一种齿轮轴加工用夹具装置的制作方法

1.本实用新型属于齿轮轴加工技术领域，具体涉及一种齿轮轴加工用夹具装置。


背景技术：

2.如图3是一种齿轮轴结构，包括整体呈阶梯轴结构的传动轴，在传动轴的一端一体成型有传动齿轮，传动齿轮外端面中部内凹设置并在其中部设有连接螺纹孔，在传动轴另一端设有中心孔以及键槽。
3.上述的齿轮轴在加工时，通常是先机加工得到传动轴部分，再以传动轴部分作为装夹基准进行装夹并加工传动齿轮部分。现有的用于装夹加工上述结构齿轮轴的夹具，通常是采用三爪卡盘或是夹套对齿轮轴的传动轴部分进行装夹，采用三爪卡盘进行装夹存在夹持面积小的缺点，采用夹套装夹后，夹套收拢对传动轴外圆周夹紧，夹套内圆周面会呈倾斜设置，传动轴受力不均匀，这就使得传动轴上的与夹套收紧端对应的位置容易产生夹痕。其次，采用三爪卡盘和夹紧套夹紧，依靠对传动轴抱紧以轴向限位，需要更大的夹紧力，且传动轴上的被夹持面遭到破坏。
4.因此，怎样才能够提供一种结构简单，装夹可靠且能够更好地避免对齿轮轴被夹持面造成破坏，能够方便装夹操作的齿轮轴加工用夹具装置，成为本领域技术人员有待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：怎样提供一种结构简单，装夹可靠且能够更好地避免对齿轮轴被夹持面造成破坏，能够方便装夹操作的齿轮轴加工用夹具装置。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
7.一种齿轮轴加工用夹具装置，包括底座，底座上设有竖向的安装孔，安装孔底部设有顶尖，齿轮轴上的传动轴能够从安装孔伸入并使得顶尖抵接在其端面具有的中心孔内；在传动轴上端套设有夹套座，夹套座包括下端的弹簧夹套，弹簧夹套呈下端直径小上端直径大设置，安装孔上端具有上端直径大下端直径小的配合孔段并供弹簧夹套竖向伸入配合；弹簧夹套下端面上且贯穿壁厚方向均匀的分布有多个长条形的收紧口并将弹簧夹套分隔成若干弧形板状的收紧部；收紧部内侧各自相贴设有柔性材质制得的夹紧垫；在夹套座与底座之间设有下压结构，下压结构能够带动夹套座向下移动并使得弹簧夹套向内收拢以夹紧在传动轴外圆周面上。
8.这样，上述的装置在工作时，将齿轮轴的传动轴从夹套座穿过并使得其下端抵接支撑在安装孔下端的顶尖上，然后采用下压结构使得弹簧夹套在安装孔上端的配合孔段内向下滑动配合，同时，弹簧夹套向内收拢，使得弹簧夹套内侧的夹紧垫相贴支撑在传动轴外圆周面上。上述的结构更加方便完成装夹操作，结构简单。并且通过设置柔性材质（橡胶）制得的夹紧垫，使得对传动轴的夹持面积更大，夹紧垫能够更好地避免传动轴外圆周面遭到
破坏，并且夹紧的同时使得齿轮轴整体具有竖向向下的运动趋势，其能够更好地抵接在顶尖上。
9.作为优化，安装孔整体呈阶梯孔结构，包括上端的安装孔大直径段和下端的安装孔小直径段，在安装孔大直径段内设置有圆筒形结构的保护套，保护套内孔上端形成所述配合孔段。
10.作为优化，在收紧部内侧面设置有安装槽，所述夹紧垫安装设置在所述安装槽内。
11.这样，通过在收紧部内侧设置安装槽，将夹紧垫安装设置在安装槽内，在完成夹紧时，能够更好地避免夹紧垫相对于收紧部滑动。
12.作为优化，在安装孔下端设置有抵接块，抵接块上端面中部向上凸出形成所述顶尖。
13.这样，结构设计更加简答，更加方便顶尖的安装设置。
14.作为优化，在顶尖外部套有限位筒，限位筒下端相贴连接在抵接块上端面，限位筒内周壁一测设有限位槽，且使得传动轴竖向伸入限位筒后，传动轴下端键槽内的键能够伸入配合在所述限位槽内。
15.这样，通过设置限位筒，能够更好的限制齿轮轴的转动。
16.作为优化，夹套座还包括上端的一圈环形的下压板；所述下压结构包括下压板上的且沿圆周方向呈均匀分布的多个让位孔，在让位孔内设有连接杆，连接杆下端连接在底座上，在连接杆上端设有下压螺母，下压螺母能够抵接支撑在下压板上以推动夹套座向下移动。
17.这样，在完成装夹时，通过下压螺母驱动夹套座向下移动，结构简单，方便完成装夹操作。
18.作为优化，安装座下端具有一圈环形的固定凸沿，在固定凸沿上且沿圆周方向均匀的设有若干连接孔。
19.这样，结构简单，更加方便整个装置安装固定在机床工作台上。
20.综上所述，上述结构的齿轮轴加工用夹具装置，通过设置柔性材质（橡胶）制得的夹紧垫，使得对传动轴的夹持面积更大，夹紧垫能够更好地避免传动轴外圆周面遭到破坏，并且夹紧的同时使得齿轮轴整体具有竖向向下的运动趋势，其能够更好地抵接在顶尖上，整个装置具有装夹可靠且能够更好地避免对齿轮轴被夹持面造成破坏，能够方便装夹操作的特点。
附图说明
21.图1为本实用新型具体实施方式中的结构示意图。
22.图2为图1中的a位置的局部放大图。
23.图3为图1中的齿轮轴的结构示意图。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，需注意的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指
的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.参见图1至图3所示：一种齿轮轴加工用夹具装置，包括底座1，底座上设有竖向的安装孔2，安装孔底部设有顶尖3，齿轮轴4上的传动轴能够从安装孔伸入并使得顶尖抵接在其端面具有的中心孔内；在传动轴上端套设有夹套座5，夹套座包括下端的弹簧夹套6，弹簧夹套呈下端直径小上端直径大设置，安装孔上端具有上端直径大下端直径小的配合孔段并供弹簧夹套竖向伸入配合；弹簧夹套下端面上且贯穿壁厚方向均匀的分布有多个长条形的收紧口7并将弹簧夹套分隔成若干弧形板状的收紧部；收紧部内侧各自相贴设有柔性材质制得的夹紧垫8；在夹套座与底座之间设有下压结构，下压结构能够带动夹套座向下移动并使得弹簧夹套向内收拢以夹紧在传动轴外圆周面上。
26.这样，上述的装置在工作时，将齿轮轴的传动轴从夹套座穿过并使得其下端抵接支撑在安装孔下端的顶尖上，然后采用下压结构使得弹簧夹套在安装孔上端的配合孔段内向下滑动配合，同时，弹簧夹套向内收拢，使得弹簧夹套内侧的夹紧垫相贴支撑在传动轴外圆周面上。上述的结构更加方便完成装夹操作，结构简单。并且通过设置柔性材质（橡胶）制得的夹紧垫，使得对传动轴的夹持面积更大，夹紧垫能够更好地避免传动轴外圆周面遭到破坏，并且夹紧的同时使得齿轮轴整体具有竖向向下的运动趋势，其能够更好地抵接在顶尖上。
27.本具体实施方式中，安装孔整体呈阶梯孔结构，包括上端的安装孔大直径段和下端的安装孔小直径段，在安装孔大直径段内设置有圆筒形结构的保护套9，保护套内孔上端形成所述配合孔段。
28.本具体实施方式中，在收紧部内侧面设置有安装槽，所述夹紧垫安装设置在所述安装槽内。
29.这样，通过在收紧部内侧设置安装槽，将夹紧垫安装设置在安装槽内，在完成夹紧时，能够更好地避免夹紧垫相对于收紧部滑动。
30.本具体实施方式中，在安装孔下端设置有抵接块10，抵接块上端面中部向上凸出形成所述顶尖。
31.这样，结构设计更加简答，更加方便顶尖的安装设置。
32.本具体实施方式中，在顶尖外部套有限位筒11，限位筒下端相贴连接在抵接块上端面，限位筒内周壁一测设有限位槽，且使得传动轴竖向伸入限位筒后，传动轴下端键槽内的键12能够伸入配合在所述限位槽内。
33.这样，通过设置限位筒，能够更好的限制齿轮轴的转动。
34.本具体实施方式中，夹套座还包括上端的一圈环形的下压板13；所述下压结构包括下压板上的且沿圆周方向呈均匀分布的多个让位孔，在让位孔内设有连接杆14，连接杆下端连接在底座上，在连接杆上端设有下压螺母15，下压螺母能够抵接支撑在下压板上以推动夹套座向下移动。
35.这样，在完成装夹时，通过下压螺母驱动夹套座向下移动，结构简单，方便完成装夹操作。具体的，夹套座还包括上端圆筒段，圆筒段上端形成所述下压板。
36.本具体实施方式中，安装座下端具有一圈环形的固定凸沿16，在固定凸沿上且沿
圆周方向均匀的设有若干连接孔17。
37.这样，结构简单，更加方便整个装置安装固定在机床工作台上。
38.综上所述，上述结构的齿轮轴加工用夹具装置，通过设置柔性材质（橡胶）制得的夹紧垫，使得对传动轴的夹持面积更大，夹紧垫能够更好地避免传动轴外圆周面遭到破坏，并且夹紧的同时使得齿轮轴整体具有竖向向下的运动趋势，其能够更好地抵接在顶尖上，整个装置具有装夹可靠且能够更好地避免对齿轮轴被夹持面造成破坏，能够方便装夹操作的特点。
39.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。