安全型箱形炉的制作方法

1.本实用新型涉及箱形炉技术领域，特别涉及一种安全型箱形炉。


背景技术：

2.箱形炉是一种加热设备，呈箱式形状，主要供金属机件或合金钢机件在空气中进行热处理加工之用。
3.以往的箱形炉存在以下缺点：1、箱形炉在使用过程中安全性差，保温效果差、升温速率慢。因此，本领域技术人员提供了一种安全型箱形炉，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种安全型箱形炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种安全型箱形炉，包括炉体、控制盒和支撑脚垫，所述炉体的一端通过螺钉安装有控制盒，所述控制盒的一侧进风口处设置有散热器，所述控制盒内通过螺钉安装有ups电源且ups电源的一端通过螺钉安装有温控器，所述炉体的顶部进风口通过螺钉安装有搅拌风扇且搅拌风扇的一端设置有泄压阀，所述炉体内设置有炉腔，所述炉腔的内壁一侧通过螺栓安装有反射板，所述炉腔内一端通过陶瓷固定座安装有加热灯管。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述温控器的检测端位于炉体内，所述温控器的输出端与加热灯管的输入端通过导线构成电连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述ups电源的一端通过卡槽设置有电源保护器，所述电源保护器的输出端与ups电源的输入端通过导线相连，利用电源保护器对ups电源起到稳压、稳流的效果，安全性高，使用寿命长，不易损坏。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述ups电源的输出端通过导线连接散热器、搅拌风扇和加热灯管的输入端。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述控制盒与炉体之间通过穿线管相连通，所述控制盒的一端设置有散热窗，通过穿线管便于穿设导线使用，提高密封效果，利用散热窗提高控制盒内的散热速率。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述炉体的一侧通过铰链连接侧门，所述侧门的一侧通过螺钉安装有把手。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述炉体的底部两端通过螺钉安装有支撑脚垫，所述炉腔内底部通过脚垫安装有支撑网板，利用支撑网板便于放置待烘干物品，并且利用支撑脚垫对炉体起到稳定支撑的效果。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.利用温控器自动控制加热灯管对炉体内恒温加热，智能化程度高，并且体积小、
重量轻、保温效果好、升温速率快，采用搅拌风扇便于带动炉体内热气体流动，提高加热均匀性，大幅度提高了升温速度，并减少热能消耗。
15.2.采用泄压阀便于完成泄压，避免压力过大影响炉体的使用安全，利用散热窗提高控制盒内的散热速率并且开启散热器带动内外空气流动，进一步起到降温的作用，避免控制盒内电子元件高温老化。
16.3.通过穿线管便于穿设导线使用，提高密封效果，利用电源保护器对ups电源起到稳压、稳流的效果，安全性高，使用寿命长，不易损坏。
附图说明
17.图1为本实用新型一种安全型箱形炉的结构示意图。
18.图2为本实用新型一种安全型箱形炉的炉腔内结构示意图。
19.图3为本实用新型一种安全型箱形炉的控制盒内部结构示意图。
20.图中：1、散热器；2、控制盒；3、散热窗；4、穿线管；5、泄压阀；6、搅拌风扇；7、温控器；8、炉体；9、侧门；10、把手；11、支撑脚垫；12、加热灯管；13、炉腔；14、反射板；15、支撑网板；16、脚垫；17、ups电源；18、电源保护器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种安全型箱形炉，包括炉体8、控制盒2和支撑脚垫11，炉体8的一端通过螺钉安装有控制盒2，控制盒2的一侧进风口处设置有散热器1，控制盒2内通过螺钉安装有ups电源17且ups电源17的一端通过螺钉安装有温控器7，炉体8的顶部进风口通过螺钉安装有搅拌风扇6且搅拌风扇6的一端设置有泄压阀5，炉体8内设置有炉腔13，炉腔13的内壁一侧通过螺栓安装有反射板14，炉腔13内一端通过陶瓷固定座安装有加热灯管12。
23.其中，温控器7的检测端位于炉体8内，温控器7的输出端与加热灯管12的输入端通过导线构成电连接；利用温控器7自动控制加热灯管12对炉体8内恒温加热，智能化程度高。
24.其中，ups电源17的一端通过卡槽设置有电源保护器18，电源保护器18的输出端与ups电源17的输入端通过导线相连；利用电源保护器18对ups电源17起到稳压、稳流的效果，安全性高，使用寿命长，不易损坏。
25.其中，ups电源17的输出端通过导线连接散热器1、搅拌风扇6和加热灯管12的输入端；利用ups电源17便于给散热器1、搅拌风扇6和加热灯管12供电使用。
26.其中，控制盒2与炉体8之间通过穿线管4相连通，控制盒2的一端设置有散热窗3；通过穿线管4便于穿设导线使用，提高密封效果，利用散热窗3提高控制盒2内的散热速率。
27.其中，炉体8的一侧通过铰链连接侧门9，侧门9的一侧通过螺钉安装有把手10；手握把手10便于开启侧门9，利用侧门9对炉体8起到密封的效果。
28.其中，炉体8的底部两端通过螺钉安装有支撑脚垫11，炉腔13内底部通过脚垫16安
装有支撑网板15；利用支撑网板15便于放置待烘干物品，并且利用支撑脚垫11对炉体8起到稳定支撑的效果。
29.本实用新型的工作原理是：利用温控器7自动控制加热灯管12对炉体8内恒温加热，智能化程度高，并且体积小、重量轻、保温效果好、升温速率快，采用搅拌风扇6便于带动炉体8内热气体流动，提高加热均匀性，大幅度提高了升温速度，并减少热能消耗，采用泄压阀5便于完成泄压，避免压力过大影响炉体8的使用安全，利用散热窗3提高控制盒2内的散热速率并且开启散热器1带动内外空气流动，进一步起到降温的作用，避免控制盒2内电子元件高温老化，通过穿线管4便于穿设导线使用，提高密封效果，利用电源保护器18对ups电源17起到稳压、稳流的效果，安全性高，使用寿命长，不易损坏。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种安全型箱形炉，包括炉体(8)、控制盒(2)和支撑脚垫(11)，其特征在于：所述炉体(8)的一端通过螺钉安装有控制盒(2)，所述控制盒(2)的一侧进风口处设置有散热器(1)，所述控制盒(2)内通过螺钉安装有ups电源(17)且ups电源(17)的一端通过螺钉安装有温控器(7)，所述炉体(8)的顶部进风口通过螺钉安装有搅拌风扇(6)且搅拌风扇(6)的一端设置有泄压阀(5)，所述炉体(8)内设置有炉腔(13)，所述炉腔(13)的内壁一侧通过螺栓安装有反射板(14)，所述炉腔(13)内一端通过陶瓷固定座安装有加热灯管(12)。2.根据权利要求1所述的安全型箱形炉，其特征在于：所述温控器(7)的检测端位于炉体(8)内，所述温控器(7)的输出端与加热灯管(12)的输入端通过导线构成电连接。3.根据权利要求1所述的安全型箱形炉，其特征在于：所述ups电源(17)的一端通过卡槽设置有电源保护器(18)，所述电源保护器(18)的输出端与ups电源(17)的输入端通过导线相连。4.根据权利要求3所述的安全型箱形炉，其特征在于：所述ups电源(17)的输出端通过导线连接散热器(1)、搅拌风扇(6)和加热灯管(12)的输入端。5.根据权利要求1所述的安全型箱形炉，其特征在于：所述控制盒(2)与炉体(8)之间通过穿线管(4)相连通，所述控制盒(2)的一端设置有散热窗(3)。6.根据权利要求1所述的安全型箱形炉，其特征在于：所述炉体(8)的一侧通过铰链连接侧门(9)，所述侧门(9)的一侧通过螺钉安装有把手(10)。7.根据权利要求1所述的安全型箱形炉，其特征在于：所述炉体(8)的底部两端通过螺钉安装有支撑脚垫(11)，所述炉腔(13)内底部通过脚垫(16)安装有支撑网板(15)。

技术总结
本实用新型公开了涉及箱形炉技术领域的一种安全型箱形炉，包括炉体、控制盒和支撑脚垫，炉体的一端通过螺钉安装有控制盒，控制盒的一侧进风口处设置有散热器，控制盒内通过螺钉安装有UPS电源且UPS电源的一端通过螺钉安装有温控器，炉体的顶部进风口通过螺钉安装有搅拌风扇且搅拌风扇的一端设置有泄压阀，炉体内设置有炉腔，炉腔的内壁一侧通过螺栓安装有反射板，炉腔内一端通过陶瓷固定座安装有加热灯管；该新型箱形炉利用温控器自动控制加热灯管对炉体内恒温加热，智能化程度高，并且体积小、重量轻、保温效果好、升温速率快，采用搅拌风扇便于带动炉体内热气体流动，提高加热均匀性，大幅度提高了升温速度，并减少热能消耗。并减少热能消耗。并减少热能消耗。


技术研发人员：程辉
受保护的技术使用者：太仓汎亚涂装设备有限公司
技术研发日：2021.11.15
技术公布日：2022/5/30