一种适用于加工汽车零件连续冲压模具的夹具的制作方法

1.本实用新型属于冲压夹具技术领域，具体为一种适用于加工汽车零件连续冲压模具的夹具。


背景技术：

2.冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有:碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。
3.零件在冲压的过程中需要零件进行固定，现有的固定装置都是直接将零件固定到冲压台上，导致工作人员在更换冲压好的零件时，费时费力，严重影响了冲压的工作的有序进行，而且现有的冲压夹具不能减轻零件所产生的的震动，因此，需要一种较为完善


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种适用于加工汽车零件连续冲压模具的夹具，有效的解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于加工汽车零件连续冲压模具的夹具，包括下基座板和上基座板，所述上基座板放置在下基座板的顶部，所述上基座板的顶部中心位置固定安装有冲压平台，上述上基座板的顶部开设有三个活动槽，且所述活动槽内滑动插接有两个对称的支撑板，所述支撑板内活动插接有贯穿支撑板的活动杆，所述活动杆靠近冲压平台的一端固定安装有夹块，所述活动杆远离冲压平台的一端固定安装有限位块，所述活动杆位于两个支撑板之间的表面活动套接有弹簧，所述上基座板的内部设置有衔接块，所述衔接块内转动插接有三个位于对应活动槽内的螺杆，且所述螺杆贯穿上基座板的外侧，所述支撑板分别螺纹套接在对应的螺杆上。
6.进一步的，上基座板的底部固定安装有两个对称的连接块，且所述连接块的底部固定安装有万向轮，所述连接块的侧面开设有呈圆周的限位槽。
7.进一步的，所述下基座板的顶部开设有与万向轮对应的圆形槽，且所述圆形槽的内壁两侧均设置有位于连接块限位槽内的限位环。
8.进一步的，所述下基座板的内部固定安装驱动电机，且所述驱动电机的输出端穿过下基座板的顶部并固定插接在上基座板内。
9.进一步的，所述夹块靠近冲压平台的一侧设置有用于保护零件的弧形海绵板。
10.进一步的，所述下基座板的外周侧底部固定安装有三个加固板，且所述加固板内螺纹插接有螺栓。
11.进一步的，所述螺杆位于上基座板外部的端点上固定安装有旋转把手。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1)、本实用新型可以对冲压的零件进行灵活的夹持，而且在夹持的过程中可以缓解冲压产生的震动，具体操作为，将需要冲压的零件放在冲压平台上，此时工作人员用手依次转动三个旋转把手，旋转把手会带动螺杆转动，进而带动支撑板向冲压平台的方向移动，进而使得夹块可以对零件进行夹持限位，而且在夹持的过程中，如果零件产生一定的震动，弹簧可以缓解震动对冲压机的影响；
14.2)、本实用新型可以灵活的调整冲压机对零件的冲压角度，具体操作为，启动驱动电机，驱动电机会带动上基座板转动，转动的过程中，上基座板底部的万向轮在下基座板顶部的圆形槽内移动，极大的降低了上基座板和下基座板之间的摩擦。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型上基座板俯视的结构示意图；
18.图3为本实用新型下基座板的俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型a放大的结构示意图；
20.图中：1、下基座板；2、螺杆；3、上基座板；4、限位块；5、支撑板；6、弹簧；7、活动杆；8、夹块；9、弧形海绵板；10、冲压平台；11、衔接块；12、驱动电机；13、旋转把手；14、加固板；15、螺栓；16、圆形槽；17、活动槽；18、连接块；19、限位环；20、万向轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一，由图1-4给出，本实用新型公开了一种适用于加工汽车零件连续冲压模具的夹具，包括下基座板1和上基座板3，上基座板3放置在下基座板1的顶部，上基座板3的顶部中心位置固定安装有冲压平台10，上述上基座板3的顶部开设有三个活动槽17，且活动槽17内滑动插接有两个对称的支撑板5，支撑板5内活动插接有贯穿支撑板5的活动杆7，活动杆7靠近冲压平台10的一端固定安装有夹块8，活动杆7远离冲压平台10的一端固定安装有限位块4，活动杆7位于两个支撑板5之间的表面活动套接有弹簧6，上基座板3的内部设置有衔接块11，衔接块11内转动插接有三个位于对应活动槽17内的螺杆2，且螺杆2贯穿上基座板3的外侧，支撑板5分别螺纹套接在对应的螺杆2上。
23.实施例二，在实施例一的基础上，上基座板3的底部固定安装有两个对称的连接块18，且连接块18的底部固定安装有万向轮20，连接块18的侧面开设有呈圆周的限位槽。
24.实施例三，在实施例二的基础上，下基座板1的顶部开设有与万向轮20对应的圆形槽16，且圆形槽16的内壁两侧均设置有位于连接块18限位槽内的限位环19。
25.实施例四，在实施例一的基础上，下基座板1的内部固定安装驱动电机12，且驱动电机12的输出端穿过下基座板1的顶部并固定插接在上基座板3内。
26.实施例五，在实施例一的基础上，夹块8靠近冲压平台10的一侧设置有用于保护零件的弧形海绵板9。
27.实施例六，在实施例一的基础上，下基座板1的外周侧底部固定安装有三个加固板14，且加固板14内螺纹插接有螺栓15，螺栓15和加固板14的配合使用可以将该夹具固定到冲压机上面。
28.实施例七，在实施例一的基础上，螺杆2位于上基座板3外部的端点上固定安装有旋转把手13，转动旋转把手13即可带动螺杆2转动，进而可以带动夹块8移动。
29.工作原理：首先将该夹具通过加固板14和螺栓15固定到冲压机上，然后将需要冲压的零件放在冲压平台10上，此时工作人员用手依次转动三个旋转把手13，旋转把手13会带动螺杆2转动，进而带动支撑板5向冲压平台10的方向移动，进而使得夹块8可以对零件进行夹持限位，而且在夹持的过程中，如果零件产生一定的震动，弹簧6可以缓解震动对冲压机的影响；
30.当需要更换零件的冲压角度时，工作人员可以启动驱动电机12，驱动电机12会带动上基座板3转动，转动的过程中，上基座板3底部的万向轮20在下基座板1顶部的圆形槽16内移动，极大的降低了上基座板1和下基座板3之间的摩擦。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。