一种密封性高防泄漏的氮气纯化设备的制作方法

1.本实用新型涉及氮气纯化设备领域，特别涉及一种密封性高防泄漏的氮气纯化设备。


背景技术：

2.氮气纯化设备是利用物理或化学的方法，除去氮气中杂质的装置总称，在除去氮气中的杂质时，需要使用到两个甚至多个反应釜，氮气在两个或者多个反应釜内部经过物理或化学反应后净化，两个反应釜之间通常利用管道法兰对其连接，但是反应釜在工作的时候，通常是利用固定支架直接将其固定安装在指定位置，从而两个反应釜之间连接管道长度出现数据误差时，就会导致其连接位置处出现缝隙或者错位情况，从而降低其安装的密封性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种密封性高防泄漏的氮气纯化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封性高防泄漏的氮气纯化设备，包括底板，所述底板的顶部滑动连接有两个承载板，所述承载板的顶部固定安装有反应釜，所述承载板和底板之间设置有移动装置，所述承载板和底板之间设置有定位机构；
5.所述移动装置包括连接螺杆，所述连接螺杆的外壁与底板转动连接，所述承载板下表面的中部固定安装有连接块，所述连接螺杆的外壁与连接块螺纹穿插套接；
6.所述定位机构包括四个定位螺栓，所述承载板上表面的两侧均开设有两个滑孔，所述底板上表面的两侧均等距开设有多个螺纹孔，所述定位螺栓外壁的底部穿过滑孔与螺纹孔螺纹套接。
7.优选的，所述底板上表面的两侧均开设有连接槽，所述连接螺杆转动连接于连接槽的内部，所述连接块的外壁与连接槽的内腔滑动套接。
8.优选的，所述连接螺杆外壁的一端穿过底板固定套接有转盘，所述承载板的顶部对称滑动穿插套接有第一固定螺栓，所述承载板通过第一固定螺栓与连接块固定连接。
9.优选的，所述承载板底部的两侧均设置有两个滑块，所述底板顶部的两侧均开设有滑槽，所述滑块的外壁与滑槽的内腔滑动卡接。
10.优选的，所述承载板顶部两侧的边侧均设置有两个第二固定螺栓，所述承载板通过第二固定螺栓与滑块固定连接。
11.优选的，所述定位螺栓的外壁滑动穿插套接有垫片，所述垫片的底部等距固定连接有凸块，所述凸块的底部与承载板相贴合。
12.优选的，所述承载板的顶部固定连接有固定支架，所述固定支架固定套接于反应釜的底部。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.(1)本实用新型利用底板、承载板和移动装置的配合使用，移动装置包括连接螺杆和连接块，从而转动连接螺杆就可以对承载板和反应釜的位置进行调节，从而使两个反应釜之间的距离与连接管道相匹配，从而提高其连接的稳定性和密封性；
15.(2)本实用新型利用定位机构的设置方式，定位机构包括定位螺栓，且承载板上开设的滑孔可以使定位螺栓相对承载板移动，且滑孔的长度大于两个螺纹孔之间的距离，从而承载板移动到底板任意位置时，定位螺栓都可以对其位置限定，从而保证其安装的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图。
17.图2为本实用新型底板部分正面内部结构示意图。
18.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、底板；2、承载板；3、反应釜；4、移动装置；41、连接螺杆；42、连接槽；43、连接块；44、第一固定螺栓；45、转盘；46、滑块；47、第二固定螺栓；5、定位机构；51、定位螺栓；52、滑孔；53、螺纹孔；54、垫片；6、固定支架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-3所示的一种密封性高防泄漏的氮气纯化设备，包括底板1，底板1的顶部滑动连接有两个承载板2，承载板2的顶部固定安装有反应釜3，承载板2和底板1之间设置有移动装置4，承载板2和底板1之间设置有定位机构5；
22.移动装置4包括连接螺杆41，连接螺杆41的外壁与底板1转动连接，承载板2下表面的中部固定安装有连接块43，连接螺杆41转动，就可以使连接块43带动承载板2在底板1上移动，从而改变两个反应釜3之间的距离，进而便于管道安装在两个反应釜3之间，从而保证其连接的密封性，连接螺杆41的外壁与连接块43螺纹穿插套接，底板1上表面的两侧均开设有连接槽42，连接螺杆41转动连接于连接槽42的内部，连接块43的外壁与连接槽42的内腔滑动套接，连接螺杆41外壁的一端穿过底板1固定套接有转盘45，承载板2的顶部对称滑动穿插套接有第一固定螺栓44，承载板2通过第一固定螺栓44与连接块43固定连接。
23.承载板2底部的两侧均设置有两个滑块46，底板1顶部的两侧均开设有滑槽，滑块46的外壁与滑槽的内腔滑动卡接，滑块46可以保证承载板2相对底板1移动的稳定性，承载板2顶部两侧的边侧均设置有两个第二固定螺栓47，承载板2通过第二固定螺栓47与滑块46固定连接，且松动取下第一固定螺栓44和第二固定螺栓47就可以使连接块43和滑块46与承载板2分离，从而便于对反应釜3进行拆卸。
24.定位机构5包括四个定位螺栓51，承载板2上表面的两侧均开设有两个滑孔52，滑孔52的长度大于两个螺纹孔53之间的距离，从而承载板2在底板1上移动时，滑孔52始终会有与底板1上的一个螺纹孔53相对应，从而便于使用定位螺栓51对其位置固定，底板1上表
面的两侧均等距开设有多个螺纹孔53，定位螺栓51外壁的底部穿过滑孔52与螺纹孔53螺纹套接，定位螺栓51的外壁滑动穿插套接有垫片54，垫片54的底部等距固定连接有凸块，凸块可以增大垫片54与承载板2之间的摩擦力，从而提高定位螺栓51对承载板2固定的稳定性，凸块的底部与承载板2相贴合。
25.承载板2的顶部固定连接有固定支架6，固定支架6固定套接于反应釜3的底部。
26.本实用新型工作原理：当对两个反应釜3进行管道连接的时候，首先根据管道的长度调节两个反应釜3之间的距离，即松动取下定位螺栓51，然后转动转盘45，转盘45带动连接螺杆41转动，从而使连接螺杆41带动连接块43和承载板2在底板1上移动，进而改变两个反应釜3之间的距离，当两个反应釜3之间的距离改变完成之后，使用定位螺栓51穿过滑孔52与底板1上相对应的螺纹孔53螺纹穿插套接，对承载板2进行位置限定，从而保证两个反应釜3之间的稳定性，之后就可以对两个反应釜3进行管道连接，从而保证两个反应釜3之间管道连接的稳定性和密封性。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。