一种精密机械工程用定位精准的钻攻两用式钻床的制作方法

1.本实用新型涉及钻攻两用式钻床技术领域，具体为一种精密机械工程用定位精准的钻攻两用式钻床。


背景技术：

2.钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，现有的钻攻两用式钻床在对原件加工时定位精准性较差，导致长时间使用后，钻头会出现偏移的情况，造成原件加工损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种精密机械工程用定位精准的钻攻两用式钻床，具备定位精准性高的优点，解决了现有钻攻两用式钻床在对原件加工时定位精准性较差，导致长时间使用后，钻头会出现偏移的情况，造成原件加工损坏的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密机械工程用定位精准的钻攻两用式钻床，包括加工台，所述加工台底部的两侧均固定安装有支撑柱，所述加工台顶部的两侧均设置有电机，所述电机的输出端固定安装有钻头，所述加工台的顶部且位于电机相对远离的一侧设置有液压缸，所述液压缸的输出端和电机固定连接，所述加工台的顶部且位于电机之间固定安装有两个支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有气缸，两个所述支撑板之间设置有上固定块，所述气缸的输出端贯穿顶板并和上固定块的顶部固定连接，所述加工台的顶部且位于支撑板之间固定安装有下固定块，所述下固定块位于上固定块的正下方，两个所述支撑板之间固定安装有安装杆，所述安装杆之间固定安装有限位环，所述上固定块的两侧均固定安装有定位板，所述定位板的内部开设有定位孔。
5.优选的，所述加工台顶部的两侧均固定安装有固定板，所述固定板相对靠近的一侧开设有安装槽。
6.优选的，所述液压缸相对远离的一侧位于安装槽的内部，所述液压缸和安装槽固定连接。
7.优选的，所述加工台顶部的两侧均开设有滑槽，所述电机底部的两侧均固定安装有滑杆。
8.优选的，所述滑杆的底部位于滑槽的内部，所述滑杆和滑槽滑动连接。
9.优选的，所述支撑板相对靠近的一侧开设有限位槽，所述上固定块的正面和背面均固定安装有限位杆，所述限位杆的一侧位于限位槽的内部并和限位槽滑动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置液压缸用于驱动电机移动，在电机的作用下驱动钻头进行转动，液压缸推动电机向相对靠近的方向移动，将需要加工的原件放置于下固定块的顶部，在气缸的作用下驱动上固定块向下移动，进而上固定块和下固定块接近闭合对原件进行固定，同时在上固定块和下固定块闭合的时候，定位孔和限位环也随之重合，钻头会依次穿过限位环和定位孔对原件进行加工，在限位环和定位孔的配合下，对钻头起到了限位的作用，有效的防止了钻头的偏移，提高钻头的加工精准度，进而提高装置的定位精准性能，同时解决了现有钻攻两用式钻床在对原件加工时定位精准性较差，导致长时间使用后，钻头会出现偏移的情况，造成原件加工损坏的问题。
12.2、本实用新型通过设置固定板和安装槽相互配合用于对液压缸进行安装和固定，提高液压缸在使用时的稳定性，通过设置滑杆和滑槽相互配合用于对电机进行滑动和限位，提高电机的稳定性，防止电机在移动时出现偏移，通过设置限位槽和限位杆相互配合用于对上固定块进行滑动和限位，提高上固定块在上下移动时的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正视图；
14.图2为本实用新型截面结构示意图；
15.图3为本实用新型支撑板侧视结构示意图。
16.图中：1、加工台；2、支撑柱；3、固定板；4、安装槽；5、液压缸；6、电机；7、钻头；8、滑杆；9、滑槽；10、支撑板；11、顶板；12、气缸；13、上固定块；14、下固定块；15、限位槽；16、限位杆；17、安装杆；18、限位环；19、定位板；20、定位孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本技术文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本技术文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
19.请参阅图1-3，一种精密机械工程用定位精准的钻攻两用式钻床，包括加工台1，加工台1底部的两侧均固定安装有支撑柱2，加工台1顶部的两侧均设置有电机6，电机6的输出端固定安装有钻头7，加工台1的顶部且位于电机6相对远离的一侧设置有液压缸5，液压缸5的输出端和电机6固定连接，加工台1的顶部且位于电机6之间固定安装有两个支撑板10，支撑板10的顶部固定安装有顶板11，顶板11的顶部固定安装有气缸12，两个支撑板10之间设
置有上固定块13，气缸12的输出端贯穿顶板11并和上固定块13的顶部固定连接，加工台1的顶部且位于支撑板10之间固定安装有下固定块14，下固定块14位于上固定块13的正下方，两个支撑板10之间固定安装有安装杆17，安装杆17之间固定安装有限位环18，上固定块13的两侧均固定安装有定位板19，定位板19的内部开设有定位孔20，通过设置液压缸5用于驱动电机6移动，在电机6的作用下驱动钻头7进行转动，液压缸5推动电机6向相对靠近的方向移动，将需要加工的原件放置于下固定块14的顶部，在气缸12的作用下驱动上固定块13向下移动，进而上固定块13和下固定块14接近闭合对原件进行固定，同时在上固定块13和下固定块14闭合的时候，定位孔20和限位环18也随之重合，钻头7会依次穿过限位环18和定位孔20对原件进行加工，在限位环18和定位孔20的配合下，对钻头7起到了限位的作用，有效的防止了钻头7的偏移，提高钻头7的加工精准度，进而提高装置的定位精准性能，加工台1顶部的两侧均固定安装有固定板3，固定板3相对靠近的一侧开设有安装槽4，液压缸5相对远离的一侧位于安装槽4的内部，液压缸5和安装槽4固定连接，通过设置固定板3和安装槽4相互配合用于对液压缸5进行安装和固定，提高液压缸5在使用时的稳定性，加工台1顶部的两侧均开设有滑槽9，电机6底部的两侧均固定安装有滑杆8，滑杆8的底部位于滑槽9的内部，滑杆8和滑槽9滑动连接，通过设置滑杆8和滑槽9相互配合用于对电机6进行滑动和限位，提高电机6的稳定性，防止电机6在移动时出现偏移，支撑板10相对靠近的一侧开设有限位槽15，上固定块13的正面和背面均固定安装有限位杆16，限位杆16的一侧位于限位槽15的内部并和限位槽15滑动连接，通过设置限位槽15和限位杆16相互配合用于对上固定块13进行滑动和限位，提高上固定块13在上下移动时的稳定性。
20.使用时，通过液压缸5驱动电机6移动，在电机6的作用下驱动钻头7进行转动，液压缸5推动电机6向相对靠近的方向移动，将需要加工的原件放置于下固定块14的顶部，在气缸12的作用下驱动上固定块13向下移动，进而上固定块13和下固定块14接近闭合对原件进行固定，同时在上固定块13和下固定块14闭合的时候，定位孔20和限位环18也随之重合，钻头7会依次穿过限位环18和定位孔20对原件进行加工，在限位环18和定位孔20的配合下，对钻头7起到了限位的作用，有效的防止了钻头7的偏移，提高钻头7的加工精准度，进而提高装置的定位精准性能。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。