一种中和爆破气体的喷洒装置的制作方法

1.本实用新型属于井下爆破喷洒设备技术领域，尤其涉及一种中和爆破气体的喷洒装置。


背景技术：

2.矿井下作业会用到爆破，爆破后矿井巷道会通过爆破气体扬起大量灰尘，需要进行清理。
3.现有的喷洒装置中，常采用常规的压力型喷嘴，由于喷雾压力的限制，其雾化效果较差，全尘降尘效率一般低于50%，对呼吸性粉尘的降尘效果甚至低于30%，而且，现有的压力喷雾耗水量大，影响煤质和工作面作业环境。
4.基于现有技术中存在的不足，本实用新型公开了一种中和爆破气体的喷洒装置，通过设置气水喷雾头，通过以压力水和压缩空气作为双动力，相对于现有的喷雾方式，具有耗水量小、雾化效果好、对水压要求低以及降尘效率高等优点。


技术实现要素：

5.针对现有技术不足，本实用新型的目的在于提供一种饲料成品包装机。
6.本实用新型提供如下技术方案：
7.一种中和爆破气体的喷洒装置，包括巷道，所述巷道内设置有用于中和爆破气体的喷雾组件，所述喷雾组件包括气水喷雾头、水管、压风管、水泵、空气压缩机，所述气水喷雾头包括风水混合腔，所述风水混合腔上设置有与所述水管连通的进水接头和与所述压风管连通的进风接头，所述水管的另一端与所述水泵的输出端连通，所述压风管的另一端与所述空气压缩机的输出端连通，所述风水混合腔上还设置有喷头。所述水泵为高压水泵。
8.优选的，所述气水喷雾头设置有多个，多个所述气水喷雾头沿所述巷道的长度方向等间隔均匀分布，且所述水管、压风管分别与每个所述气水喷雾头连通。
9.优选的，所述喷头设置有多个，多个所述喷头沿所述风水混合腔的长度方向等间隔均匀设置。
10.优选的，所述风水混合腔上位于多个所述喷头的左右两侧分别设置有防护铁板。
11.优选的，所述喷雾组件还包括支撑架，所述支撑架与所述巷道的内壁连接，所述支撑架上设置有用于安装所述气水喷雾头的放置口。
12.优选的，所述支撑架的上端位于所述放置口的一侧还设置有水管放置槽，所述支撑架的上端位于所述放置口的另一侧设置有压风管放置槽。所述支撑架的长度方向沿所述巷道的长度方向设置，且所述水管放置槽、压风管放置槽也均沿所述支撑架的长度方向设置。
13.优选的，所述喷雾组件设置有多个，多个所述喷雾组件等间隔均匀分布在所述巷道的顶部。
14.优选的，两个所述防护铁板远离所述喷头的一侧分别设置有吊挂板，所述支撑架
的下端位于每个所述放置口的左右两侧分别适配有紧固螺栓，所述吊挂板上设置有与所述紧固螺栓适配连接的连接孔。
15.优选的，所述水管靠近所述水泵的一端还设置有供水电磁阀、计量泵，所述计量泵设置有计量泵电开关，所述压风管靠近所述空气压缩机的一端设置有供风电磁阀，所述巷道内还设置有声控电开关，所述声控电开关的输出端分别与所述供水电磁阀、供风电磁阀、计量泵电开关电连接。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
17.本实用新型一种中和爆破气体的喷洒装置，通过设置气水喷雾头，通过以压力水和压缩空气作为双动力，相对于现有的喷雾方式，具有耗水量小、雾化效果好、对水压要求低以及降尘效率高等优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为本实用新型的喷组组件布置示意图。
20.图2为本实用新型的喷雾组件结构示意图。
21.图3为本实用新型的气水喷雾头结构示意图。
22.图4为本实用新型的实施例二的结构示意图。
23.图5为本实用新型的图4的a处局部放大示意图。
24.图6为本实用新型的支撑架结构示意图。
25.图中：1、巷道；21、支撑架；22、气水喷雾头；23、水管；24、压风管；3、供水电磁阀；4、供风电磁阀；5、计量泵；6、计量泵电开关；7、声控电开关；8、风水混合腔；9、进水接头；10、进风接头；11、喷头；12、防护铁板；13、吊挂板；14、连接孔；15、放置口；16、紧固螺栓；17、水管放置槽；18、压风管放置槽；19、操作面板。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
27.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例一
29.请参阅图1-3所示，一种中和爆破气体的喷洒装置，包括巷道1，所述巷道1内设置
有用于中和爆破气体的喷雾组件，所述喷雾组件包括气水喷雾头22、水管23、压风管24、水泵、空气压缩机，所述气水喷雾头22包括风水混合腔8，所述风水混合腔8上设置有与所述水管23连通的进水接头9和与所述压风管24连通的进风接头10，所述水管23的另一端与所述水泵的输出端连通，所述压风管24的另一端与所述空气压缩机的输出端连通，所述风水混合腔8上还设置有喷头11。所述水泵为高压水泵。
30.所述气水喷雾头22设置有多个，多个所述气水喷雾头22沿所述巷道1的长度方向等间隔均匀分布，且所述水管23、压风管24分别与每个所述气水喷雾头22连通。
31.所述喷头11设置有多个，多个所述喷头11沿所述风水混合腔8的长度方向等间隔均匀设置。
32.所述风水混合腔8上位于多个所述喷头11的左右两侧分别设置有防护铁板12。
33.所述喷雾组件设置有多个，多个所述喷雾组件等间隔均匀分布在所述巷道1的顶部。
34.所述水管23靠近所述水泵的一端还设置有供水电磁阀3、计量泵5，所述计量泵5设置有计量泵电开关6，所述压风管24靠近所述空气压缩机的一端设置有供风电磁阀4，所述巷道1内还设置有声控电开关7，所述声控电开关7的输出端分别与所述供水电磁阀3、供风电磁阀4、计量泵电开关6电连接。
35.所述巷道1外还设置有操作面板19，所述操作面板上设置有用于控制声控电开关7工作的第一开关，所述第一开关与所述声控电开关7输入端电连接，所述操作面板上还设置有用于控制高压水泵工作的第二开关以及用于控制空气压缩机的第三开关。
36.本实施例中，在爆破前通过操作面板打开第一开关，使声控电开关7进入工作状态，通过爆炸声能够使声控电开关7接通，从而能够使供水电磁阀3、供风电磁阀4、计量泵电开关6通电，并使其工作，从而达到以压力水和压缩空气在风水混合腔8混合后喷出。
37.实施例二
38.请参阅图1和图3-6所示，一种中和爆破气体的喷洒装置，包括巷道1，所述巷道1内设置有用于中和爆破气体的喷雾组件，所述喷雾组件包括气水喷雾头22、水管23、压风管24、水泵、空气压缩机，所述气水喷雾头22包括风水混合腔8，所述风水混合腔8上设置有与所述水管23连通的进水接头9和与所述压风管24连通的进风接头10，所述水管23的另一端与所述水泵的输出端连通，所述压风管24的另一端与所述空气压缩机的输出端连通，所述风水混合腔8上还设置有喷头11。所述水泵为高压水泵。
39.所述气水喷雾头22设置有多个，多个所述气水喷雾头22沿所述巷道1的长度方向等间隔均匀分布，且所述水管23、压风管24分别与每个所述气水喷雾头22连通。
40.所述喷头11设置有多个，多个所述喷头11沿所述风水混合腔8的长度方向等间隔均匀设置。
41.所述风水混合腔8上位于多个所述喷头11的左右两侧分别设置有防护铁板12。
42.所述喷雾组件还包括支撑架21，所述支撑架21与所述巷道1的内壁连接，所述支撑架21上设置有用于安装所述气水喷雾头22的放置口15。
43.所述支撑架21的上端位于所述放置口15的一侧还设置有水管放置槽17，所述支撑架21的上端位于所述放置口15的另一侧设置有压风管放置槽18。所述支撑架21的长度方向沿所述巷道1的长度方向设置，且所述水管放置槽17、压风管放置槽18也均沿所述支撑架21
的长度方向设置。
44.所述喷雾组件设置有多个，多个所述喷雾组件等间隔均匀分布在所述巷道1的顶部。
45.两个所述防护铁板12远离所述喷头11的一侧分别设置有吊挂板13，所述支撑架21的下端位于每个所述放置口15的左右两侧分别适配有紧固螺栓16，所述吊挂板13上设置有与所述紧固螺栓16适配连接的连接孔14。通过紧固螺栓16、连接孔14之间的连接，方便气水喷雾头22与支撑架21之间的装卸，方便对气水喷雾头22的维修和更换。
46.以上所述，仅为本实用新型的优选实施方式而已，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。