一种小型PCB板清洗治具及其制作方法与流程

一种小型pcb板清洗治具及其制作方法
【技术领域】
1.本发明涉及pcb板清洗技术领域，尤其涉及一种小型pcb板清洗治具及其制作方法。


背景技术：

2.随着pcb朝小型化、高质量的发展，pcb板尺寸越来越小，导致成型后无法清洗。


技术实现要素：

3.本发明公开了一种小型pcb板清洗治具及其制作方法，其确保pcb板表面可以清洗干净，没有异物，从而可以解决背景技术中涉及的技术问题。
4.为实现上述目的，本发明的技术方案为：
5.一种小型pcb板清洗治具，包括矩形清洗槽和与所述清洗槽盖接的盖板，所述清洗槽的长宽尺寸比待清洗的pcb板大5mm，所述清洗槽内悬置一用于托起pcb板的十字桥连，在所述pcb板放置于所述清洗槽后，所述十字桥连距离所述pcb板上的焊盘的距离不小于1mm，所述十字桥连的宽度小于相邻两个所述焊盘间距3mm以上。
6.作为本发明的一种优选改进，所述十字桥连的厚度不小于0.3mm。
7.作为本发明的一种优选改进，所述十字桥连距离所述清洗槽的槽口深度大于pcb板的厚度0.2mm。
8.本发明还提供了一种小型pcb板清洗治具的制作方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
9.步骤s1、制作清洗槽，具体包括如下步骤：
10.步骤s11、提供一2.00mm厚度的裸铜板，并蚀成第一光板；
11.步骤s12、在第一光板上钻四个孔径为4.0mm第一定位孔；
12.步骤s13、用1.0mm锣刀将第一光板的四周锣空，锣出多个第一十字图形，该第一十字图形包括第一横条部分和与所述第一横条部分垂直相交的第一竖条部分，任意两个相邻的所述第一十字图形的第一横条部分相连接，其中，所述第一横条部分的尺寸宽为5mm，长为56.4mm；所述第一竖条部分的尺寸宽为5mm，长为20.6mm；
13.步骤s14、在两个相邻的第一十字图形的两根所述第一竖条部分之间并位于所述第一横条部分的两侧分别锣出两个第一排水槽，其中，所述第一排水槽的尺寸宽为5.7mm，长为30mm；
14.步骤s15、在所述第一竖条部分远离所述第一排水槽的一侧还锣出六个间隔设置的第一排水固定槽，所述第一排水固定槽的尺寸宽为16mm，长为50mm；
15.步骤s2、制作盖板，具体包括如下步骤：
16.步骤s21、提供一1.0mm以下板厚的裸铜板，并蚀成第二光板；
17.步骤s22、在第二光板上钻四个孔径为4.0mm第二定位孔；
18.步骤s23、用1.0mm锣刀将第二光板的四周锣空，锣出多个第二十字图形，该第二十
字图形包括第二横条部分和与所述第二横条部分垂直相交的第二竖条部分，任意两个相邻的所述第二十字图形的第二横条部分相连接，其中，所述第二横条部分的尺寸宽为5mm，长为56.4mm；所述第二竖条部分的尺寸宽为5mm，长为20.6mm；
19.步骤s24、在两个相邻的第二十字图形的两根所述第二竖条部分之间并位于所述第二横条部分的两侧分别锣出两个第二排水槽，其中，所述第二排水槽的尺寸宽为5.7mm，长为30mm；
20.步骤s25、在所述第二竖条部分远离所述第二排水槽的一侧还锣出四个间隔设置的粘接槽，所述粘接槽的尺寸宽为16mm，长为50mm。
21.本发明的有益效果如下：pcb板在成型时，可清洗板面的异物；可以保证降低离子污染测试cl-含量，达到客户要求。
【附图说明】
22.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
23.图1为本发明pcb板与十字桥连的装配结构示意图；
24.图2为本发明pcb板的结构示意图；
25.图3为本发明清洗槽的结构示意图；
26.图4为本发明盖板的结构示意图；
27.图5为本发明清洗治具未设置盖板时的整体结构示意图；
28.图6为本发明清洗治具设置部分盖板的整体结构示意图。
【具体实施方式】
29.下面将结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
30.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
31.另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
32.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据
具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
34.请参阅图1和4所示，本发明提供了一种小型pcb板清洗治具，包括矩形清洗槽1和与所述清洗槽1盖接的盖板2，所述清洗槽1的长宽尺寸比待清洗的pcb板大5mm，以便放入pcb板3。所述清洗槽1内悬置一用于托起pcb板3的十字桥连10，以便托住pcb板3不掉入清洗槽1中。在所述pcb板3放置于所述清洗槽1后，所述十字桥连10距离所述pcb板3上的焊盘31的距离不小于1mm，所述十字桥连10的宽度小于相邻两个所述焊盘31间距3mm以上，保证治具中十字桥连10位置在清洗时不会碰触到焊盘31，可有效的清洗焊盘区域。
35.具体的，所述十字桥连10的厚度不小于0.3mm。所述十字桥连10距离所述清洗槽1的槽口深度大于pcb板3的厚度0.2mm。
36.需要进一步说明的是，十字桥连10位置在保证余厚0.3mm厚度上控深，深度比所需清洗pcb板3的板厚深0.2mm，其他区域锣空，保证pcb板3能放入治具的同时，十字桥连10位置不会断裂。
37.本发明还提供了一种小型pcb板清洗治具的制作方法，该方法包括如下步骤：
38.步骤s1、制作清洗槽1，结合图3所示，具体包括如下步骤：
39.步骤s11、提供一2.00mm厚度的裸铜板，并蚀成第一光板；
40.步骤s12、在第一光板上钻四个孔径为4.0mm第一定位孔，可以房子后治具板在生产时发生移动；
41.步骤s13、用1.0mm锣刀将第一光板的四周锣空，锣出多个第一十字图形11，该第一十字图形11包括第一横条部分112和与所述第一横条部分111垂直相交的第一竖条部分111，任意两个相邻的所述第一十字图形11的第一横条部分112相连接，其中，所述第一横条部分112的尺寸宽为5mm，长为56.4mm；所述第一竖条部分111的尺寸宽为5mm，长为20.6mm；
42.步骤s14、在两个相邻的第一十字图形11的两根所述第一竖条部分111之间并位于所述第一横条部分112的两侧分别锣出两个用于排水的第一排水槽12，其中，所述第一排水槽12的尺寸宽为5.7mm，长为30mm；
43.步骤s15、在所述第一竖条部分111远离所述第一固定槽12的一侧还锣出六个间隔设置的第一排水固定槽13，所述第一排水固定槽13的尺寸宽为16mm，长为50mm，所示第一排水固定槽13用于排水和与盖板2进行固定，防止pcb板3掉落；
44.需要进一步说明的是，具体请参见图5所示，用1.3mm锣刀在第一十字图形11上进行生产清洗槽1，因所需要清洗pcb板板厚为1.8mm，所以在第一十字图形上生产需控制下刀的深度，控制到2.0mm深度，确保板子放下去。
45.步骤s2、制作盖板2，结合图4所示，具体包括如下步骤：
46.步骤s21、提供一1.0mm以下板厚的裸铜板，并蚀成第二光板；
47.步骤s22、在第二光板上钻四个孔径为4.0mm第二定位孔，可以防止治具板在生产时发生移动；
48.步骤s23、用1.0mm锣刀将第二光板的四周锣空，锣出多个第二十字图形21，该第二十字图形21包括第二横条部分212和与所述第二横条部分212垂直相交的第二竖条部分
211，任意两个相邻的所述第二十字图形21的第二横条部分212相连接，其中，所述第二横条部分212的尺寸宽为5mm，长为56.4mm；所述第二竖条部分211的尺寸宽为5mm，长为20.6mm；
49.步骤s24、在两个相邻的第二十字图形21的两根所述第二竖条部分211之间并位于所述第二横条部分212的两侧分别锣出两个用于排水的第二排水槽22，其中，所述第二排水槽22的尺寸宽为5.7mm，长为30mm；
50.步骤s25、在所述第二竖条部分212远离所述第二排水槽22的一侧还锣出四个间隔设置的粘接槽213，所述粘接槽213的尺寸宽为16mm，长为50mm，所示粘接槽213用胶水粘贴在板子四个角位置和清洗治具多出四个槽一致，达到一个固定作用，具体参见图6所示，盖板2盖接于清洗槽1。
51.本发明的有益效果如下：pcb板在成型时，可清洗板面的异物；可以保证降低离子污染测试cl-含量，达到客户要求。
52.尽管本发明的实施方案已公开如上，但并不仅仅限于说明书和实施方案中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。