一种水漆干燥机的制作方法

1.本实用新型属于水漆干燥技术领域，特别涉及一种水漆干燥机。


背景技术：

2.水漆是以水为稀释剂的一种涂料，具有漆膜丰满、耐水、耐磨、耐老化的特点，被广泛使用在木器、金属等多种材质上，但水漆常温干燥相对慢，受温度、湿度影响较大。一般的水漆干燥方法采用自然晾干或者采用干燥机进行烘干，但是现有的干燥方法烘干效率低，而且烘干效果不理想，漆面容易起皱。
3.因此，现有技术有待改进和发展。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供了一种水漆干燥机，能够提高水漆干燥效率和效果，防止漆面起皱。
5.本技术提供一种水漆干燥机，其中，包括干燥房和烘干机构，所述烘干机构包括离心风机和出风结构，所述离心风机和所述出风结构连接，所述出风结构内部设置有加热管；所述离心风机设置在所述干燥房的外侧，所述出风结构对称设置在所述干燥房内的两侧；
6.所述出风结构上设置有多个风刀，所述干燥房内任一侧的所述出风结构上，每两个相邻所述风刀的间隙正对准所述干燥房内另一侧的出风结构的任一所述风刀，以实现所述离心风机驱动时，在所述干燥房内形成湍流风。
7.本技术提供的水漆干燥机通过在干燥房内相对的两侧设置风刀，并且干燥房内任一侧的每两个相邻的风刀间隙正对准干燥房内另一侧的任一风刀，从而使离心风机驱动风刀吹风时，在干燥房内形成湍流风，使水漆快速被湍流热风烘干，提高干燥效率。
8.进一步地，所述风刀均倾斜设置。
9.其中，倾斜设置的风刀形成的湍流风能充分与水漆进行接触，进一步提高干燥效果。
10.进一步地，本技术提供的水漆干燥机包括加湿装置，所述加湿装置用于调整所述干燥房内的湿度。
11.其中，在对水漆烘干的时候将湿度提高，可以防止水漆表面干燥过快导致水漆内部还没充分干燥，达到由里到外全面烘干的效果。
12.进一步地，所述加湿装置包括喷淋管和水泵，所述喷淋管均匀设置在所述干燥房顶部，所述水泵和所述喷淋管连接，所述水泵设置在所述干燥房外部。
13.进一步地，还包括压缩机构，所述压缩机构包括压板、丝杠和驱动电机，所述驱动电机设置在所述干燥房的顶部，所述压板设置在干燥房内部的上方，所述驱动电机用于通过所述丝杠驱动所述压板上下移动，以调整所述干燥房内部体积。
14.进一步地，所述压板底部设置有中央空调。
15.进一步地，所述干燥房内部还设置有压强传感器、湿度传感器和温度传感器，所述
湿度传感器和所述温度传感器设置在所述出风结构的下游位置。
16.进一步地，所述干燥房外部还设置有电控箱，所述电控箱上设置有显示屏，所述显示屏和所述压强传感器、所述湿度传感器以及所述温度传感器电性连接。
17.进一步地，所述干燥房由岩棉板制成。
18.进一步地，所述干燥房的一侧还开设有防撞门。
19.由上可知，本实用新型的水漆干燥机通过在干燥房内相对的两侧设置风刀，并且干燥房内任一侧的每两个相邻的风刀间隙正对准干燥房内另一侧的任一风刀，从而使离心风机驱动风刀吹风时，在干燥房内形成湍流风，使水漆快速被湍流热风烘干，提高干燥效率。
20.本技术的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
21.图1为本技术实施例提供的一种水漆干燥机的结构示意图。
22.图2为本技术实施例提供的一种水漆干燥机的内部结构示意图。
23.图3为本技术实施例提供的一种出风结构的正视图。
24.标号说明：
25.100、干燥房；110、电控箱；111、显示屏；120、防撞门；200、烘干机构；210、离心风机；220、出风结构；221、风刀；300、压缩机构；310、压板；311、中央空调；320、丝杠；330、驱动电机。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
28.如图1-图3所示，本实用新型的一种水漆干燥机，用于干燥水漆，包括干燥房100和烘干机构200，烘干机构200包括离心风机210和出风结构220，离心风机210和出风结构220连接，出风结构220内部设置有加热管；离心风机210设置在干燥房100的外侧，出风结构220对称设置在干燥房100内的两侧；
29.出风结构220上设置有多个风刀221，干燥房100内任一侧的出风结构220上，每两个相邻风刀221的间隙正对准干燥房100内另一侧的任一风刀221，以实现离心风机210驱动时，在干燥房100内形成湍流风。
30.在实际应用中，将待干燥的水漆板放置在干燥房100中，然后驱动离心风机210使压缩空气进入风刀221，以一面厚度仅为0.05毫米的气流薄片高速吹出，通过科恩达效应原理及风刀221特殊的几何形状，而形成一面薄薄的高强度、大气流的冲击风幕。由于本技术特殊的风刀221设置方式，可以使两边的气流从不同的高度喷出，当流速增加到很大时，流线不再清楚可辨，流场中有许多小漩涡，层流被破坏，相邻流层间不但有滑动，还有混合。这时的流体作不规则运动，有垂直于流管轴线方向的分速度产生，从而在干燥房100内形成湍流。而加热管可以使风刀221喷出热风，对水漆进行快速干燥，而且不会起皱，提高了干燥效果。
31.在一些实施方式中，风刀221可以平行设置或竖直设置。
32.在优选的实施方式中，风刀221均倾斜设置。倾斜设置的风刀221形成的湍流风能充分与水漆进行接触，进一步提高干燥效果。
33.在进一步的实施方式中，水漆干燥机包括加湿装置，加湿装置用于调整干燥房100内的湿度。其中，加湿装置可以是工业加湿器。在实际应用中，水漆的干燥不仅要考虑到烘干的温度，还需考虑湿度，在对水漆烘干的时候将湿度提高，可以防止水漆表面干燥过快导致水漆内部还没充分干燥，达到由里到外全面烘干的效果。
34.在另一些实施方式中，加湿装置包括喷淋管和水泵，喷淋管均匀设置在干燥房100顶部，水泵和喷淋管连接，水泵设置在干燥房100外部。通过设置喷淋管的方式，可以使干燥房100里的水雾更加均匀，提高对干燥房100整体的加湿速度。
35.在一些实施方式中，本技术的水漆干燥机还包括压缩机构300，压缩机构300包括压板310、丝杠320和驱动电机330，驱动电机330设置在干燥房100的顶部，压板310设置在干燥房100内部的上方，驱动电机330用于通过丝杠320驱动压板310上下移动，以调整干燥房100内部体积。在实际应用中，丝杠320上设置有滚珠螺母座，压板310与滚珠螺母座连接，压板310与地面平行，通过调整干燥房100内部的体积来调整压强，从而实现更好地调控干燥房100内的相对湿度，以适应不同水漆的干燥条件。
36.在进一步的实施方式中，压板310底部设置有中央空调311。在实际应用中，中央空调311可以提供一个降温效果，使干燥房100的温度保持在适宜的烘干条件下。
37.在一些实施方式中，干燥房100内部还设置有压强传感器、湿度传感器和温度传感器，湿度传感器和温度传感器设置在出风结构220的下游位置（下风处）。在实际应用中，压强传感器、湿度传感器和温度传感器可以实时监测干燥房100内的压强、温度和湿度条件。将湿度传感器和温度传感器设置在出风结构220的下游位置可以提高监测的准确性。
38.在进一步的实施方式中，干燥房100外部还设置有电控箱110，电控箱110上设置有显示屏111，显示屏111和压强传感器、湿度传感器以及温度传感器电性连接。在实际应用中，可以通过显示屏111获取干燥房100内的各项参数信息，并且使用电控箱110驱动对应的设备及时调整干燥条件。
39.在一些实施方式中，干燥房100由岩棉板制成。在实际应用中，岩棉板具有良好的隔热和保温性能，可以防止干燥房100内的热量流失。
40.在一些实施方式中，干燥房100的一侧还开设有防撞门120。通过这种设置，可以提高门的使用寿命。
41.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施
方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
42.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。