生产仿石漆的粉末搅拌器的制作方法

1.本技术涉及生产仿石漆设备技术领域，具体为生产仿石漆的粉末搅拌器。


背景技术：

2.仿石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗石的厚质外墙装饰涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，多用于制造建筑外墙的仿石效果，生产仿石漆粉末需要进行通过搅拌来制成。
3.现今市场上的此类搅拌器种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，由于在对粉末进行搅拌之前，粉末内含有块状的物质，不便于对其进行粉碎，造成后期搅拌过程中的不均匀性。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供生产仿石漆的粉末搅拌器，以解决上述背景技术中提出搅拌器由于在对粉末进行搅拌之前，粉末内含有块状的物质，不便于对其进行粉碎，造成后期搅拌过程中的不均匀性的问题。
5.本技术提供生产仿石漆的粉末搅拌器，采用如下的技术方案；
6.生产仿石漆的粉末搅拌器，包括底座和支撑杆，两根所述支撑杆均固定安装于底座顶端的两端，两根所述支撑杆的内侧壁之间固定安装有箱体，所述箱体内部的顶端固定安装有研磨台，所述研磨台的两端均固定设置有研磨机构，所述研磨机构包括两个气缸，两个所述气缸分别对称固定安装于支撑杆的内侧壁上，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的一端连接有推板，所述推板的一侧均匀连接有研磨块。
7.作为本技术的一种优选方案，所述研磨台内侧的中间位置开设有排料孔，所述排料孔的入口端可拆卸安装有密封堵塞，所述密封堵塞底端的中间位置固定连接有把手，所述密封堵塞的两侧壁与研磨台内壁的两侧之间固定安装有橡胶块。
8.作为本技术的一种优选方案，所述箱体内部的中间位置固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的内部与排料孔的出口端相连通。
9.作为本技术的一种优选方案，所述搅拌箱内部的一端转动连接有第一搅拌辊，所述搅拌箱顶端的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与第一搅拌辊相连接，所述搅拌箱内部背离第一搅拌辊的一端转动连接有第二搅拌辊，所述第一搅拌辊与第二搅拌辊外侧壁的顶端套接连接有皮带。
10.作为本技术的一种优选方案，所述箱体内部的底端可拆卸安装有过筛网。
11.作为本技术的一种优选方案，所述箱体内部的两端均开设有弧形卡槽，所述过筛网侧壁的两端均固定连接有弧形卡块，所述弧形卡块与弧形卡槽之间构成卡接连接，所述过筛网内侧的中间位置固定安装有转轴，所述转轴侧壁的两端均活动连接有转杆。
12.作为本技术的一种优选方案，所述箱体底部的出口端设置有清堵机构，所述清堵机构设置于底座的底部，所述底座内侧壁之间固定连接有滑轨。
13.作为本技术的一种优选方案，所述清堵机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆滑动于滑轨的外侧壁，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有滑杆，所述箱体内部底端的两侧均开设有滑槽，所述滑杆的两端均与滑槽之间构成滑动连接，所述滑杆顶端的中间位置固定连接有清堵头，所述滑杆顶端的两端均固定连接有清扫刷。
14.综上所述，本技术包括以下有益效果：
15.通过设置有推板、研磨块、活塞杆、气缸以及研磨台，能够在搅拌器的使用过程中，气缸的启动使得活塞杆带动推板向前推动，通过两组推板之间的相对运动，并在研磨块的作用下，可对研磨台上面的粉末进行挤压并研磨，将粉末中的块状进行碾压，使得粉末之间更加细腻，提高了粉末的生产质量。
16.通过设置有转杆、弧形卡块、转轴、弧形卡槽以及过筛网，能够在搅拌器的使用过程中，在顺时针转动转杆带动转轴、过筛网和弧形卡块转动的状态下，可实现弧形卡块与弧形卡槽之间的卡接，在逆时针转动弧形卡块带动转轴、过筛网和弧形卡块的状态下，可实现弧形卡块与弧形卡槽之间的分离，从而实现了对过筛网的快速安装和拆卸，提高了零件的拆装效率。
17.通过设置有电动伸缩杆、清堵头、滑杆、清扫刷以及滑槽，能够在搅拌器的使用过程中，在电动伸缩杆带动滑杆在滑槽的内部向上滑动状态下，且在清堵头与清扫刷的相互配合使用下，可对箱体内部的出口端进行清堵，使得箱体内部的出口端保持畅通，进而维持粉末的正常排放收集，保证工作流程的顺利进行。
附图说明
18.图1为本技术的整体剖视结构示意图；
19.图2为本技术的图1中a处放大结构示意图；
20.图3为本技术的箱体与过筛网剖视连接结构示意图；
21.图4为本技术的箱体剖视局部结构示意图。
22.图中：1、底座；101、滑轨；2、支撑杆；3、箱体；301、转杆；302、弧形卡块；303、转轴；304、弧形卡槽；4、研磨机构；401、推板；402、研磨块；403、活塞杆；404、气缸；5、研磨台；6、驱动电机；601、第一搅拌辊；602、第二搅拌辊；603、皮带；7、搅拌箱；8、过筛网；9、清堵机构；901、电动伸缩杆；902、清堵头；903、滑杆；904、清扫刷；905、滑槽；10、密封堵塞；1001、把手；11、排料孔；12、橡胶块。
具体实施方式
23.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
24.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
25.本技术公开生产仿石漆的粉末搅拌器。请参阅图1，包括底座1和支撑杆2，两根支撑杆2均固定安装于底座1顶端的两端，可实现对两根支撑杆2的固定安装，两根支撑杆2的内侧壁之间固定安装有箱体3，可实现对箱体3的固定安装，便于稳定使用。箱体3内部的顶
端固定安装有研磨台5，可将粉末通过进料筒注入研磨台5的内部，可在研磨台5的上面对粉末进行研磨。
26.请参阅图1，研磨台5的两端均固定设置有研磨机构4，研磨机构4包括两个气缸404，两个气缸404分别对称固定安装于支撑杆2的内侧壁上，可将气缸404启动，气缸404的输出端连接有活塞杆403，气缸404启动后可带动活塞杆403向前延伸，活塞杆403的一端连接有推板401，活塞杆403的延伸带动推板401向前推动，推板401的一侧均匀连接有研磨块402，两组推板401之间的相对运动可对研磨台5上面的粉末进行挤压研磨，以防粉末当中出现结块的现象，通过均匀的研磨块402可使得粉末被研磨的更加均匀。
27.请参阅图2，研磨台5内侧的中间位置开设有排料孔11，排料孔11的入口端可拆卸安装有密封堵塞10，密封堵塞10底端的中间位置固定连接有把手1001，将把手1001向上推动，可将密封堵塞10从排料孔11的入口处抬升取出，研磨之后的粉末可进入排料孔11的内部排出，密封堵塞10的两侧壁与研磨台5内壁的两侧之间固定安装有橡胶块12，橡胶块12可以为密封堵塞10和排料孔11之间的连接增加彼此连接处的密封效果。
28.请参阅图1，箱体3内部的中间位置固定安装有搅拌箱7，搅拌箱7的内部与排料孔11的出口端相连通，研磨之后的粉末通过排料孔11排进至搅拌箱7的内部，可在搅拌箱7的内部对研磨之后的粉末进行混合搅拌。搅拌箱7内部的一端转动连接有第一搅拌辊601，搅拌箱7顶端的一端固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端与第一搅拌辊601相连接，可将驱动电机6接通电源并启动，使得驱动电机6的运转带动第一搅拌辊601进行转动，搅拌箱7内部背离第一搅拌辊601的一端转动连接有第二搅拌辊602，第一搅拌辊601与第二搅拌辊602外侧壁的顶端套接连接有皮带603，第一搅拌辊601的转动带动皮带603转动，皮带603的转动带动第二搅拌辊602转动，在第一搅拌辊601和第二搅拌辊602均为转动的状态下，可对粉末进行均匀的混合搅拌。
29.请参阅图3，箱体3内部的底端可拆卸安装有过筛网8，搅拌箱7的出口端与过筛网8的内部直接相连，通过过筛网8的设置可将合格的粉末和不合格的粉末进行隔开来，将没有搅拌好的，固体的颗粒留在过筛网8的上面，从而得到较为合格的粉末。箱体3内部的两端均开设有弧形卡槽304，过筛网8侧壁的两端均固定连接有弧形卡块302，弧形卡块302为软体橡胶材质，弧形卡块302与弧形卡槽304之间构成卡接连接，过筛网8内侧的中间位置固定安装有转轴303，转轴303侧壁的两端均活动连接有转杆301，通过转动转杆301，使得转杆301带动转轴303进行转动，直至将转轴303转动至弧形卡块302插入至弧形卡槽304的内部，实现对过筛网8的安装，且通过对转杆301的反方向转动，可实现对过筛网8的拆卸，提高了拆装效率。
30.请参阅图4，箱体3底部的出口端设置有清堵机构9，清堵机构9设置于底座1的底部，底座1内侧壁之间固定连接有滑轨101，清堵机构9包括电动伸缩杆901，电动伸缩杆901滑动于滑轨101的外侧壁，电动伸缩杆901可在滑轨101的外侧壁上进行左右滑动，可将电动伸缩杆901启动，电动伸缩杆901的顶端固定连接有滑杆903，电动伸缩杆901的启动长度延伸可带动滑杆903向上抬升，箱体3内部底端的两侧均开设有滑槽905，滑杆903的两端均与滑槽905之间构成滑动连接，滑杆903被电动伸缩杆901向上抬升时，两端同步在滑槽905的内部向上滑动，保持滑杆903上升过程中的稳定性，滑杆903顶端的中间位置固定连接有清堵头902，滑杆903的上升使得清堵头902将堵塞在箱体3出口处的粉末进行推动清理，滑杆
903顶端的两端均固定连接有清扫刷904，清扫刷904的刷毛与箱体3出口处的内壁滑动抵触，滑杆903的上升同步带动清扫刷904将箱体3内壁的两侧进行清扫。
31.本技术的生产仿石漆的粉末搅拌器的实施原理为：
32.首先，使用时，将生产仿石漆的粉末通过进料筒进入研磨台5的内部，通过启动气缸404，使得气缸404的启动带动活塞杆403进行延长，活塞杆403的延长带动推板401向前推动，在两组推板401相对运动情况下将粉末进行挤压，且研磨块402可以让粉末的挤压之间更加均匀，研磨的效果更好，研磨之后的粉末通过向上推动把手1001将密封堵塞10向上抬升，可将密封堵塞10从排料孔11的内部取出，粉末可通过进入排料孔11的内部再排入至搅拌箱7的内部。
33.其次，通过外接电源启动驱动电机6，驱动电机6开始运转带动第一搅拌辊601转动，第一搅拌辊601带动皮带603转动，皮带603带动第二搅拌辊602转动，在第一搅拌辊601和第二搅拌辊602同时转动的情况下，可对粉末进行搅拌，提高了粉末搅拌的均匀效果，接着通过顺时针转动转杆301，使得转轴303开始转动，转轴303带动过筛网8转动，直至将过筛网8转动至弧形卡块302插入至弧形卡槽304的内部，完成对过筛网8的安装，将搅拌之后的粉末，通过打开阀门，粉末排入至过筛网8的内部，可将不合格的粉末滞留在过筛网8的上面，通过逆时针转动转杆301，使得转轴303带动过筛网8和弧形卡块302逆时针转动，可将弧形卡块302转动离开弧形卡槽304的内部，完成对过筛网8的拆卸，可将滞留在过筛网8上面的不合格粉末再做进一步的处理。
34.最后，合格的粉末通过箱体3的出口端被排出，进行收集使用，长期使用下，箱体3的出口端容易被堵塞，电动伸缩杆901在滑轨101的外侧壁上滑动至箱体3出口端的对应位置，启动电动伸缩杆901，使得电动伸缩杆901带动滑杆903向上抬升，滑杆903的两端正好在滑槽905的内部，滑杆903上升时，同步在滑槽905的内部向上滑动，提高稳定性，滑杆903上升的过程中通过清堵头902可将堵塞在箱体3出口处的粉末进行推动清理，同时，两组清扫刷904可将粘附在箱体3内壁两侧的粉末进行清扫，以防箱体3的内部堵塞，导致粉末的无法排出，清堵完成之后，可通过电动伸缩杆901的收缩，将滑杆903、清堵头902和清扫刷904同步带动下移，离开箱体3的内部，并将电动伸缩杆901在滑轨101的外侧壁上滑动至底座1的任意一端，使得箱体3的出口端可以继续将粉末排出。
35.对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。