一种微生物有机肥生产用智能发酵装置的制作方法

1.本实用新型属于有机肥生产技术领域，具体涉及一种微生物有机肥生产用智能发酵装置。


背景技术：

2.发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。发酵有时也写作酦酵，其定义由使用场合的不同而不同。通常所说的发酵，多是指生物体对于有机物的某种分解过程。发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。
3.目前有机肥的生产需要经过微生物的发酵处理，通常将有机肥置于一个密闭的容器内进行发酵，可随着发酵过程的进行，密闭容器内的二氧化碳等气体浓度会升高，导致容器内的压强增大，长时间的使用下容器易发生损坏，目前的容器缺少净化排气装置，且目前的容器智能化较低，无法监测容器内的温度，以便进行温度的调整。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种微生物有机肥生产用智能发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微生物有机肥生产用智能发酵装置，包括支撑装置以及设置于支撑装置上方的发酵罐；
6.所述发酵罐内开设有发酵仓，且发酵罐的上端面居中开设有接通发酵仓的端口，所述发酵罐上端面位于端口的正上方设置有端盖，所述端盖的上端面设置有除味盒，所述除味盒的上方活动设置有盒盖，所述除味盒内对称开设有两个供活性炭填充的半环槽，且除味盒的底部开设有进气槽，所述端盖内开设有连通端口和进气槽的槽口，所述盒盖内对称固定安装有两个半圆形网；
7.所述端盖的下断面固定安装有温度传感器，所述发酵罐内固定安装有加热板，且发酵罐的外缘面上一侧固定安装有温度计。
8.优选的，所述除味盒的上端面居中固定安装有机壳，所述机壳内设置有电动机，所述电动机的电机轴穿过除味盒和端盖延伸至发酵仓内并固定安装有转轴，转轴的外缘面上固定安装有螺旋搅拌叶。
9.优选的，设置于所述发酵仓内部的转轴外缘面两侧均对称固定安装有两块侧板，两块所述侧板远离转轴的一端共同固定连接有刮料板，所述刮料板朝向转轴的一面等距固定安装有多块拨料板。
10.优选的，所述侧板朝向拨料板的一面构造有肋板，所述肋板的一侧与刮料板抵接，所述发酵罐的下端面一侧开设有接通发酵仓并供排料管固定安装的圆孔，所述排料管的外缘面上固定安装有电磁阀。
11.优选的，所述端盖的外缘面上呈环形阵列构造有多块连接耳，多块所述连接耳通
过固定件与发酵罐可拆卸连接。
12.优选的，所述支撑装置包括支撑座，所述支撑座内开设有供发酵罐放置的置物槽，所述置物槽内壁上粘接设置有用于与发酵罐外缘面抵接的防滑条，所述置物槽的底部开设有供排料管穿出的通孔。
13.优选的，所述支撑座的外缘面上呈环形阵列构造有多块凸块，多块所述凸块的底面均固定安装有支撑板。
14.本实用新型的技术效果和优点：该微生物有机肥生产用智能发酵装置，得益于除味盒、盒盖、半圆形网以及活性炭的设置，有机肥在发酵仓内进行发酵时，产生的二氧化碳等气体会通过端口、槽口、进气槽进入到除味盒内，经过除味盒内活性炭的净化过滤后，排出，可对异味进行处理，且可将发酵仓内的气压维持在一定的数值，避免气压过大造成发酵罐的损坏；
15.得益于温度计、加热板以及温度传感器的设置，温度传感器可对发酵仓内的温度进行实时监测，并通过温度计进行温度显示，当发酵仓内的温度过低时，会使得加热板通电加热，使得发酵仓内的温度升高，便于对发酵仓内的温度进行调整，智能化的程度较高。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型支撑装置的结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a
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a处的剖视图。
19.图中：1、发酵罐；101、发酵仓；2、温度计；3、端盖；301、连接耳；4、除味盒；5、盒盖；501、半圆形网；6、机壳；7、电动机；701、螺旋搅拌叶；8、侧板；801、肋板；9、刮料板；901、拨料板；10、加热板；11、排料管；12、支撑座；1201、置物槽；1202、防滑条；13、凸块；1301、支撑板；14、支撑装置。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.为便于将发酵过程中产生的气体进行净化排出，如图1和图3所示，该微生物有机肥生产用智能发酵装置，包括支撑装置14以及设置于支撑装置14上方的发酵罐1，发酵罐1内开设有发酵仓101，且发酵罐1的上端面居中开设有接通发酵仓101的端口，发酵罐1上端面位于端口的正上方设置有端盖3，端盖3的上端面设置有除味盒4，除味盒4的上方活动设置有盒盖5，除味盒4内对称开设有两个供活性炭填充的半环槽，且除味盒4的底部开设有进气槽，端盖3内开设有连通端口和进气槽的槽口，盒盖5内对称固定安装有两个半圆形网501，得益于除味盒4、盒盖5、半圆形网501以及活性炭的设置，有机肥在发酵仓101内进行发酵时，产生的二氧化碳等气体会通过端口、槽口、进气槽进入到除味盒4内，经过除味盒4内活性炭的净化过滤后，排出，可对异味进行处理，且可将发酵仓101内的气压维持在一定的数值，避免气压过大造成发酵罐1的损坏，端盖3的外缘面上呈环形阵列构造有多块连接耳
301，多块连接耳301通过固定件与发酵罐1可拆卸连接(具体实施时，固定件可选用但不限于选用螺栓)。
22.为便于对发酵过程中的温度进行调整，如图1和图3所示，端盖3的下断面固定安装有温度传感器(具体实施时，温度传感器的型号可选用但不限于选用sps076，温度传感器可外接控制设备，当温度传感器监测到的温度低于设定值时，通过控制设备对加热板10进行通电，实现温度控制)，发酵罐1内固定安装有加热板10，且发酵罐1的外缘面上一侧固定安装有温度计2，得益于温度计2、加热板10以及温度传感器的设置，温度传感器可对发酵仓101内的温度进行实时监测，并通过温度计2进行温度显示，当发酵仓101内的温度过低时，会使得加热板10通电加热，使得发酵仓101内的温度升高，便于对发酵仓101内的温度进行调整，智能化的程度较高。
23.为提升有机肥的发酵效果，如图1和图3所示，除味盒4的上端面居中固定安装有机壳6，机壳6内设置有电动机7，电动机7的电机轴穿过除味盒4和端盖3延伸至发酵仓101内并固定安装有转轴，转轴的外缘面上固定安装有螺旋搅拌叶701，设置于发酵仓101内部的转轴外缘面两侧均对称固定安装有两块侧板8，两块侧板8远离转轴的一端共同固定连接有刮料板9(具体实施时，刮料板9与发酵仓101的内壁抵接，当刮料板9转动时，可将发酵仓101内壁上的有机肥刮下)，刮料板9朝向转轴的一面等距固定安装有多块拨料板901，侧板8朝向拨料板901的一面构造有肋板801，肋板801的一侧与刮料板9抵接，发酵罐1的下端面一侧开设有接通发酵仓101并供排料管11固定安装的圆孔，排料管11的外缘面上固定安装有电磁阀(具体实施时，电磁阀可控制排料管11的开启和关闭，电磁阀的型号可选用但不限于选用jb/t4119
‑
1991)。
24.为对该装置进行稳定支撑，如图1和图1所示，支撑装置14包括支撑座12，支撑座12内开设有供发酵罐1放置的置物槽1201，置物槽1201内壁上粘接设置有用于与发酵罐1外缘面抵接的防滑条1202，置物槽1201的底部开设有供排料管11穿出的通孔，支撑座12的外缘面上呈环形阵列构造有多块凸块13，多块凸块13的底面均固定安装有支撑板1301。
25.工作原理：该微生物有机肥生产用智能发酵装置，使用时，可将端盖3打开，将有机肥料倒入发酵仓101内，并向发酵仓101内添加发酵剂，将端盖3关闭，通过固定件对端盖3进行固定，有机肥在发酵仓101内进行发酵的同时，可启动电动机7，使得转轴转动带动螺旋搅拌叶701转动，实现有机肥的搅拌，同时侧板8转动带动刮料板9和拨料板901转动，刮料板9在转动过程中可将发酵仓101内壁上的有机肥刮下，同时拨料板901转动，实现进一步的搅拌，有机肥在发酵过程中产生的二氧化碳等气体会通过端口、槽口、进气槽进入到除味盒4内，经过除味盒4内活性炭的净化过滤后，排出，可对异味进行处理，且可将发酵仓101内的气压维持在一定的数值，温度传感器可对发酵仓101内的温度进行实时监测，并通过温度计2进行温度显示，当发酵仓101内的温度过低时，会使得加热板10通电加热，使得发酵仓101内的温度升高，便于对发酵仓101内的温度进行调整，该微生物有机肥生产用智能发酵装置，结构合理，便于对发酵产生的气体进行净化排出，且便于调节发酵过程中的温度，智能化程度较高，实用性强。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。