一种水性封口胶生产用反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜，更具体地说，它涉及一种水性封口胶生产用反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。
3.水性封口胶又称纸塑粘合剂，是指用于印刷包装行业的纸箱、彩盒、酒盒等的搭边封口的粘合剂，水性封口胶的生产过程中需要用到反应釜，现有的反应釜的釜盖上开设有人孔，覆盖上固定连接有对应人孔设置的圆筒，圆筒上铰接有人孔盖，人孔盖和圆筒通过若干环形阵列分布的螺栓固定，打开人孔盖时，需要拧出多个螺栓，很不方便。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种水性封口胶生产用反应釜，方便打开关闭人孔盖。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水性封口胶生产用反应釜，包括釜体，所述釜体上开设有人孔，所述釜体外固定连接有对应人孔设置的圆筒，所述圆筒上铰接有开合圆筒的人孔盖，所述人孔盖内开设有空腔，所述人孔盖的顶面开设有与空腔连通的滑腔，所述人孔盖的外周壁开设有若干与空腔连通的滑槽，所述滑槽和滑腔内分别滑动连接有插杆和挤压块，所述挤压块上转动连接有若干位于空腔内的连杆，所述连杆远离挤压块的一端与插杆转动连接，所述圆筒上端固定连接有固定板，所述固定板上开设有若干容纳插杆嵌入的插孔。
7.通过采用上述技术方案，关闭人孔盖时，转动人孔盖使其与圆筒的端面贴合，朝向空腔移动挤压块，通过挤压块在滑腔内滑动，对挤压块的移动起到导向作用，挤压块移动带动连杆的一端朝向空腔底面移动，由于插杆在滑槽内且连杆的一端与插杆转动连接，使得连杆与插杆连接的一端始终和滑槽在一条直线上，随着连杆的另一端朝向空腔底面移动，连杆趋于水平，连杆与插杆连接的一端背向挤压块移动，从而带动插杆背向挤压块移动，通过插杆在滑槽内移动，从而对插杆的移动起到导向作用，插杆移动后嵌入插孔内，由于插杆嵌入插孔内，从而限制人孔盖翻转，将人孔盖和圆筒固定，使得人孔盖关闭方便，打开人孔盖时，只需背向空腔移动挤压块，挤压块在滑腔内滑动，带动连杆的一端背向空腔底面移动，从而使得连杆趋于竖直，连杆的另一端朝向空腔中央移动，从而带动插杆脱离插孔，使得人孔盖可翻转，使得人孔盖关闭方便。
8.本实用新型进一步设置为：所述滑腔呈圆柱状，所述挤压块上转动连接有呈圆形的握持块，所述握持块的外壁上固定连接有限位块，所述滑腔内壁开设有呈l型的限位槽，所述限位槽包括垂直人孔盖的部分以及平行人孔盖的部分。
9.通过采用上述技术方案，通过朝向或背向空腔移动握持块，从而带动挤压块移动，方便通过连杆带动插杆嵌入或脱离插孔，且随着握持块移动，限位块在限位槽垂直人孔盖的部分内移动，当插杆嵌入插孔时，限位块移动至限位槽垂直人孔盖的部分和平行人孔盖的部分的交汇处，通过转动握持块，从而使得限位块移动至限位槽平行人孔盖的部分内，从而限制限位块背向空腔移动，进而限制握持块和挤压块背向空腔移动，有利于保持插杆处于嵌入插孔的状态，提高人孔盖和圆筒的连接强度。
10.本实用新型进一步设置为：所述插杆的底面开设有直槽，所述直槽内转动连接有若干与滑槽底面相抵触的导轮。
11.通过采用上述技术方案，通过导轮与滑槽底面相抵触，从而将插杆移动时受到的滑动摩擦改为滚动摩擦，减少了插杆移动时受到的摩擦力，使得插杆移动更加顺畅。
12.本实用新型进一步设置为：所述挤压块的侧壁开设有若干与其底面连通的凹槽，所述连杆转动连接在凹槽内。
13.通过采用上述技术方案，插杆嵌入插孔时，连杆趋于水平，从而使得连杆和挤压块之间的高度差可以做的很小，进而可以减少人孔盖整体的厚度，减轻重量，方便转动、节约资源。
14.本实用新型进一步设置为：所述人孔盖的底面固定连接有与圆筒的端面抵紧的密封圈。
15.通过采用上述技术方案，通过密封圈和圆筒的端面抵紧，从而提高圆筒和人孔盖之间的密封性，隔绝反应釜内外。
16.本实用新型进一步设置为：若干所述连杆和若干所述插孔均呈环形阵列分布。
17.通过采用上述技术方案，当插杆嵌入插孔时，人孔盖的外壁均匀受力，从而使得人孔盖和圆筒盖合后更加牢固。
18.本实用新型进一步设置为：所述握持块上固定连接有握柄。
19.通过采用上述技术方案，握柄方便人们握持，从而方便转动以及移动握持块，进而方便打开关闭人孔盖。
20.本实用新型进一步设置为：所述插杆和连杆采用碳钢材质。
21.通过采用上述技术方案，碳钢材质具有高强度的特点，从而使得插杆和连接更加坚固耐用，进而提高插杆和连杆的使用寿命。
22.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：关闭人孔盖时，转动人孔盖使其与圆筒的端面贴合，朝向空腔移动挤压块，通过挤压块在滑腔内滑动，对挤压块的移动起到导向作用，挤压块移动带动连杆的一端朝向空腔底面移动，由于插杆在滑槽内且连杆的一端与插杆转动连接，使得连杆与插杆连接的一端始终和滑槽在一条直线上，随着连杆的另一端朝向空腔底面移动，连杆趋于水平，连杆与插杆连接的一端背向挤压块移动，从而带动插杆背向挤压块移动，通过插杆在滑槽内移动，从而对插杆的移动起到导向作用，插杆移动后嵌入插孔内，由于插杆嵌入插孔内，从而限制人孔盖翻转，将人孔盖和圆筒固定，使得人孔盖关闭方便，打开人孔盖时，只需背向空腔移动挤压块，挤压块在滑腔内滑动，带动连杆的一端
背向空腔底面移动，从而使得连杆趋于竖直，连杆的另一端朝向空腔中央移动，从而带动插杆脱离插孔，使得人孔盖可翻转，使得人孔盖关闭方便。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型的爆炸图；
25.图3为图2中a部的放大示意图；
26.图4为图2中b部的放大示意图；
27.图5为图2中c部的放大示意图；
28.图6为本实用新型的剖视图；
29.图7为图6中d部的放大示意图。
30.图中：1、釜体；2、圆筒；3、人孔盖；4、空腔；5、滑腔；6、滑槽；7、插杆；8、挤压块；9、连杆；10、固定板；11、插孔；12、握持块；13、限位块；14、限位槽；15、直槽；16、导轮；17、凹槽；18、密封圈；19、握柄。
具体实施方式
31.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
32.一种水性封口胶生产用反应釜，如图1、图6和图7所示，包括釜体1，釜体1上开设有人孔，釜体1外焊接有对应人孔设置的圆筒2，圆筒2上铰接有开合圆筒2的人孔盖3，人孔盖3的底面粘接有与圆筒2的端面抵紧且为橡胶材质的密封圈18。
33.如图2、图3、图4和图5所示，人孔盖3内开设有空腔4，人孔盖3的顶面开设有呈圆柱状且与空腔4连通的滑腔5，人孔盖3的外周壁开设有若干与空腔4连通的滑槽6，若干滑槽6呈环形阵列分布在人孔盖3的外周壁上，滑槽6和滑腔5内分别滑动连接有插杆7和挤压块8。
34.如6和图7所示，插杆7的底面开设有直槽15，直槽15内转动连接有若干与滑槽6底面相抵触的导轮16。
35.如图3、图6和图7所示，挤压块8上转动连接有若干位于空腔4内的连杆9，挤压块8的侧壁开设有若干与其底面连通的凹槽17，连杆9转动连接在凹槽17内，若干连杆9呈环形阵列分布，连杆9远离挤压块8的一端与插杆7转动连接，圆筒2上端焊接有呈环形设置的固定板10，固定板10与圆筒2同轴设置，固定板10的内沿开设有若干容纳插杆7嵌入的插孔11，若干插孔11呈环状阵列分布，插杆7和连杆9采用碳钢材质，碳钢材质具有高强度的特点，从而使得插杆7和连接更加坚固耐用，进而提高插杆7和连杆9的使用寿命。
36.如图4、图5和图7所示，挤压块8上转动连接有呈圆形的握持块12，握持块12上焊接有握柄19，握持块12的外壁上焊接有长方体状的限位块13，滑腔5内壁开设有呈l型的限位槽14，限位槽14包括垂直人孔盖3的部分以及平行人孔盖3的部分。
37.工作过程：关闭人孔盖3时，转动人孔盖3使其与圆筒2的端面贴合，通过密封圈18和圆筒2的端面抵紧，从而提高圆筒2和人孔盖3之间的密封性，隔绝反应釜内外，而后朝向空腔4移动握持块12，握柄19方便人们握持，从而方便转动以及移动握持块12，握持块12移动带动在滑腔5内滑动，滑腔5对挤压块8的移动起到导向作用，挤压块8移动带动连杆9的一端朝向空腔4底面移动，由于插杆7在滑槽6内且连杆9的一端与插杆7转动连接，使得连杆9
与插杆7连接的一端始终和滑槽6在一条直线上，随着连杆9的另一端朝向空腔4底面移动，连杆9趋于水平，连杆9与插杆7连接的一端背向挤压块8移动，从而带动插杆7背向挤压块8移动，通过插杆7在滑槽6内移动，从而对插杆7的移动起到导向作用，通过导轮16与滑槽6底面相抵触，从而将插杆7移动时受到的滑动摩擦改为滚动摩擦，减少了插杆7移动时受到的摩擦力，使得插杆7移动更加顺畅，插杆7移动后嵌入插孔11内，由于插杆7嵌入插孔11内，从而限制人孔盖3翻转，将人孔盖3和圆筒2固定，由于若干连杆9和若干插孔11均呈环形阵列分布，使得插杆7嵌入插孔11时，人孔盖3的外壁均匀受力，从而使得人孔盖3和圆筒2盖合后更加牢固，插杆7嵌入插孔11时，连杆9趋于水平，从而使得连杆9和挤压块8之间的高度差可以做的很小，进而可以减少人孔盖3整体的厚度，减轻重量，方便转动、节约资源，握持块12朝向空腔4移动时，限位块13在限位槽14垂直人孔盖3的部分内移动，当插杆7嵌入插孔11时，限位块13移动至限位槽14垂直人孔盖3的部分和平行人孔盖3的部分的交汇处，通过转动握柄19，带动握持块12转动，从而使得限位块13移动至限位槽14平行人孔盖3的部分内，从而限制限位块13背向空腔4移动，进而限制握持块12和挤压块8背向空腔4移动，有利于保持插杆7处于嵌入插孔11的状态，提高人孔盖3和圆筒2的连接强度，使得人孔盖3关闭方便。
38.打开人孔盖3时，只需通过握柄19带动握持块12转动，从而带动限位块13移动至限位槽14垂直人孔盖3的部分和平行人孔盖3的部分的交汇处，而后背向空腔4移动握柄19，带动握持块12和挤压块8背向空腔4移动，限位块13在限位槽14垂直人孔盖3的部分内移动，挤压块8在滑腔5内滑动，带动连杆9的一端背向空腔4底面移动，从而使得连杆9趋于竖直，连杆9的另一端朝向空腔4中央移动，从而带动插杆7脱离插孔11，使得人孔盖3可翻转，使得人孔盖3关闭方便。
39.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。