一种冷却装置及焊接设备的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种冷却装置及焊接设备。


背景技术：

2.在焊接行业，为了对应大电流焊接作业，通常使用冷却系统对焊枪等部件进行冷却。冷却系统包括底座、液桶、水泵、散热器及风扇，风扇实现风冷过程，液桶、水泵及散热器实现水冷过程。现有冷却系统存在以下缺陷：
3.首先，液桶直接固定在底座上，采用固定式结构，导致液桶的定期清洗及维修更换过程非常繁琐；
4.其次，液桶与水泵、风扇等其他部件放置在同一空腔内，风扇长时间工作会在扇叶周围积聚尘土，由于液桶长期处于非防尘腔内，液桶的外壁和内部会堆积灰尘，使冷却管路容易出现堵塞的情况，从而影响冷却效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种冷却装置及焊接设备，便于清洗和维护，清洁和冷却效果好。
6.根据本实用新型的第一个方面，提供了一种冷却装置，包括散热器和水泵，还包括：
7.水箱，所述水箱内设置有防尘区和容纳区，所述容纳区用于容纳所述散热器和所述水泵；
8.液桶，设置于所述防尘区，所述液桶的进水管可拆卸连接于所述散热器，所述液桶的出水管可拆卸连接于所述水泵。
9.在本实用新型的一个实施例中，所述水箱的侧壁上转动设置有活动门，所述活动门与所述液桶正对设置。
10.在本实用新型的一个实施例中，所述液桶上设置有注液口，在所述注液口上盖设有注液盖。
11.在本实用新型的一个实施例中，所述液桶上设置有清洁口，在所述清洁口上盖设有桶盖。
12.在本实用新型的一个实施例中，还包括第一插头，所述第一插头的一端可拆卸连接于所述散热器的散热管，另一端可拆卸连接于所述液桶的进水管。
13.在本实用新型的一个实施例中，所述第一插头为l形结构，所述第一插头的两端能够分别相对于所述散热器的散热管和所述液桶的进水管转动。
14.在本实用新型的一个实施例中，还包括第二插头，所述第二插头的一端可拆卸连接于所述液桶的出水管，另一端可拆卸连接于所述水泵的入水管。
15.在本实用新型的一个实施例中，所述第二插头为l形结构，所述第二插头的两端能够分别相对于所述液桶的出水管和所述水泵的入水管转动。
16.在本实用新型的一个实施例中，在所述水箱内设置有隔板，所述隔板用于所述水箱内空腔的分隔，形成所述防尘区和所述容纳区。
17.根据本实用新型的第二个方面，提供了一种焊枪和上述的冷却装置，所述冷却装置用于所述焊枪的冷却。
18.本实用新型的有益效果：
19.本实用新型提供的冷却装置，通过在水箱内设置防尘区和容纳区，实现对水箱的空腔进行分区，将液桶单独放置于防尘区内，散热器和水泵设置于容纳区，分门别类放置有利于液桶的防尘，减少尘土的堆积，避免散热器出现堵塞的情况，以保证良好的冷却效果。在液桶需要清理时，将液桶的进水管从散热器上脱离，液桶的出水管从水泵上脱离，便于液桶从水箱内取出，在完成清洁之后，再将液桶的进水管连接于散热器，液桶的出水管连接于水泵，结构简单，使用方便，便于液桶定期清洗和维护，实用性能好。
20.本实用新型提供的焊接设备，该焊接设备包括焊枪和上述的冷却装置，冷却装置用于焊枪的冷却，保证焊枪的冷却效果和焊接精度。
附图说明
21.图1是本实用新型冷却装置显示液桶的结构示意图；
22.图2是本实用新型冷却装置在活动门关闭状态的结构示意图；
23.图3是本实用新型冷却装置在活动门打开状态的结构示意图；
24.图4是本实用新型冷却装置中第一插头的结构示意图。
25.附图标记说明如下：
26.1、水箱；2、液桶；3、第一插头；4、第二插头；5、隔板；6、散热器；7、水泵；
27.11、防尘区；12、容纳区；13、活动门；131、液位检测口；14、合页；
28.21、注液盖；22、桶盖。
具体实施方式
29.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
32.本实施例提供了一种冷却装置，如图1-图2所示，该冷却装置包括水箱1、散热器6、水泵7和液桶2，在水箱1内设置有散热器6、水泵7和液桶2，水箱1起到了容纳和保护的作用。
液桶2用于容纳冷却介质，冷却介质具体为冷却液或者冷却水等，液桶2分别连通于水泵7和散热器6，水泵7能够将液桶2内的冷却介质输送至散热器6内，以为散热器6提供冷却介质，或者散热器6内完成冷却的冷却介质进入至液桶2后，再通过水泵7进行输送，本实施例对冷却介质的流动和循环路径并不作限定。
33.现有水箱1内部没有进行空间规划，散热器6、水泵7和液桶2三者集中放置于水箱1的空腔内，液桶2的外壁和内部会堆积灰尘，使散热器6的散热管容易出现堵塞的情况。为了解决这个问题，如图1所示，水箱1内设置有防尘区11和容纳区12，容纳区12用于容纳散热器6和水泵7，防尘区11用于容纳液桶2。
34.通过在水箱1内设置防尘区11和容纳区12，实现对水箱1的空腔进行分区，将液桶2单独放置于防尘区11内，散热器6和水泵7设置于容纳区12，分门别类放置有利于液桶2的防尘，减少尘土的堆积，避免散热器6出现堵塞的情况，以保证良好的冷却效果。
35.具体地，在水箱1内设置有隔板5，隔板5用于水箱1内空腔的分隔，形成防尘区11和容纳区12。隔板5具体采用钣金材料制成，隔板5起到了中间分隔的左右，使液桶2和散热器6和水箱1能够进行有效隔离，减少积尘的几率，保证液桶2和冷却介质的清洁度。
36.如果液桶2直接固定在水箱1内，采用固定式结构，导致液桶2的定期清洗及维修更换过程非常繁琐，为此，液桶2和水箱1采用可拆卸方式，方便液桶2相对水箱1的放入和取出。具体地，液桶2的进水管可拆卸连接于散热器6，液桶2的出水管可拆卸连接于水泵7。
37.在液桶2需要清理时，将液桶2的进水管从散热器6上脱离，液桶2的出水管从水泵7上脱离，便于液桶2从水箱1内取出，在完成清洁之后，再将液桶2的进水管连接于散热器6，液桶2的出水管连接于水泵7，结构简单，使用方便，便于液桶2定期清洗和维护，实用性能好。
38.在本实用新型的一个实施例中，如图2-图3所示，该冷却装置还包括活动门13，水箱1的侧壁上开设有窗口，活动门13与液桶2正对设置并转动连接于水箱1，活动门13用于选择性封堵于窗口，实现活动门13的启闭。通过在水箱1的侧壁上安装可打开的活动门13，活动门13与液桶2正对设置，方便液桶2的放入或者取出，且活动门13能够进行关闭，对液桶2起到一定程度的防尘效果。
39.其中，水箱1和活动门13之间通过合页14转动连接，保证活动门13启闭的可靠性。在活动门13上设置有液位观测口，操作人员通过液位检测口131能够观察液桶2的液位，从而便于及时补充冷却介质。
40.为了进一步提高补充冷却介质的及时性，如图1和图3所示，在液桶2上设置有注液口，利用注液口可以随时添加冷却介质，注液口不外露，避免出现磕碰的情况，且缩小体积，提高美观性。在注液口上盖设有注液盖21，起到防尘效果。在注液时只需将液桶2移出一定距离，露出注液口后，打开注液盖21，便可完成注液。
41.在液桶2上设置有清洁口，在清洁口上盖设有桶盖22，桶盖22起到防尘效果。清洁口的直径尺寸大于注液口的直径尺寸，打开桶盖22，操作人员将清洁工具通过清洁口进入，方便对液桶2的内壁进行清洁，从而完成液桶2清洗的过程。
42.在本实用新型的一个实施例中，如图1和图4所示，该冷却装置还包括第一插头3，第一插头3的一端可拆卸连接于散热器6的散热管，另一端可拆卸连接于液桶2的进水管，通过在散热器6的散热管和液桶2的进水管之间设置具有可拆卸功能的第一插头3，便于液桶2
的进水管的切断和连接。
43.第一插头3具体为快插接头，第一插头3为l形结构，即第一插头3具有90度的弯角，使散热器6的散热管和液桶2的进水管避免受到弯折受力。第一插头3的两端能够分别相对于散热器6的散热管和液桶2的进水管转动。在液桶2移出或移入时，第一插头3可以随散热管和进水管的位置自动旋转调整，避免了散热管和进水管出现硬弯折，导致的水路不畅的情况，起到了管路有效保护的作用。
44.在本实用新型的一个实施例中，该冷却装置还包括第二插头4，第二插头4的一端可拆卸连接于液桶2的出水管，另一端可拆卸连接于水泵7的入水管。通过在水泵7的入水管和液桶2的出水管之间设置具有可拆卸功能的第二插头4，便于液桶2的出水管的切断和连接。
45.第二插头4具体为快插接头，第二插头4为l形结构，即第二插头4具有90度的弯角，使水泵7的入水管和液桶2的出水管避免受到弯折受力。第二插头4的两端能够分别相对于液桶2的出水管和水泵7的入水管转动。在液桶2移出或移入时，第二插头4可以随入水管和出水管的位置自动旋转调整，避免了入水管和出水管出现硬弯折，导致的水路不畅的情况，起到了管路有效保护的作用。
46.本实施例还提供了一种焊接设备，该焊接设备包括焊枪和上述的冷却装置，冷却装置用于焊枪的冷却，保证焊枪的冷却效果和焊接精度。
47.于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
48.在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
49.此外，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。