一种冷轧钢带去毛刺机用自动上料装置的制作方法

技术特征：
1.一种冷轧钢带去毛刺机用自动上料装置，包括工作台（1）、剪式伸缩杆（6）和电动伸缩杆（15），其特征在于，所述工作台（1）的顶面一侧焊接有安装板一（3），且安装板一（3）的一侧表面开设有滑槽一（4），并且滑槽一（4）的内部滑动连接有滑块一（13），所述工作台（1）的顶面位于安装板一（3）的一侧固定安装有伺服电机（2），且伺服电机（2）的输出端固定连接有丝杆（9），所述丝杆（9）的另一端通过转动盘连接有安装块（10），且安装块（10）的底面与工作台（1）的顶面焊接，所述丝杆（9）的表面设有相适配的螺纹块（11），且螺纹块（11）的一侧表面固定安装有连接块（12），所述滑块一（13）的一侧表面与螺纹块（11）的另一侧表面焊接，所述滑块一（13）的另一侧表面设有滑轮（14），所述连接块（12）的另一侧表面转动连接有剪式伸缩杆（6），且剪式伸缩杆（6）的另一端转动连接有滑块二（22），所述工作台（1）的顶面前后两侧开设有限位槽（5），且限位槽（5）的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶面焊接有安装板二（7），且安装板二（7）靠近剪式伸缩杆（6）的一侧表面开设有滑槽二（21），所述滑块二（22）与滑槽二（21）滑动连接，所述安装板二（7）远离剪式伸缩杆（6）的一侧位于工作台（1）的顶面通过安装件固定安装有电动伸缩杆（15），且电动伸缩杆（15）的另一端通过安装件固定安装有安装板三（16），并且安装板三（16）的另一侧表面粘接有防滑垫一（17），所述工作台（1）的顶面另一侧设有去毛刺机构（8），所述工作台（1）的顶面一侧开设有除尘孔（18），所述工作台（1）的一侧表面固定安装有控制面板（19）。2.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带去毛刺机用自动上料装置，其特征在于，所述安装板二（7）的另一侧表面粘接有防滑垫二（20），且防滑垫二（20）的面积与安装板二（7）的面积相同。3.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带去毛刺机用自动上料装置，其特征在于，所述滑轮（14）的圆周侧壁与滑槽一（4）的侧壁滚动抵接。4.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带去毛刺机用自动上料装置，其特征在于，所述防滑垫一（17）和防滑垫二（20）的材质均为橡胶。5.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带去毛刺机用自动上料装置，其特征在于，所述除尘孔（18）的直径为2cm，且除尘孔（18）设有多个若干个。6.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带去毛刺机用自动上料装置，其特征在于，所述电动伸缩杆（15）和伺服电机（2）的输入端通过导线与控制面板（19）的输出端电性连接，且控制面板（19）的输入端通过导线连接外部电源。7.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带去毛刺机用自动上料装置，其特征在于，所述电动伸缩杆（15）关于丝杆（9）的水平中心线对称设有两个，且两个电动伸缩杆（15）的长度大于工作台（1）宽度的1/4。8.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带去毛刺机用自动上料装置，其特征在于，所述工作台（1）的材质为304不锈钢。

技术总结
本实用新型公开了一种冷轧钢带去毛刺机用自动上料装置，包括工作台、剪式伸缩杆和电动伸缩杆，所述工作台的顶面一侧焊接有安装板一，且安装板一的一侧表面开设有滑槽一，并且滑槽一的内部滑动连接有滑块一，所述工作台的顶面位于安装板一的一侧固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端固定连接有丝杆。本实用新型中，通过设置电动伸缩杆、安装板三和防滑垫一配合使用，两个电动伸缩杆带动安装板三相互靠近，从而带动防滑垫一与冷轧钢带接触，在对冷轧钢带去毛刺过程中能够有效的对冷轧钢带进行夹持固定，降低在去毛刺过程中冷轧钢带出现晃动的风险，提高去毛刺时冷轧钢带的稳定性，提高对冷轧钢带表面毛刺的去除效果。提高对冷轧钢带表面毛刺的去除效果。提高对冷轧钢带表面毛刺的去除效果。


技术研发人员：周攀
受保护的技术使用者：无锡中星佳科技有限公司
技术研发日：2021.11.15
技术公布日：2022/5/30