一种可调节大小的秸秆固化成型压碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及秸秆固化成型相关技术领域，具体为一种可调节大小的秸秆固化成型压碎装置。


背景技术：

2.秸秆是指一些农作物例如小麦、水稻或玉米等收获后的剩余部分，废弃的秸秆通过粉碎、固化成型处理后可以制作成为固体燃料，固体燃料在使用过程中需要用压碎装置将其压碎成相应大小的颗粒；
3.但是，通常使用的秸秆固化成型压碎装置，不方便调节压碎颗粒的大小、装置的内侧面容易粘附大量的秸秆原料，不易清洁；
4.为此我们提出了一种可调节大小的秸秆固化成型压碎装置，用来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可调节大小的秸秆固化成型压碎装置，以解决上述背景技术中提出的通常所使用的秸秆固化成型压碎装置，在实际使用过程中，不方便对压碎后的颗粒大小进行调节，而且装置的内侧面容易粘附大量的秸秆原料，不易清洁的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节大小的秸秆固化成型压碎装置，包括压碎箱体、电动伸缩杆、成型压板及承载板，所述压碎箱体底部设有支撑腿，压碎箱体的两侧均设置有用于上料的连接口，压碎箱体的上端安装电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定连接有安装架，安装架的下端固定连接成型压板；所述压碎箱体的内部位于成型压板的下方设置承载板，承载板的中部等间距设置有出料口；
7.装置还包括：
8.安装机构，所述安装机构对称设置在呈水平状态的承载板的左右两端，承载板通过安装机构与压碎箱体可拆卸连接；
9.清扫机构，所述清扫机构等角度对称设置在安装架两侧，清扫机构用于对压碎箱体的内侧壁进行清理。
10.优选的，所述安装机构包括呈“l”形结构且固定于压碎箱体外侧壁的固定块、设置于固定块与压碎箱体之间且呈竖直状态的连接板、固定连接在所述连接板下端的连接柱、以及用于固定连接板的固定柱。
11.优选的，所述固定柱插接在固定块的中部，且固定柱依次与连接板和压碎箱体螺纹连接。
12.优选的，所述连接柱插接在压碎箱体的侧面，且连接柱带动连接板与压碎箱体之间构成相对转动结构，并且连接柱插接在具有支撑作用的连接块的下端，而且连接块固定连接在承载板的下端；
13.同时，所述连接块对称设置在承载板的下端。
14.优选的，所述清扫机构包括贴合设置在压碎箱体内侧壁且用于清洁的清洁刷、呈“l”形结构的安装板、固定连接在成型压板上端的安装柱和具有限位作用的安装套。
15.优选的，所述安装套与安装柱之间通过螺纹的方式相连接，且安装柱插接在安装板的中部，并且安装板卡合连接在安装架中，而且安装板与清洁刷固定连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节大小的秸秆固化成型压碎装置，在实际使用过程中，通过安装机构的设置，能够非常便捷的根据实际加工对承载板进行更换，同时结合清扫机构的设置，清扫机构包括清洁刷、安装板、安装柱和安装套，便于在加工时，对粘附在压碎箱体内侧壁上的附着物进行刮除清理，而且通过安装板、安装柱和安装套可对安装套进行拆卸清理和更换，操作便捷，实用性高。
17.1、设有承载板和安装机构，安装机构包括固定块、连接板、连接柱和固定柱，安装机构对称设置在承载板的左右两端，通过安装机构的设置，能够非常便捷的对承载板进行拆卸更换，从而能够根据加工需求对燃料的大小进行调节，增加了装置的实用性；
18.2、设有清洁刷和安装板，清洁刷贴合设置在压碎箱体的内侧壁上，同时清洁刷固定连接在安装板远离压碎箱体垂直中轴线的一侧，清洁刷在压碎箱体的内部呈等角度设置，通过清洁刷的设置，便于对粘附在压碎箱体内侧壁的固体物囧西宁刮除，保持装置内部的清洁；
19.3、设有安装柱和安装套，安装柱插接在安装板的中部，并且安装柱与安装套之间通过螺纹的方式相连接，通过安装柱和安装套的设置，便于对清洁刷进行拆卸清理和更换，结构简单，操作便捷。
附图说明
20.图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
21.图2为本实用新型结构俯视示意图；
22.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
23.图4为本实用新型清洁刷与安装板连接立体结构示意图；
24.图5为本实用新型固定块、连接板和固定柱连接正视剖切结构示意图。
25.图中：1、压碎箱体；2、连接口；3、电动伸缩杆；4、安装架；5、成型压板；6、承载板；7、出料口；8、连接块；9、安装机构；10、固定块；11、连接板；12、连接柱；13、固定柱；14、清扫机构；15、清洁刷；16、安装板；17、安装柱；18、安装套。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节大小的秸秆固化成型压碎装置，包括压碎箱体1、连接口2、电动伸缩杆3、安装架4、成型压板5、承载板6、出料口7、连接块8、安装机构9、固定块10、连接板11、连接柱12、固定柱13、清扫机构14、清洁刷15、安装板16、安装柱17和安装套18。
28.在使用该可调节大小的秸秆固化成型压碎装置时，如图1、图3和图5所示，首先根据实际加工需求，对承载板6进行更换，承载板6的中部开设有相应大小的出料口7，从而便于调节秸秆燃料的大小，并且承载板6下端的左右两侧均固定连接有连接块8，首先将承载板6从压碎箱体1的下方置于压碎箱体1的内部，并且压碎箱体1的长度尺寸等于压碎箱体1内部的开口尺寸，承载板6置于压碎箱体1的内部后，承载板6与压碎箱体1之间通过安装机构9相连接，安装机构9包括呈“l”形结构的固定块10、呈竖直状态的连接板11、固定连接在连接板11下端的连接柱12和具有限位作用的固定柱13；
29.通过手持连接板11带动连接柱12插进压碎箱体1中，同时将连接柱12插进承载板6下端的连接块8中，然后转动连接板11至如图3所示的状态，将固定柱13插进呈“l”形结构的固定块10中，转动固定柱13，固定柱13与连接板11以及固定柱13与压碎箱体1之间均通过螺纹的方式相连接，结合安装机构9在承载板6的左右两端呈对称设置，从而能够非常便捷的对承载板6进行安装；
30.承载板6安装完成后，将秸秆原料通过连接口2添加至压碎箱体1的内部，然后起动安装在压碎箱体1上端的电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的输出端固定连接有安装架4，并且安装架4的下端固定连接有成型压板5，电动伸缩杆3通过安装架4带动成型压板5向下移动，通过成型压板5对压碎箱体1中的秸秆进行压碎，使得秸秆通过出料口7进行下料，同时成型压板5的上方设置有清扫机构14，清扫机构14包括贴合设置在压碎箱体1内侧壁且用于清洁的清洁刷15、呈“l”形结构的安装板16、固定连接在成型压板5上端的安装柱17和具有限位作用的安装套18，清扫机构14等角度设置在安装架4的外侧；
31.安装架4在压碎箱体1的内部进行移动时，如图2和图4所示，带动清洁刷15在压碎箱体1的内部进行移动，并且清洁刷15贴合在压碎箱体1的内侧壁，通过清洁刷15的设置，能够将附着在压碎箱体1内侧壁固体物进行刮除，保持压碎箱体1内侧壁的清洁，使用非常方便，同时在加工完成后，通过安装机构9将承载板6从压碎箱体1的内部拆除，然后通过电动伸缩杆3带动成型压板5向下移动，使得清扫机构14从压碎箱体1的下端移出，然后通过转动螺纹连接在安装柱17外表面的安装套18，安装套18松开对安装柱17的限位，再将安装板16向上拉动，安装柱17从安装板16中抽出，从而带动清洁刷15进行拆卸，便于对清洁刷15进行拆卸清理和更换，使用非常方便。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。