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石墨烯聚苯板加工用废料回收装置的制作方法

2022-06-01 01:09:55 来源:中国专利 TAG:


1.本发明属于回收装置技术领域,特别是涉及一种石墨烯聚苯板加工用废料回收装置。


背景技术:

2.聚苯板用作保温层,全称聚苯乙烯泡沫板,又名泡沫板或eps板。其中,二氧化碳发泡聚苯乙烯过程中,二氧化碳的扩散速率快、溶解度低,经常导致发泡过程难以发泡过程难以控制。为此,添加石墨烯,可降低成核所需的吉布斯自由能,阻碍二氧化碳的扩散,改善超临界二氧化碳发泡聚苯乙烯的发泡行为。但是在石墨烯聚苯板加工的过程中会产生一定废料,回收装置是对废料进行清理收集。
3.公开号为cn110682476a的专利申请,公开了一种石墨烯聚苯板加工用废料回收装置,属于石墨烯聚苯板加工技术领域,包括工作台、废料清理组件、废料收集组件和废料破碎利用组件,所述工作台上设有矩形通槽,所述废料清理组件设置在所述工作台的两侧,所述废料收集组件设置在所述工作台的下方,所述废料破碎利用组件设置在所述工作台的旁侧,所述废料清理组件包括移动板、两个安装架、两个驱动件和若干个刷头,两个所述安装架呈对称设置在所述工作台的两侧,两个所述驱动件分别设置在两个所述安装架上,所述移动板与两个所述驱动件的一端固定连接,若干个所述刷头呈等间距设置在移动板的底部。本发明解决了人工对废料进行清理,浪费劳动力,并且不便对废料进行再次利用的问题。
4.然而该发明对废料清理不够干净,存在废料残留情况。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供一种石墨烯聚苯板加工用废料回收装置,通过在清理刷上侧设置圆形板,第一传动带、第二传动带带动圆形板往复运动,使清理刷可以对石墨烯聚苯板加工时产生的废料进行往复清理,使清理更加彻底,从而提升了回收装置的工作效率,在加工装置本体下侧开设限位槽,废料收集箱一侧设置限位块,限位块与限位槽产生或取消限位关系,可以使废料收集箱在使用时固定不动,防止废料掉落在废料收集箱的外侧,从而提升了回收装置的实用性,解决了上述现有技术中存在的问题。
6.为达上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:
7.一种石墨烯聚苯板加工用废料回收装置,包括加工装置本体;
8.加工装置本体的下侧开设有出料口,加工装置本体内壁的一侧设有两清理组件,清理组件包括第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆、第四固定杆,第一固定杆与第四固定杆的周侧固定连接有第二传动带,第二固定杆与第三固定杆的周侧固定连接有第一传动带,第一固定杆与第二固定杆之间装设有电机,电机的输出端固定连接有转动轮,第三固定杆与第四固定杆之间装设有转动轮,转动轮的下侧转动配合有圆形板,两圆形板的下侧固定连接有清理刷;
9.出料口的下侧设有废料收集箱,废料收集箱的下侧固定连接有多个万向轮,废料收集箱的两侧转动配合有转把,转把内螺纹配合有螺杆,螺杆的一端固定连接有滑块,废料收集箱的两侧开设有槽道,槽道内设有板体,板体的中部开设有滑槽,板体的一侧固定连接有限位块,加工装置本体的下侧开设有两限位槽。
10.可选的,两清理组件分别位于出料口的两侧。
11.可选的,第一传动带与第二传动带与两转动轮相对应。
12.可选的,清理刷位于出料口的一侧,圆形板的一侧固定连接有转轴,转轴转动配合在转动轮的中部。
13.可选的,加工装置本体的下侧固定连接有多个支撑架,且废料收集箱位于多个支撑架之间。
14.可选的,转把的中部开设有螺纹孔,且螺杆螺纹配合在螺纹孔内。
15.可选的,滑槽为斜型槽道,滑块滑动配合在斜型槽道内。
16.可选的,限位块与限位槽的一侧均为斜面,且限位块与限位槽相对应。
17.可选的,废料收集箱位于加工装置本体的下侧。
18.可选的,废料收集箱的一侧固定连接有把手。
19.本发明的实施例具有以下有益效果:
20.本发明的一个实施例通过在清理刷上侧设置圆形板,第一传动带、第二传动带带动圆形板往复运动,使清理刷可以对石墨烯聚苯板加工时产生的废料进行往复清理,使清理更加彻底,从而提升了回收装置的工作效率,在加工装置本体下侧开设限位槽,废料收集箱一侧设置限位块,限位块与限位槽产生或取消限位关系,可以使废料收集箱在使用时固定不动,防止废料掉落在废料收集箱的外侧,从而提升了回收装置的实用性。
21.当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
22.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
23.图1为本发明一实施例的加工装置本体装配立体结构示意图;
24.图2为本发明一实施例的支撑架与废料收集箱装配立体结构示意图;
25.图3为本发明一实施例的第一传动带与第二传动带装配立体结构示意图;
26.图4为本发明一实施例的第一固定杆与第二固定杆装配结构示意图;
27.图5为本发明一实施例的加工装置本体装配剖面结构示意图;
28.图6为图5中a处结构示意图。
29.其中,上述附图包括以下附图标记:
30.加工装置本体1、支撑架2、废料收集箱3、万向轮4、把手5、电机6、第一固定杆7、出料口8、第二固定杆9、转动轮10、第一传动带11、第二传动带12、清理刷13、槽道14、转把15、限位槽16、螺杆17、滑块18、板体19、滑槽20、限位块21、清理组件22、圆形板23、第三固定杆24、第四固定杆25。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
32.为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明,本发明省略了已知功能和已知部件的详细说明。
33.请参阅图1-6所示,在本实施例中提供了一种石墨烯聚苯板加工用废料回收装置,包括:加工装置本体1;
34.加工装置本体1的下侧开设有出料口8,加工装置本体1内壁的一侧设有两清理组件22,清理组件22包括第一固定杆7、第二固定杆9、第三固定杆24、第四固定杆25,第一固定杆7与第四固定杆25的周侧固定连接有第二传动带12,第二固定杆9与第三固定杆24的周侧固定连接有第一传动带11,第一固定杆7与第二固定杆9之间装设有电机6,电机6的输出端固定连接有转动轮10,第三固定杆24与第四固定杆25之间装设有转动轮10,转动轮10的下侧转动配合有圆形板23,两圆形板23的下侧固定连接有清理刷13;
35.出料口8的下侧设有废料收集箱3,废料收集箱3的下侧固定连接有多个万向轮4,废料收集箱3的两侧转动配合有转把15,转把15内螺纹配合有螺杆17,螺杆17的一端固定连接有滑块18,废料收集箱3的两侧开设有槽道14,槽道14内设有板体19,板体19的中部开设有滑槽20,板体 19的一侧固定连接有限位块21,加工装置本体1的下侧开设有两限位槽16。
36.本实施例一个方面的应用为:在废料使用回收装置时,先启动电机6,电机6的输出端带动转动轮10转动,转动轮10带动第一传动带11与第二传动带12运动,第一传动带11与第二传动带12带动两圆形板23下侧的清理刷13相靠近或远离出料口8一侧运动,对石墨烯聚苯板加工时产生的废料进行清理收集,使废料通过出料口8进入到废料收集箱3内,然后当废料收集箱3内的废料收集到一定数量时,转动转把15,使转把15内的螺杆17螺纹配合相远离转把15的一侧运动,然后滑块18沿滑槽20滑动,使板体19带动限位块21与限位槽16取消限位关系,使废料收集箱3与加工装置本体1完成拆卸,然后对废料收集箱3内的废料进行处理,从而完成了对废料回收装置的使用。需要注意的是,本技术中所涉及的电机6可通过蓄电池供电或外接电源。
37.通过在清理刷13上侧设置圆形板23,第一传动带11、第二传动带12 带动圆形板23往复运动,使清理刷13可以对石墨烯聚苯板加工时产生的废料进行往复清理,使清理更加彻底,从而提升了回收装置的工作效率,在加工装置本体1下侧开设限位槽16,废料收集箱3一侧设置限位块21,限位块21与限位槽16产生或取消限位关系,可以使废料收集箱3在使用时固定不动,防止废料掉落在废料收集箱3的外侧,从而提升了回收装置的实用性。
38.本实施例的两清理组件22分别位于出料口8的两侧。
39.本实施例的第一传动带11与第二传动带12与两转动轮10相对应。
40.本实施例的清理刷13位于出料口8的一侧,圆形板23的一侧固定连接有转轴,转轴转动配合在转动轮10的中部。
41.本实施例的加工装置本体1的下侧固定连接有多个支撑架2,且废料收集箱3位于多个支撑架2之间。
42.本实施例的转把15的中部开设有螺纹孔,且螺杆17螺纹配合在螺纹孔内。
43.本实施例的滑槽20为斜型槽道,滑块18滑动配合在斜型槽道内。
44.本实施例的限位块21与限位槽16的一侧均为斜面,且限位块21与限位槽16相对应。
45.本实施例的废料收集箱3位于加工装置本体1的下侧。
46.本实施例的废料收集箱3的一侧固定连接有把手5。
47.上述实施例可以相互结合。
48.需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
49.在本发明的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
再多了解一些

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