一种液晶面板抛光冲水装置的制作方法

1.本实用新型属于液晶面板加工技术领域，更具体地说，是涉及一种液晶面板抛光冲水装置。


背景技术：

2.加工ito导电液晶面板的竞争不仅在产品质量上，在产品制作的工艺流程上也存在着竞争。同时在成本控制上也有明显的改善，以自动化生产替代人工生产也是当代市场发展的重要趋势。不断提升资源利用率，实现劳动效率最大化。产品加工其中一道工序是液晶面板表观抛光，该抛光产品表观的相关特性对品质起着尤为重要的要求，非常为凸显竞争优势，提高劳动生产率。在现在的抛光上、下片过程中进行改善。现在的抛光上下片人工操作，效率低且新员工操作出现很多潜在不良因素，效果标准化不够，人工劳动强度大，受人为因素影响。现在我们抛光冲水起片是人工手动使用8mm直径pvc水管对产品cell玻璃吸附面。当下市场竞争力大，降低产品制损率，提升生产效率从而降低成本迫在眉睫。目前现场抛光冲水起片出现以下缺点：缺点一：生产效率较低，人工强度大。耗时长，单位时间内产品产出严重受到影响，人工的劳动效率有限，人工劳动强度加大，需要大量人员才能满足产线生产需求。缺点二：生产成本高，冲水时需要耗费大量的水资源。在抛光生产过程中造成一定的资源浪费。缺点三：人工手动操作冲水起片受人为因素影响。在操作过程中，要求精力集中这样才能保证生产达到预期效果。但在人工操作过程中，受情绪波动影响产品出现系统性效果。人工长时间持续工作，不能保持产线稳定。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够方便快捷实现液晶面板抛光冲水，并且可靠控制水的供应的开闭，同时提升冲水操作效率，降低操作人员劳动强度，实现生产效率最大化，降低产品不良率的液晶面板抛光冲水装置。
4.要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
5.本实用新型为一种液晶面板抛光冲水装置，包括进水管，进水管一端与出水管一端连通，进水管管径设置为大于出水管管径的结构，出水管上设置方管部，方管部下方设置凹部，凹部内设置弹簧，弹簧连接阀块，阀块连接阀杆，阀杆连接开关杆。
6.所述的液晶面板抛光冲水装置还包括装置板件，板件与出水管连接，板件靠近出水口一侧设置弧形面。
7.所述的液晶面板抛光冲水装置的出水管的出水口一端管径设置为小于出水管连接进水管一端的管径的结构。
8.所述的开关杆按下时，开关杆设置为能够通过阀杆推动阀块，使得阀块进入凹部内的结构。
9.所述的开关杆松开时，弹簧设置为能够推动阀块移动到出水管内，阀块通过阀杆
推动开关杆上移的结构。
10.所述的阀杆活动穿过板件延伸到板件上方的结构。
11.所述的开关杆和阀杆呈t字形结构。
12.采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：
13.本实用新型所述的液晶面板抛光冲水装置，针对现有技术中的不足，基于独特巧妙的构思，提出全新的技术方案。上述结构，进水管管径设置为大于出水管管径的结构，这样，有效缩小出水口直径，在相同水压下增加出水流速，这样，可以快速高效对玻璃进行冲水，避免水流冲击力过小而需要延长冲水时间，降低水耗。而开关杆、阀杆、阀块、弹簧、凹部的设置，使得能够方便实现出水管的通断。控制通断时，操作人员施力将开关杆按下时，开关杆通过阀杆推动阀块，使得阀块压缩弹簧，并且阀块进入凹部内，此时阀块不会封闭出水管管道，水流可以流出。当操作人员将开关杆松开时，在弹簧的力的作用下，弹簧推动阀块移动到出水管内，阀块通过阀杆推动开关杆上移，此时，阀块封堵开关管的管路，实现出水的断开。上述结构，开关杆按下为打开冲水，松开为关闭冲水，不再会因为人为失误导致的水花四溅，打湿产品或者溅湿员工衣物。本实用新型所述的液晶面板抛光冲水装置，结构简单，能够方便快捷实现液晶面板抛光冲水，并且可靠控制水的供应的开闭，同时提升冲水操作效率，降低操作人员劳动强度，实现生产效率最大化，降低产品不良率。
附图说明
14.下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
15.图1为本实用新型所述的液晶面板抛光冲水装置的结构示意图；
16.附图中标记分别为：1、进水管；2、出水管；3、凹部；4、弹簧；5、阀块；6、阀杆；7、开关杆；8、板件；9、出水口；10、弧形面；11、方管部。
具体实施方式
17.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
18.如附图1所示，本实用新型为一种液晶面板抛光冲水装置，包括进水管1，进水管1一端与出水管2一端连通，进水管1管径设置为大于出水管2管径的结构，出水管2上设置方管部11，方管部11下方设置凹部3，凹部3内设置弹簧4，弹簧4连接阀块5，阀块5连接阀杆6，阀杆6连接开关杆7。上述结构，针对现有技术中的不足，基于独特巧妙的构思，提出全新的技术方案。上述结构，进水管1管径设置为大于出水管2管径的结构，这样，有效缩小出水口直径，在相同水压下增加出水流速，这样，可以快速高效对玻璃进行冲水，避免水流冲击力过小而需要延长冲水时间，降低水耗。而开关杆、阀杆、阀块、弹簧、凹部的设置，使得能够方便实现出水管的通断。控制通断时，操作人员施力将开关杆7按下时，开关杆7通过阀杆6推动阀块5，使得阀块5压缩弹簧，并且阀块5进入凹部3内，此时阀块不会封闭出水管管道，水流可以流出。当操作人员将开关杆7松开时，在弹簧的力的作用下，弹簧4推动阀块5移动到出水管2内，阀块5通过阀杆6推动开关杆7上移，此时，阀块封堵开关管的管路，实现出水的断开。上述结构，开关杆按下为打开冲水，松开为关闭冲水，不再会因为人为失误导致的水
花四溅，打湿产品或者溅湿员工衣物。本实用新型所述的液晶面板抛光冲水装置，能够方便快捷实现液晶面板抛光冲水，并且可靠控制水的供应的开闭，同时提升冲水操作效率，降低操作人员劳动强度，实现生产效率最大化，降低产品不良率。
19.所述的液晶面板抛光冲水装置还包括装置板件8，板件8与出水管2连接，板件8靠近出水口9一侧设置弧形面10。上述结构，板件与出水管连接，而弧形面10设置在靠近出水口9一侧位置。
20.所述的液晶面板抛光冲水装置的出水管2的出水口9一端管径设置为小于出水管2连接进水管1一端的管径的结构。上述结构，出水管本身的管径也是一个变化的结构，从而进一步增加出水水流流速。
21.所述的开关杆7按下时，开关杆7设置为能够通过阀杆6推动阀块5，使得阀块5进入凹部3内的结构。所述的开关杆7松开时，弹簧4设置为能够推动阀块5移动到出水管2内，阀块5通过阀杆6推动开关杆7上移的结构。上述结构，方便实现出水管的水流的通断。
22.所述的阀杆6活动穿过板件8延伸到板件8上方的结构。所述的开关杆7和阀杆6呈t字形结构。上述结构，控制通断时，操作人员施力将开关杆7按下时，开关杆7通过阀杆6推动阀块5，使得阀块5压缩弹簧，并且阀块5进入凹部3内，此时阀块不会封闭出水管管道，水流可以流出。当操作人员将开关杆7松开时，在弹簧的力的作用下，弹簧4推动阀块5移动到出水管2内，阀块5通过阀杆6推动开关杆7上移，此时，阀块封堵开关管的管路，实现出水的断开。
23.本实用新型所述的液晶面板抛光冲水装置，针对现有技术中的不足，基于独特巧妙的构思，提出全新的技术方案。上述结构，进水管管径设置为大于出水管管径的结构，这样，有效缩小出水口直径，在相同水压下增加出水流速，这样，可以快速高效对玻璃进行冲水，避免水流冲击力过小而需要延长冲水时间，降低水耗。而开关杆、阀杆、阀块、弹簧、凹部的设置，使得能够方便实现出水管的通断。控制通断时，操作人员施力将开关杆按下时，开关杆通过阀杆推动阀块，使得阀块压缩弹簧，并且阀块进入凹部内，此时阀块不会封闭出水管管道，水流可以流出。当操作人员将开关杆松开时，在弹簧的力的作用下，弹簧推动阀块移动到出水管内，阀块通过阀杆推动开关杆上移，此时，阀块封堵开关管的管路，实现出水的断开。上述结构，开关杆按下为打开冲水，松开为关闭冲水，不再会因为人为失误导致的水花四溅，打湿产品或者溅湿员工衣物。本实用新型所述的液晶面板抛光冲水装置，结构简单，能够方便快捷实现液晶面板抛光冲水，并且可靠控制水的供应的开闭，同时提升冲水操作效率，降低操作人员劳动强度，实现生产效率最大化，降低产品不良率。
24.上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。