一种龙门铣动横梁锁紧装置的制作方法

1.本技术涉及龙门铣床领域，尤其是涉及一种龙门铣动横梁锁紧装置。


背景技术：

2.龙门铣床是具有门式框架和卧式长床身的铣床，龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面，龙门铣床的动横梁主要起到竖直定位的作用，在加工过程中的竖直加工进给主要依靠主轴箱完成，但是动横梁在加工过程中往往会产生加工振动，导致加工精度不高。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中存在动横梁在使用时产生振动，导致精度不足的缺点，本技术提供的一种龙门铣动横梁锁紧装置。
4.本技术提供的一种龙门铣动横梁锁紧装置采用如下的技术方案：一种龙门铣动横梁锁紧装置，包括机体，还包括稳定装置，所述机体的表面滑动连接有铣床横梁，所述铣床横梁的表面设置有主轴箱，所述稳定装置设置在机体的一侧，所述稳定装置包括固定块，所述固定块与铣床横梁固定连接，所述机体的一侧开设有控制槽，所述机体一侧的控制槽的内壁滑动连接有稳定杆，所述固定块远离铣床横梁的一侧表面开设有卡槽，所述卡槽下端具有开口，所述稳定杆呈l型，所述稳定杆与固定块上表面的卡槽卡合连接，所述稳定杆的表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有方形杆，所述固定块靠近方形杆的一侧开设有方形槽，所述方形杆与固定块表面的方形槽卡合连接。
5.上述部件所达到的效果为：通过设置稳定装置，有效对铣床横梁进行稳定操作，减少了铣床横梁振动导致精度不足的情况，提高了设备的稳定性，便于进行使用。
6.作为优选，所述方形杆远离固定块的一侧固定连接有圆形杆，所述稳定杆靠近圆形杆的一侧固定连接有滑套，所述圆形杆远离方形杆的一侧贯穿滑套并与滑套滑动连接。
7.上述部件所达到的效果为：通过设置方形杆，使用时方形杆插入固定块中，将稳定杆定位，增加了设备的易用性，便于将设备定位，方便使用者进行操作。
8.作为优选，所述圆形杆的表面套设有限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别与滑套和方形杆固定连接。
9.上述部件所达到的效果为：通过设置限位弹簧，使用时限位弹簧产生弹力推动方形杆滑动，便于将稳定杆定位，减少了设备的操作步骤，便于进行使用。
10.作为优选，所述滑套的一侧转动连接有盖板，所述盖板的纵截面呈圆形。
11.上述部件所达到的效果为：通过设置盖板，使用时转动盖板与圆形杆相抵，减少了方形杆的滑动，便于定位，提高了设备的稳定性。
12.作为优选，所述机体的一侧设置有润滑装置，所述润滑装置包括储存箱，所述储存箱与机体固定连接，所述储存箱的一侧开设有进料口，所述储存箱靠近进料口的一侧开设有安装槽，所述安装槽设置有两个且竖向设置并分别位于进料口相对两侧，所述储存箱于
两个安装槽之间滑动连接有闭合板，所述储存箱的下表面固定连接有出料管，所述出料管的一侧开设有出油口，所述出料管靠近出油口的一侧开设有环形槽，所述出料管于环形槽处滑动连接有挡板，所述挡板可沿环形槽滑移至封闭出油口或与出油口错位。
13.上述部件所达到的效果为：通过设置润滑装置，有效对铣床横梁进行润滑，提高了设备的易用性，减少了铣床横梁卡死难以滑动的情况，提高了设备的易用性。
14.作为优选，所述闭合板上端一侧形成有凸板，所述储存箱上端一侧形成有凸块，所述凸板与凸块之间固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧远离闭合板的一侧与储存箱固定连接。
15.上述部件所达到的效果为：通过设置固定弹簧，使用时固定弹簧产生弹力推动闭合板复位并将进料口闭合，减少了润滑油的流失，提高了设备的安全性。
16.作为优选，所述储存箱靠近闭合板的一侧转动连接有限位杆，所述限位杆的纵截面呈“l”形。
17.上述部件所达到的效果为：通过设置储存箱，使用时储存箱便于将润滑油储存，减少了润滑油的流失，提高了设备的易用性，减少了使用者的经济损失。
18.作为优选，所述闭合板的表面开设有固定孔，所述限位杆与保护板表面的固定孔卡合连接。
19.上述部件所达到的效果为：通过设置闭合板，使用时闭合板便于将进料口闭合，将进料口关闭，便于使用者进行加注润滑油，同时便于进行打开。
20.综上所述，1、通过设置稳定装置，使用时，滑动稳定杆与固定块相抵后，然后限位弹簧产生弹力推动方形杆插入方形槽中，并转动盖板与圆形杆相抵，当铣床横梁滑动时，稳定杆将铣床横梁定位并与铣床横梁一起滑动，减少铣床横梁的震动，转动盖板，并拉动方形杆脱离固定块，即可将稳定杆脱离固定块，通过设置稳定装置，有效对铣床横梁进行稳定操作，减少铣床横梁的振动，提高了设备的稳定性，降低了设备加工精度出现偏差的情况，减少使用者的经济损失。
21.2、通过设置润滑装置，使用时，拉动闭合板脱离进料口，此时转动限位杆插入闭合板中，将进料口打开，然后加入润滑油，并转动限位杆脱离闭合板，此时固定弹簧失去束缚产生弹力拉动闭合板将进料口关闭，当滑动挡板时润滑油通过出油口流出并滴落在铣床横梁的滑动处，对铣床横梁进行润滑，然后转动挡板将出油口关闭完成使用，通过设置润滑装置，有效对铣床横梁进行润滑提高了设备的安全性，降低了设备的故障率，便于设备进行使用，增加了设备的易用性，提高了设备的工作效率。
附图说明
22.图1为本实用新型提出一种龙门铣动横梁锁紧装置的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型提出一种龙门铣动横梁锁紧装置的侧视结构示意图；
24.图3为本实用新型提出一种龙门铣动横梁锁紧装置的稳定装置结构示意图；
25.图4为本实用新型提出一种龙门铣动横梁锁紧装置的图3的a处放大结构示意图；
26.图5为本实用新型提出一种龙门铣动横梁锁紧装置的润滑装置结构示意图。
27.附图标记说明：1、机体；2、铣床横梁；3、主轴箱；4、稳定装置；41、固定块；42、稳定杆；43、方形杆；44、方形槽；45、滑槽；46、卡槽；47、限位弹簧；48、圆形杆；49、滑套；410、盖
板；411、控制槽；5、润滑装置；51、储存箱；52、出料管；53、安装槽；54、进料口；55、固定弹簧；56、闭合板；57、限位杆；58、固定孔；59、挡板；510、出油口；511、环形槽。
具体实施方式
28.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
29.参照图1和图2所示，一种龙门铣动横梁锁紧装置包括机体1，还包括稳定装置4，机体1的表面滑动连接有铣床横梁2，铣床横梁2的表面设置有主轴箱3，稳定装置4设置在机体1的一侧，机体1的表面设置有润滑装置5。
30.下面具体说一下稳定装置4和润滑装置5的具体设置和作用。
31.参照图3所示，本实施方案中：稳定装置4包括固定块41，固定块41用于配合稳定杆42，减少铣床横梁2的震动，固定块41与铣床横梁2固定连接，机体1的一侧开设有控制槽411，机体1一侧的控制槽411的内壁滑动连接有稳定杆42，稳定杆42用于稳定铣床横梁2，固定块41远离铣床横梁2的一侧表面开设有卡槽46，卡槽46下端具有开口，稳定杆42呈l型，稳定杆42端部能由下至上卡入卡槽46，稳定杆42与固定块41表面的卡槽46卡合连接，稳定杆42的上表面开设有滑槽45，滑槽45的内壁滑动连接有方形杆43，方形杆43呈l型且能沿滑槽45朝向或背离固定块41移动，方形杆43用于将稳定杆42与固定块41定位，固定块41靠近方形杆43的一侧开设有方形槽44，方形杆43与固定块41表面的方形槽44卡合连接。
32.参照图4所示，本实施方案中：方形杆43远离固定块41的一侧固定连接有圆形杆48，圆形杆48用于配合方形杆43进行定位，稳定杆42靠近圆形杆48的一侧固定连接有滑套49，滑套49用于辅助定位方形杆43，圆形杆48远离方形杆43的一侧贯穿滑套49并与滑套49滑动连接，圆形杆48的表面套设有限位弹簧47，使用时限位弹簧47产生弹力推动方形杆43滑动，便于将稳定杆42定位，限位弹簧47的两端分别与滑套49和方形杆43固定连接，滑套49的一侧转动连接有盖板410，转动盖板410与圆形杆48相抵，滑套49远离方形杆43的一侧转动连接有盖板410，转动盖板410至封闭滑套49开口，此时盖板410与圆形杆48端部相抵，使得方形杆43卡入方形槽44而无法分离。转动盖板410至与滑套49开口错位，方形杆43拉动后便脱离方形槽44，盖板410的纵截面呈圆形。
33.参照图5所示，机体1的一侧设置有润滑装置5，润滑装置5包括储存箱51，储存箱51用于存放润滑油，储存箱51与机体1固定连接，储存箱51的一侧开设有进料口54，储存箱51靠近进料口54的一侧开设有安装槽53，安装槽53设置有两个且竖向设置并分别位于进料口54相对两侧，储存箱51于两个安装槽53之间滑动连接有闭合板56，闭合板56用于控制进料口54的闭合，储存箱51的下表面固定连接有出料管52，出料管52的一侧开设有出油口510，出油口510正对铣床横梁2的滑动处，出料管52靠近出油口510的一侧开设有环形槽511，出料管52于环形槽511处滑动连接有挡板59，挡板59可沿环形槽511滑移至封闭出油口510或与出油口510错位，挡板59用于控制润滑油的流出。
34.参照图5所示，本实施方案中：闭合板56上端一侧形成有凸板，储存箱51上端一侧形成有凸块，凸板与凸块之间固定连接有固定弹簧55，固定弹簧55产生弹力推动闭合板56复位并将进料口54闭合，减少了润滑油的流失，固定弹簧55远离闭合板56的一侧与储存箱51固定连接，储存箱51靠近闭合板56的一侧转动连接有限位杆57，限位杆57用于将闭合板56定位，限位杆57的纵截面呈“l”形。
35.参照图5所示，闭合板56的表面开设有固定孔58，限位杆57与保护板表面的固定孔58卡合连接，当闭合板56下移至与进料口54错位时，限位杆57可转动至卡入固定孔58，进而放置闭合板56上移，便于注油进行。
36.工作原理：通过设置稳定装置4，使用时，滑动稳定杆42与固定块41相抵后，然后限位弹簧47产生弹力推动方形杆43插入方形槽44中，并转动盖板410与圆形杆48相抵，当铣床横梁2滑动时，稳定杆42将铣床横梁2定位并与铣床横梁2一起滑动，减少铣床横梁2的震动，转动盖板410，并拉动方形杆43脱离固定块41，即可将稳定杆42脱离固定块41，通过设置稳定装置4，有效对铣床横梁2进行稳定操作，减少铣床横梁2的振动，提高了设备的稳定性，降低了设备加工精度出现偏差的情况，减少使用者的经济损失。
37.润滑装置5在使用时，拉动闭合板56脱离进料口54，此时转动限位杆57插入闭合板56中，将进料口54打开，然后加入润滑油，并转动限位杆57脱离闭合板56，此时固定弹簧55失去束缚产生弹力拉动闭合板56将进料口54关闭，当滑动挡板59时润滑油通过出油口510流出并滴落在铣床横梁2的滑动处，对铣床横梁2进行润滑，然后转动挡板59将出油口510关闭完成使用，通过设置润滑装置5，有效对铣床横梁2进行润滑提高了设备的安全性，降低了设备的故障率，便于设备进行使用，增加了设备的易用性，提高了设备的工作效率。