具体实施方式
28.以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本发明作进一步描述，但并不因此而限制本发明的保护范围。
29.一种生殖清洗废液环保处理系统，包括预处理和分类处理，分类处理包括并联布置的第一处理路线、第二处理路线和第三处理路线，分别针对不同状况的废液进行分类处理，在本发明中，通过以下几个实施例予以说明。
30.实施例1一种生殖清洗废液环保处理系统，分类处理采用第一处理路线，如图1所示，预处理包括顺序连接的高温池、机械格栅池、厌氧池、灭菌池、絮凝池和接触氧化池，分类处理的第一处理路线包括顺序连接的板框压滤池和泥饼输出池。
31.其中：高温池承接收集到的生殖清洗废液，如图2所示，与机械格栅池连接在一起，高温池的池底为长方形，高温池的一侧设置为进料口1，进料口1的正下方设置为倾斜的池底，池底靠近进料口1的一侧为进料端2，池底相对的另一侧为出料端3，池底的进料端2高于出料端3，在图3中，池底上布置有若干条导流板4，导流板4为长条形，导流板4的一端固定于池底的左右边缘处，另一端位于池底相对于左右边缘的中部，并相互交错，构建出相互折回呈折线形的导流通道6，导流板4上设置有加热装置5，加热装置5位于导流板4位于池底中部的一段。
32.机械格栅池包括长方形的池体，如图4和5所示，机械格栅池内置有带有升降机构的过滤板7，过滤板7为均布滤孔的平板状，升降机构包括四座升降柱8，对称设置在过滤板7的左右两侧，升降柱8通过链条10带动过滤板7的自由升降，链条10的一端固定在升降柱8顶端，分别绕过过滤板7侧边的从动转轴12和升降柱8顶部的主动转轴11，链条10的另一端固定在主动转轴11上，主动转轴11由步进电机带动，四座升降柱8的步进电机同步驱动；机械格栅池的一侧连接高温池的出料端3，高温池的出料端3向机械格栅池内延伸出延长封边9，
过滤板7的一侧设有向上的凸边13，凸边13位于延长封边9的正下方，并与延长封边9的下侧面配合，过滤板7相对的另一侧的侧边设置有毛刷14，毛刷14与机械格栅池的侧壁相接触，并在过滤板7的带动下沿侧壁自由上下刷动；机械格栅池的过滤板7上方设置有推料机构，推料机构包括跨设在池体上方的导轨15、在导轨15上来回移动的推料驱动装置16和设置在推料驱动装置16下方的推料板17，推料板17倾斜布置，其上端与推料驱动装置16铰接，其下端沿过滤板7的上表面自由滑动，推料板17的移动轨迹从高温池的出料端3到过滤板7的毛刷14处；导轨15为螺纹导轨，推料驱动装置16上设置有与螺纹导轨相配合的螺纹齿轮，螺纹齿轮由正反电机带动，正反电机的正向和反向转动，带动螺纹齿轮正向或反向转动，进而驱动推料驱动装置16沿着螺纹导轨自由前后移动，从而带动推料板17正向或反向移动，推料板17的下端设置有滚动轮18，滚动轮18嵌入在推料板17的下端，并沿过滤板7滚动，推料板17的下端面与过滤板7的上表面间隙配合，过滤板7的毛刷14上方设置有出料辊筒19，出料辊筒19包括两端的端盖和中间的辊轴，辊轴上均匀设置有出料刷20，出料刷20将过滤板7上的杂物21推离过滤板7，出料辊筒20由出料电机带动。
33.推料机构推料时，过滤板7位于高位，此时过滤板7滤过废液，残留杂物21在过滤板7上，推料驱动装置16沿导轨15移动，带动推料板17移动，将过滤板7上的杂物21向一端推送，出料辊筒19将送来的杂物移走，如图6所示；推料完成后，过滤板7下沉，继续承接来自高温池出料端3的废液，液体滴落下去，杂物21滞留在过滤板7上，推料装置复位，如图7所示。
34.在图8和9中，絮凝池包括锥形的絮凝池体22，絮凝池体22的上部的一侧开有进口，絮凝池体22的上方设置有溢流管23，絮凝池体22的底部开有排泥口29，通过螺旋推送装置30连接到污泥浓缩池，絮凝池体22内设置有斜板沉淀器26，斜板沉淀器26包括若干组斜板27，呈锥形同心布置，每组斜板27包括结构一致的两个，相对布置成一个完整锥形，两个斜板27之间留有缝隙，每组斜板27高于其外侧的相邻组的斜板27，且相邻组的两个斜板27之间的缝隙呈十字交错，每组斜板27的下端均为开口，使得斜板沉淀器26的中部形成竖直的上清液通道，溢流管23的一端延伸到絮凝池体22外，作为上清液排出的出口，溢流管23的另一端为集水池24，集水池24为下端封闭的圆筒状，集水池24的侧壁开有集水孔25；排泥口29的上方还设置有刮泥板28。
35.絮凝池体22外设置有可拆卸的混合加药池31，混合加药池31为环状，一端连接絮凝池的进口，另一端盛接进水，混合加药池31的上部设置布药器32，布药器32包括依混合加药池31的走向布置的圆弧状布药管和开设在布药管上的喷头，布药器32内填充有液态的絮凝剂，混合加药池31的侧壁上设置有若干组搅拌器33，搅拌器33的轴与混合加药池31的流动方向垂直，混合加药池31内的流体呈紊流或近似的紊流态。
36.接触氧化池包括主池34和副池35，接触氧化池的进口位于主池34侧壁上，主池34内设置有填料层37，填料层37为立体网状，作为生物膜的载体，主池34和副池35的池底均铺设有臭氧布气管36，副池35池底不低于主池34内填料层37的最高点，副池25内设置有可升降的固体氧化斗40，固体氧化斗40的底部为平板， 副池35池底靠近主池34的边缘处设置有向上的突起的隔离墙38，隔离墙38的底部开设有连接主池34与副池35的流通孔39，流通孔39内设置滤网，主池34与副池35的侧壁上端均设置有喷淋管43，隔离墙38的上方设置有喷淋管43，副池35远离隔离墙38的一侧的池底连接有主出口41，主池34靠近隔离墙38的一侧的池底连接有副出口42。
37.生殖清洗废液进入预处理环节后，依次经过高温池、机械格栅池、厌氧池、灭菌池和絮凝池的固液分离处理，分离的固体进入污泥浓缩池进行浓缩处理，然后在接触氧化池干燥状态时，在固体氧化斗40运载下进入副池35，在臭氧环境下氧化，然后进入板框压滤池，压滤成为泥饼，由泥饼输出池外运。
38.实施例2一种生殖清洗废液环保处理系统，分类处理采用第二处理路线，如图1所示，预处理包括顺序连接的高温池、机械格栅池、厌氧池、灭菌池、絮凝池和接触氧化池，分类处理的第二处理路线包括顺序连接的水解酸化池、射流曝气池和多介质过滤池。
39.其中：高温池承接收集到的生殖清洗废液，如图2所示，与机械格栅池连接在一起，高温池的池底为长方形，高温池的一侧设置为进料口1，进料口1的正下方设置为倾斜的池底，池底靠近进料口1的一侧为进料端2，池底相对的另一侧为出料端3，池底的进料端2高于出料端3，在图3中，池底上布置有若干条导流板4，导流板4为长条形，导流板4的一端固定于池底的左右边缘处，另一端位于池底相对于左右边缘的中部，并相互交错，构建出相互折回呈折线形的导流通道6，导流板4上设置有加热装置5，加热装置5位于导流板4位于池底中部的一段。
40.机械格栅池包括长方形的池体，如图4和5所示，机械格栅池内置有带有升降机构的过滤板7，过滤板7为均布滤孔的平板状，升降机构包括四座升降柱8，对称设置在过滤板7的左右两侧，升降柱8通过链条10带动过滤板7的自由升降，链条10的一端固定在升降柱8顶端，分别绕过过滤板7侧边的从动转轴12和升降柱8顶部的主动转轴11，链条10的另一端固定在主动转轴11上，主动转轴11由步进电机带动，四座升降柱8的步进电机同步驱动；机械格栅池的一侧连接高温池的出料端3，高温池的出料端3向机械格栅池内延伸出延长封边9，过滤板7的一侧设有向上的凸边13，凸边13位于延长封边9的正下方，并与延长封边9的下侧面配合，过滤板7相对的另一侧的侧边设置有毛刷14，毛刷14与机械格栅池的侧壁相接触，并在过滤板7的带动下沿侧壁自由上下刷动；机械格栅池的过滤板7上方设置有推料机构，推料机构包括跨设在池体上方的导轨15、在导轨15上来回移动的推料驱动装置16和设置在推料驱动装置16下方的推料板17，推料板17倾斜布置，其上端与推料驱动装置16铰接，其下端沿过滤板7的上表面自由滑动，推料板17的移动轨迹从高温池的出料端3到过滤板7的毛刷14处；导轨15为螺纹导轨，推料驱动装置16上设置有与螺纹导轨相配合的螺纹齿轮，螺纹齿轮由正反电机带动，正反电机的正向和反向转动，带动螺纹齿轮正向或反向转动，进而驱动推料驱动装置16沿着螺纹导轨自由前后移动，从而带动推料板17正向或反向移动，推料板17的下端设置有滚动轮18，滚动轮18嵌入在推料板17的下端，并沿过滤板7滚动，推料板17的下端面与过滤板7的上表面间隙配合，过滤板7的毛刷14上方设置有出料辊筒19，出料辊筒19包括两端的端盖和中间的辊轴，辊轴上均匀设置有出料刷20，出料刷20将过滤板7上的杂物21推离过滤板7，出料辊筒20由出料电机带动。
41.在图8和9中，絮凝池包括锥形的絮凝池体22，絮凝池体22的上部的一侧开有进口，絮凝池体22的上方设置有溢流管23，絮凝池体22的底部开有排泥口29，通过螺旋推送装置30连接到污泥浓缩池，絮凝池体22内设置有斜板沉淀器26，斜板沉淀器26包括若干组斜板27，呈锥形同心布置，每组斜板27包括结构一致的两个，相对布置成一个完整锥形，两个斜板27之间留有缝隙，每组斜板27高于其外侧的相邻组的斜板27，且相邻组的两个斜板27之
间的缝隙呈十字交错，每组斜板27的下端均为开口，使得斜板沉淀器26的中部形成竖直的上清液通道，溢流管23的一端延伸到絮凝池体22外，作为上清液排出的出口，溢流管23的另一端为集水池24，集水池24为下端封闭的圆筒状，集水池24的侧壁开有集水孔25；排泥口29的上方还设置有刮泥板28。
42.絮凝池体22外设置有可拆卸的混合加药池31，混合加药池31为环状，一端连接絮凝池的进口，另一端盛接进水，混合加药池31的上部设置布药器32，布药器32包括依混合加药池31的走向布置的圆弧状布药管和开设在布药管上的喷头，布药器32内填充有液态的絮凝剂，混合加药池31的侧壁上设置有若干组搅拌器33，搅拌器33的轴与混合加药池31的流动方向垂直，混合加药池31内的流体呈紊流或近似的紊流态。
43.接触氧化池包括主池34和副池35，接触氧化池的进口位于主池34侧壁上，主池34内设置有填料层37，填料层37为立体网状，作为生物膜的载体，主池34和副池35的池底均铺设有臭氧布气管36，副池35池底不低于主池34内填料层37的最高点，副池25内设置有可升降的固体氧化斗40，固体氧化斗40的底部为平板， 副池35池底靠近主池34的边缘处设置有向上的突起的隔离墙38，隔离墙38的底部开设有连接主池34与副池35的流通孔39，流通孔39内设置滤网，主池34与副池35的侧壁上端均设置有喷淋管43，隔离墙38的上方设置有喷淋管43，副池35远离隔离墙38的一侧的池底连接有主出口41，主池34靠近隔离墙38的一侧的池底连接有副出口42。
44.生殖清洗废液进入预处理环节后，依次经过高温池、机械格栅池、厌氧池、灭菌池和絮凝池的固液分离处理，分离的液体在接触氧化池的主池34内进行生物接触氧化处理，经检测浊度和ph，废液进入水解酸化池处理，再经射流曝气池和多介质过滤池处理，液体排放。
45.实施例3一种生殖清洗废液环保处理系统，分类处理采用第三处理路线，如图1所示，预处理包括顺序连接的高温池、机械格栅池、厌氧池、灭菌池、絮凝池和接触氧化池，分类处理的第三处理路线包括顺序连接的二沉池和二次氧化池。
46.其中：高温池承接收集到的生殖清洗废液，如图2所示，与机械格栅池连接在一起，高温池的池底为长方形，高温池的一侧设置为进料口1，进料口1的正下方设置为倾斜的池底，池底靠近进料口1的一侧为进料端2，池底相对的另一侧为出料端3，池底的进料端2高于出料端3，在图3中，池底上布置有若干条导流板4，导流板4为长条形，导流板4的一端固定于池底的左右边缘处，另一端位于池底相对于左右边缘的中部，并相互交错，构建出相互折回呈折线形的导流通道6，导流板4上设置有加热装置5，加热装置5位于导流板4位于池底中部的一段。
47.机械格栅池包括长方形的池体，如图4和5所示，机械格栅池内置有带有升降机构的过滤板7，过滤板7为均布滤孔的平板状，升降机构包括四座升降柱8，对称设置在过滤板7的左右两侧，升降柱8通过链条10带动过滤板7的自由升降，链条10的一端固定在升降柱8顶端，分别绕过过滤板7侧边的从动转轴12和升降柱8顶部的主动转轴11，链条10的另一端固定在主动转轴11上，主动转轴11由步进电机带动，四座升降柱8的步进电机同步驱动；机械格栅池的一侧连接高温池的出料端3，高温池的出料端3向机械格栅池内延伸出延长封边9，过滤板7的一侧设有向上的凸边13，凸边13位于延长封边9的正下方，并与延长封边9的下侧
面配合，过滤板7相对的另一侧的侧边设置有毛刷14，毛刷14与机械格栅池的侧壁相接触，并在过滤板7的带动下沿侧壁自由上下刷动；机械格栅池的过滤板7上方设置有推料机构，推料机构包括跨设在池体上方的导轨15、在导轨15上来回移动的推料驱动装置16和设置在推料驱动装置16下方的推料板17，推料板17倾斜布置，其上端与推料驱动装置16铰接，其下端沿过滤板7的上表面自由滑动，推料板17的移动轨迹从高温池的出料端3到过滤板7的毛刷14处；导轨15为螺纹导轨，推料驱动装置16上设置有与螺纹导轨相配合的螺纹齿轮，螺纹齿轮由正反电机带动，正反电机的正向和反向转动，带动螺纹齿轮正向或反向转动，进而驱动推料驱动装置16沿着螺纹导轨自由前后移动，从而带动推料板17正向或反向移动，推料板17的下端设置有滚动轮18，滚动轮18嵌入在推料板17的下端，并沿过滤板7滚动，推料板17的下端面与过滤板7的上表面间隙配合，过滤板7的毛刷14上方设置有出料辊筒19，出料辊筒19包括两端的端盖和中间的辊轴，辊轴上均匀设置有出料刷20，出料刷20将过滤板7上的杂物21推离过滤板7，出料辊筒20由出料电机带动。
48.在图8和9中，絮凝池包括锥形的絮凝池体22，絮凝池体22的上部的一侧开有进口，絮凝池体22的上方设置有溢流管23，絮凝池体22的底部开有排泥口29，通过螺旋推送装置30连接到污泥浓缩池，絮凝池体22内设置有斜板沉淀器26，斜板沉淀器26包括若干组斜板27，呈锥形同心布置，每组斜板27包括结构一致的两个，相对布置成一个完整锥形，两个斜板27之间留有缝隙，每组斜板27高于其外侧的相邻组的斜板27，且相邻组的两个斜板27之间的缝隙呈十字交错，每组斜板27的下端均为开口，使得斜板沉淀器26的中部形成竖直的上清液通道，溢流管23的一端延伸到絮凝池体22外，作为上清液排出的出口，溢流管23的另一端为集水池24，集水池24为下端封闭的圆筒状，集水池24的侧壁开有集水孔25；排泥口29的上方还设置有刮泥板28。
49.絮凝池体22外设置有可拆卸的混合加药池31，混合加药池31为环状，一端连接絮凝池的进口，另一端盛接进水，混合加药池31的上部设置布药器32，布药器32包括依混合加药池31的走向布置的圆弧状布药管和开设在布药管上的喷头，布药器32内填充有液态的絮凝剂，混合加药池31的侧壁上设置有若干组搅拌器33，搅拌器33的轴与混合加药池31的流动方向垂直，混合加药池31内的流体呈紊流或近似的紊流态。
50.接触氧化池包括主池34和副池35，接触氧化池的进口位于主池34侧壁上，主池34内设置有填料层37，填料层37为立体网状，作为生物膜的载体，主池34和副池35的池底均铺设有臭氧布气管36，副池35池底不低于主池34内填料层37的最高点，副池25内设置有可升降的固体氧化斗40，固体氧化斗40的底部为平板， 副池35池底靠近主池34的边缘处设置有向上的突起的隔离墙38，隔离墙38的底部开设有连接主池34与副池35的流通孔39，流通孔39内设置滤网，主池34与副池35的侧壁上端均设置有喷淋管43，隔离墙38的上方设置有喷淋管43，副池35远离隔离墙38的一侧的池底连接有主出口41，主池34靠近隔离墙38的一侧的池底连接有副出口42。
51.生殖清洗废液进入预处理环节后，依次经过高温池、机械格栅池、厌氧池、灭菌池和絮凝池的固液分离处理，分离的液体在接触氧化池的主池34内进行生物接触氧化处理，经检测浊度和ph，废液经二沉池进入二次氧化池或直接进入二次氧化池，二沉池分离的固体回归第一处理路线，液体经二次氧化池处理后，回归第二处理路线。
52.实施例4
一种生殖清洗废液环保处理系统的处理过程包括以下步骤：步骤一：收集的废液经过高温池的高温处理，使其中的蛋白质变性，大部分微生物失活，然后经过机械格栅池的拦截过滤处理，将其中的杂物过滤掉，杂物随过滤板的升降机构离开机械格栅池；废液进入厌氧池，在厌氧池中经过微生物作用2-3天，进入灭菌池在紫外光下照射3-5小时，进入絮凝池，静置1-2天，过滤，固体进入污泥浓缩池，液体进入接触氧化池；步骤二：固体在污泥浓缩池内经过蒸发、烘干，在接触氧化池干燥状态时，进入接触氧化池，接触氧化池内臭氧发生器产生臭氧，固体在臭氧环境下氧化，然后进入板框压滤池，压滤成为泥饼，由泥饼输出池外运；步骤三：步骤一中分离的液体在接触氧化池内检测废液的浊度和ph，当浊度≥3ntu时，废液进入二沉池，进入第三处理路线，当浊度＜3ntu，ph≥5.2时，废液进入二次氧化池，参与第三处理路线，当浊度＜3ntu，ph＜5.2时，废液进入水解酸化池，进入第二处理路线；步骤四：二沉池中的废液静置1.5-2天后，过滤，固体进入絮凝池，然后进入第一处理路线，液体进入二次氧化池，经过二次氧化池内的抽样氧化后，进入水解酸化池，进入第二处理路线；步骤五：废液在水解酸化池酸化水解5-8小时后，经射流曝气池，在回流比0.6:1的条件下射流曝气12-24小时，然后经过多介质过滤池经过交换树脂过滤、电渗析过滤和反渗透过滤后，液体排放，固体返回二沉池。
53.在本发明的整个处理系统流程中，部分设施可选用领域内常用的设置来配置，如厌氧池、灭菌池、板框压滤池、泥饼输出池，以及水解酸化池、射流曝气池、多介质过滤池等，也可重新设计配置，并插入到本技术的处理系统流程中，在满足本发明所提及的分类参数或者满足本发明提出的思路，均可本技术的处理系统相兼容，也可纳入本技术的保护范围。
54.综上，结合上述布置和处理步骤可以发现，本发明所述的生殖清洗废液环保处理系统设计新颖，构思巧妙，处理效果好，处理效率高，处理成本低，节能环保，对环境无污染。